专利名称：集中供暖节能控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及供暖采暖技术领域，具体地说是涉及ー种集中供暖节能控制系统。
背景技术：
I、运行状态在集中供暖(俗称“大暖”)的企、事业单位、部门，供暖方式一般分为水暖和气暖两种。锅炉房将水加热输送到需要供暖的ー个个单独房间，每个房间内安装一组或多组散热片，设计供暖总量时，是按需要供暖的所有房间合并后计算的，所以设计容量大于工作时供暖实际容量；各房间因位置不同、使用不同等，在实际供暖中无法准确、实时调整，手动控制阀门全开、半开或全关很难达到节能和实际温度需求的平衡。因此会造成较大的资源浪费。 2、工作环境集中供暖时间各省都有単独法定的供暖时间和供暖要求，相关设备工作温度偏高，要求设备能耐高温，流量调节阀工作温度> 80°C。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种可通过自动或手动控制供暖设备达到准确、实时调整采暖房间温度的集中供暖节能控制系统。本实用新型ー种集中供暖节能控制系统通过下述技术方案予以实现本实用新型ー种集中供暖节能控制系统，包括用于供采暖系统温度检测的温度感应系统，用于用户采暖系统温度自动控制的智能微处理系统用户控制端，用于锅炉房供暖系统温度控制的智能微处理锅炉房控制端，用于给水和回水流量控制的电动流量调节阀，和连接线缆、变频器、遥控收发组件构成的外围控制设备，A、所述的智能微处理系统用户控制端包括用户端回水温度探測器、用户端显示屏、用户端TI智能处理核心、用户端手动设置按键板、手动识别确认按钮、用户端输出控制器和流量调节阀，所述的用户端回水温控器输出端与TI智能处理核心输入端连接，用户端手动设置按键板和手动识别确认按钮的输出端分别与TI智能处理核心输入端连接，TI智能处理核心输出端分别与用户端显示屏和用户端输出控制器输入端连接，用户端输出控制器输出端与流量调节阀输入端连接，流量调节阀输出端与用户暖气管连接；B、所述的智能微处理锅炉房控制端包括锅炉房端回水温度探測器、锅炉房端显示屏、锅炉房端TI智能处理核心、锅炉房端手动设置按键板、锅炉房端输出控制器、声光报警设备和连接线缆，所述的锅炉房端回水温度探测器输出端与锅炉房端TI智能处理核心输入端连接，锅炉房端手动设置按键板输出端与锅炉房端TI智能处理核心输入端连接，锅炉房端TI智能处理核心输出端与锅炉房端显示屏输入端连接，锅炉房端TI智能处理核心输出端通过连接线缆与锅炉房端输出控制器输入端连接，锅炉房端输出控制器输出端通过连接线缆与声光报警设备输入端连接。[0010]本实用新型ー种集中供暖节能控制系统与现有技术相比较有如下有益效果本实用新型集中供暖节能控制系统分锅炉房供暖控制系统和用户端采暖控制系统两部分組成，本实用新型技术方案在房间内控制部分由一个采用TI控制机制的单片机为中心的智能处理系统和温度传感、电动流量调节阀组成。流量调节阀安装于室内回水管道，温度传感探測室内温度，在温度达到设定的温度值后，智能处理单元控制流量阀按设定值正向旋转，5分钟后，根据温度探测值确定是否需要再次按设定值正向旋转，以减小回水流量达到降低温度的目的；在探測到温度低于设 定值2度时，智能处理单元控制流量阀反向旋转，増加回水流量提高温度。在有固定上、下班周期的単位内，夜晚无人时，依设定方案，普通房间温度自动保持8°C左右，在上班前温度自动升高，上班时间到时，温度达到房间主人设定的室温值，保持30分钟，30分钟内房间主人需按一次键盘上的“确认”按钮，则房间温度按预设的要求自动调整室温；无人按“确认”按钮，房间温度会在30分后按无人处理，自动降回8°C。