专利名称：电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极的制作方法
技术领域：
本发明涉及矿热炉冶炼设备技术领域，特别是涉及一种电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极。
背景技术：
电石生产过程中，大量粉料进入矿热炉会造成料面透气性差，炉况恶化，刺火和塌料喷溅增多，料面发红，电极上抬等问题，因此对于炉料的组成和粒度要求很高。因此，通常的做法是将粉料筛分掉，故而造成大量资源的浪费，且环境污染严重。目前，最新的技术是通过空心电极技术，粉料通过空心电极直接输入溶池，该方法成功地解决了粉料污染和浪费问题。但是由于此过程采用的是气体输送粉料方式，很容易造成一氧化碳泄漏，安全隐患大
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种可实现粉料的有效利用，从而节约能源，减少环境污染，且安全可靠的电炉中心粉料旋转式螺旋输送电极。为实现上述发明目的所采取的技术方案为
一种电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极，其特征是包括料粉仓及其下料口处安装的粉料输送管，所述粉料输送管内设置有螺旋输送轴，该螺旋输送轴通过粉料仓内的料仓传动轴与输送电机连接；所述粉料仓固定安装在旋转固定架上，该旋转固定架安装在旋转固定轴上并由其带动绕轴转动。所述料仓传动轴上安装有料仓绞盘杆。所述料仓传动轴上安装有调心球轴承。本发明利用螺旋挤压输送方式将粉料直接输送至熔池，由于粉料在输送过程中，被挤压在大约15米以上的输送管中，从而将中心电极密封，防止了一氧化碳的外漏，为工作人员的安全提供了保障，同时大大减少了在电极不正常时的停机处理，为连续化生产和生产效率的提高提供了保障。同时，本发明还设置可旋转的旋转固定架实现电极的移动，从而实现了根据生产需要输送物料。本发明的电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极结构简单，安全可靠，应用方便灵活，实现了粉料的有效利用，实现了资源的再利用，降低了能源浪费能耗，减少了环境污染。
图I为本发明电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极的结构示意简 图2为本发明中电极旋转移动的示意图。
具体实施例方式本发明的电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极，包括粉料仓1，所述粉料仓为了下料方便设计成锥形底，粉料仓I的上部开有粉料进口 10，下部开有出料口，出料口处固定安装有粉料输送管2。所述粉料输送管2内设置有螺旋输送轴3，该螺旋输送轴3固定在粉料仓I内的料仓传动轴4上，料仓传动轴4由粉料仓I外部的输送电机5、减速机11带动旋转。为了调整料仓传动轴4和螺旋输送轴3的位置，保证粉料的正常输送，在料仓传动轴4上端设置调心球轴承9。料仓传动轴4上还安装有料仓绞盘杆8，目的是对防止粉料结块，保证粉料顺利输送。粉料仓I固定安装在旋转固定架6上，该旋转固定架6安装在旋转固定轴7上。通过旋转固定轴7的转动带动旋转固定架6旋转移动，从而带动整个输送电级旋转移动。粉料仓I内还设有料位仪12，其侧壁上同时开有上料位观察孔13和下料位观察孔14，用来对粉料进行监控。
粉料输送管2根据粉料仓I的设置高度调整，通常可以是几个的连接，连接部位加装粉料输送管套16，粉料输送管套16由料管夹紧套管17夹紧安装，活动密封环15将连接部位密封。
权利要求
1.一种电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极，其特征是包括料粉仓(I)及其下料口处安装的粉料输送管(2 )，所述粉料输送管(2 )内设置有螺旋输送轴(3 )，该螺旋输送轴(3 )通过粉料仓(I)内的料仓传动轴(4)与输送电机(5)连接；所述粉料仓(I)固定安装在旋转固定架(6)上，该旋转固定架(6)安装在旋转固定轴(7)上并由其带动绕轴转动。
2.按照权利要求I所述的电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极，其特征是所述料仓传动轴(4)上安装有料仓绞盘杆(8)。
3.按照权利要求I或2所述的电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极，其特征是所述料仓传动轴(4)上安装有调心球轴承(9)。
全文摘要
本发明涉及一种电炉中心加粉料旋转式螺旋输送电极，其特征是包括料粉仓及其下料口处安装的粉料输送管，所述粉料输送管内设置有螺旋输送轴，该螺旋输送轴通过粉料仓内的料仓传动轴与输送电机连接；所述粉料仓外部固定安装有旋转固定架，该旋转固定架安装在旋转固定轴上并由其带动绕轴转动。本发明利用螺旋挤压输送方式将粉料直接输送至熔池，由于粉料在输送过程中，被挤压在大约15米以上的输送管中，从而将中心电极密封，防止了一氧化碳的外漏，为工作人员的安全提供了保障，同时大大减少了在电极不正常时的停机处理，为连续化生产和生产效率的提高提供了保障。本发明还利用所设置的旋转装置实现电极的移动，从而实现了根据生产需要输送物料。本发明结构简单，安全可靠，应用方便灵活，实现了粉料的有效利用，实现了资源的再利用，降低了能源浪费能耗，减少了环境污染。
文档编号F27D3/08GK102778132SQ201210287940
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者沈林彬 申请人:沈林彬