每个房间根据需要不同，有多种方案可在键盘上选择，或是另行订制。锅炉房节能供暖控制部分由ー个TI控制机制为中心的智能处理系统和温度传感、变频调速控制等组成。在回水温度未达到设定值时，智能核心控制引风机、鼓风机全负荷工作，输料机、出渣机、上煤机根据需要调节。在回水温度接近设定值吋，逐步减小引风机和鼓风机功率，达到设定温度时，引风机和鼓风机动能降到最低或停止。回水温度低于设定值5°C时，引风机和鼓风机逐步加大功率，声光提示加煤或控制相应电机自动加煤、出渣。本实用新型ー种集中供暖节能控制系统实现了准确、实时调整的自动化节能供暖，达到了节能和实际温度需求的平衡，大幅度节约了资源。本实用新型ー种集中供暖节能控制系统适用于机关、宾馆、学校及居民住宅供暖的自动化控制。
本实用新型ー种集中供暖节能控制系统有如下附图图I为本实用新型ー种集中供暖节能控制系统总体结构示意图；图2为本实用新型ー种集中供暖节能控制系统智能微处理系统用户控制端结构示意图；图3为本实用新型ー种集中供暖节能控制系统智能微处理锅炉房控制端结构示意图。其中1、用户端回水温度探測器；2)、用户端显示屏；3、用户端TI智能处理核心；4、用户端手动设置按键板；5、手动识别确认按钮；6、用户端输出控制器；7、流量调节阀；8、锅炉房端回水温度探測器；9、锅炉房端显示屏；10、锅炉房端TI智能处理核心；11、锅炉房端手动设置按键板；12、锅炉房端输出控制器；13、声光报警设备；14、连接线缆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型ー种集中供暖节能控制系统技术方案作进ー步描述。[0023]如图I ー图3所示，ー种集中供暖节能控制系统，包括用于供采暖系统温度检测的温度感应系统，用于用户采暖系统温度自动控制的智能微处理系统用户控制端，用于锅炉房供暖系统温度控制的智能微处理锅炉房控制端，用于给水和回水流量控制的电动流量调节阀，和连接线缆、变频器、遥控收发组件构成的外围控制设备，A、所述的智能微处理系统用户控制端包括用户端回水温度探測器I、用户端显示屏2、用户端TI智能处理核心3、用户端手动设置按键板4、手动识别确认按钮5、用户端输出控制器6和流量调节阀7，所述的用户端回水温控器I输出端与TI智能处理核心3输入端连接，用户端手动设置按键板4和手动识别确认按钮5的输出端分别与TI智能处理核心3输入端连接，TI智能处理核心3输出端分别与用户端显示屏2和用户端输出控制器6输入端连接，用户端输出控制器6输出端与流量调节阀7输入端连接，流量调节阀7输出端与用户暖气管连接；B、所述的智能微处理锅炉房控制端包括锅炉房端回水温度探測器8、锅炉房端显示屏9、锅炉房端TI智能处理核心10、锅炉房端手动设置按键板11、锅炉房端输出控制器12、声光报警设备13和连接线缆14，所述的锅炉房端回水温度探測器8输出端与锅炉房端TI智能处理核心10输入端连接，锅炉房端手动设置按键板11输出端与锅炉房端TI智能处理核心10输入端连接，锅炉房端TI智能处理核心10输出端与锅炉房端显示屏9输入端连接，锅炉房端TI智能处理核心10输出端通过连接线缆14与锅炉房端输出控制器12输入端连接，锅炉房端输出控制器12输出端通过连接线缆14与声光报警设备13输入端连接。所述的智能微处理系统用户控制端的智能处理核心3是由ー个智能程序来控制回水温度的检测、手动调整室内温度、手动确认识别按钮、手动键盘、显示屏；手动定时识别按钮5在无人进入房间时延时调低房间内温度；手动键盘4用以调整房间内最高/最底温度定值；用户端显示屏2显示当前温度和设定的上限温度，在达到设定温度时，处理核心3自动控制相关设备每隔f 10分钟或根据安装条件和用户要求设置间隔调整暖气管道内回水的流量。所述的智能微处理锅炉房控制端的智能处理核心是由ー个智能程序来控制回水温度的检测，手动设置键盘，显示屏，输出控制器的动作完成，并根据回水温度，锅炉房端TI智能处理核心10通过数据线控制、调整各级电机运行；每路电机数据线线独立。所述的变频器用来控制根据不同用户的锅炉要求安装的引风机、鼓风机、上煤机、出渣机和输料机。所述的锅炉房端TI智能处理核心10与用户端输出控制器6和锅炉房端输出控制器12之间通过无线通信网络联接或通过互联网联接。实施例I。本实用新型集中供暖节能控制系统的解决方案如下该控制系统分两部分組成。房间内控制部分由一个采用TI控制机制的单片机为中心的智能处理系统和温度传感、电动流量调节阀组成。流量调节阀安装于室内回水管道，温度传感探測室内温度，在温度超过设定的温度值后，智能处理单元根据探测到的温度差值大小控制流量阀按设定值正向旋转一定步长(探測温度和设置温度差值越大，流量阀的步进电机步长数越大)，5分钟后，根据温度探测值确定是否需要再次正向旋转，以减小回水流量达到降低温度的目的；在探測到温度低于设定值2度时，智能处理单元控制电磁流量阀反向旋转，増加回水流量提高温度。在有固定上、下班周期的単位内，夜晚无人时，依设定方案，普通房间温度自动保持8°C左右，在上班前温度自动升高，上班时间到时，温度达到房间主人设定的室温值，保持30分钟，30分钟内房间主人需按一次键盘上的“确认”按钮，则房间温度按预设的要求自动调整室温；无人按“确认”按钮，房间温度会在30分后按无人处理，自动降回8°C。每个房间根据需要不同，有多种方案可在键盘上选择，或是另行订制。锅炉房节能供暖控制部分由ー个TI控制机制为中心的智能处理系统和温度传感、变频调速控制等组成。在回水温度未达到设定值时，智能核心控制引风机、鼓风机全负荷工作，输料机、出渣机、上煤机根据需要调节。在回水温度接近设定值吋，逐步减小引风机和鼓风机功率，达到设定温度时，引风机和鼓风机动能降到最低或停止。回水温度低于设定值5°C时，引风机和鼓风机逐步加大功率，声光提示加煤或控制相应电机自动加煤、出渣。温度传感器每隔5分钟为ー个周期，采样一次。整体控制系统的工作模式房间内智能微处理系统用户控制端有两种工作模式A、全自动工作模式全自动工作模式是该系统的主要工作模式。当设备处于自动模式时，控制系统对来自温度检测探头的信号自动进行分析和处理，井根据监测到的温度自动调整房间温度，整个工作过程，在输入设定方案后，无需人工干预。B、备用工作模式因控制设备为电子产品，在电网停电后，相关设备很难正常运行。停电时如果流量阀位置不当，可能导致房间内温度过高或高低；可手动调整电动流量阀内阀门位置，保证房间内温度不会过低过高。来电后，房间温度会自动转入自动状态。智能微处理器锅炉房控制端有两种模式A、全自动工作模式当设备处于自动模式时，控制系统对来自探头的温度采集信号自动进行分析和处理，井根据监测到的温度自动调整引风机、鼓风机等电机设备的功率，声、光提示启/停需要控制的其他设备。B、手动工作模式当设备处于手动工作模式时，控制系统对来检测的温度信号自动进行分析和处理，但不会直接控制电机启/停，只作出声、光提示，提示工作人员选择是否执行相关方案。
权利要求1.一种集中供暖节能控制系统，包括用于供采暖系统温度检测的温度感应系统，用于用户采暖系统温度自动控制的智能微处理系统用户控制端，用于锅炉房供暖系统温度控制的智能微处理锅炉房控制端，用于给水和回水流量控制的电动流量调节阀，和连接线缆、变频器、遥控收发组件构成的外围控制设备，其特征在于 A、所述的智能微处理系统用户控制端包括用户端回水温度探测器(I)、用户端显示屏(2)、用户端TI智能处理核心(3)、用户端手动设置按键板(4)、手动识别确认按钮(5)、用户端输出控制器(6)和流量调节阀(7)，所述的用户端回水温控器(I)输出端与TI智能处理核心(3)输入端连接，用户端手动设置按键板(4)和手动识别确认按钮(5)的输出端分别与TI智能处理核心(3)输入端连接，TI智能处理核心(3)输出端分别与用户端显示屏(2)和用户端输出控制器(6)输入端连接，用户端输出控制器(6)输出端与流量调节阀(7)输入端连接，流量调节阀(7)输出端与用户暖气管连接； B、所述的智能微处理锅炉房控制端包括锅炉房端回水温度探测器(8)、锅炉房端显示屏(9)、锅炉房端TI智能处理核心(10)、锅炉房端手动设置按键板(11 )、锅炉房端输出控制器(12)、声光报警设备(13)和连接线缆(14)，所述的锅炉房端回水温度探测器(8)输出端与锅炉房端TI智能处理核心(10)输入端连接，锅炉房端手动设置按键板(11)输出端与锅炉房端TI智能处理核心(10)输入端连接，锅炉房端TI智能处理核心(10)输出端与锅炉房端显示屏(9)输入端连接，锅炉房端TI智能处理核心(10)输出端通过连接线缆(14)与锅炉房端输出控制器(12)输入端连接，锅炉房端输出控制器(12)输出端通过连接线缆(14)与声光报警设备(13 )输入端连接。
2.如权利要求I所述的集中供暖节能控制系统，其特征在于所述的智能微处理系统用户控制端的智能处理核心(3)是由一个智能程序来控制回水温度的检测、手动调整室内温度、手动确认识别按钮、手动键盘、显示屏； 手动定时识别按钮(5)在无人进入房间时延时调低房间内温度；手动键盘(4)用以调整房间内最高/最底温度定值；用户端显示屏(2)显示当前温度和设定的上限温度，在达到设定温度时，处理核心(3)自动控制相关设备每隔f 10分钟或根据安装条件和用户要求设置间隔调整暖气管道内回水的流量。
3.如权利要求I所述的集中供暖节能控制系统，其特征是所述的智能微处理锅炉房控制端的智能处理核心是由一个智能程序来控制回水温度的检测，手动设置键盘，显示屏，输出控制器的动作完成，并根据回水温度，锅炉房端TI智能处理核心(10)通过数据线控制、调整各级电机运行；每路电机数据线线独立。
4.如权利要求I所述的集中供暖节能控制系统，其特征在于所述的变频器用来控制根据不同用户的锅炉要求安装的引风机、鼓风机、上煤机、出渣机和输料机。
5.如权利要求I所述的集中供暖节能控制系统，其特征在于所述的锅炉房端TI智能处理核心(10)与用户端输出控制器(6)和锅炉房端输出控制器(12)之间通过无线通信网络联接。
专利摘要本实用新型涉及供暖采暖技术领域，具体地说是涉及一种集中供暖节能控制系统。本实用新型一种集中供暖节能控制系统，包括用于供采暖系统温度检测的温度感应系统，用于用户采暖系统温度自动控制的智能微处理系统用户控制端，用于锅炉房供暖系统温度控制的智能微处理锅炉房控制端，用于给水和回水流量控制的电动流量调节阀，和连接线缆、变频器、遥控收发组件构成的外围控制设备。本实用新型一种集中供暖节能控制系统实现了准确、实时调整的自动化节能供暖，达到了节能和实际温度需求的平衡，大幅度节能了资源。本实用新型一种集中供暖节能控制系统适用于机关、宾馆、学校及居民住宅供暖的自动化控制。
文档编号F24D19/10GK202419794SQ20122002715
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者刘壮 申请人:青海华创节能环保科技有限公司