专利名称：节能环保煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤炉技术领域，是一种节能环保煤炉。
背景技术：
现在农村使用的煤炉样式很多，但普遍都存在着煤燃烧不充分并产生大量有害气体和烟尘的现象，造成环境污染的问题；同时煤炉子的炉体内部空间有限，使得炉内煤燃烧时间短，需要频繁添加煤和处理炉灰，费时费力；在对炉灰进行处理过程中，炉灰会通过缝隙排出并污染室内环境，使得室内环境十分恶劣。
发明内容本实用新型提供了一种节能环保煤炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解 决现所使用的煤炉污染环境，以及频繁添加煤和处理炉灰，费时费力和使用不便的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种节能环保煤炉，包括炉体、灶筒、炉盘、进料筒、炉门、出烟筒、炉箅和隔空板；在炉体的上端固定安装有灶筒，炉体与灶筒的内部相通；在灶筒的上端安装有炉盘，在进料筒的中部固定安装有可调卡箍，可调卡箍坐于炉盘上，可调卡箍下侧的进料筒位于灶筒内；在灶筒的上部外侧固定安装有出烟筒并与灶筒的内侧相通；在灶筒下方的炉体内侧安装有炉箅；在炉体的内部后侧固定安装有隔空板，隔空板与炉体的后板之间形成进气通道；隔空板的高度低于炉箅的高度，在炉体的后板下侧有通气缺口 ；在炉体的前端安装有能开启和关闭的炉门。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述炉体的外侧可有振动电机，在炉箅的下端固定安装有至少两个平行的炉箅套管，在炉箅套管内分别套装有连接轴，连接轴的左端穿过炉体与振动电机固定连接在一起；连接轴的右端穿过炉体并通过定位螺母固定在炉体的右侧外部。上述炉体的左侧和右侧可分别固定安装有左固定板和右固定板；在左固定板和右固定板的上方分别通过减振弹簧固定连接有左连接板和右连接板；左连接板和右连接板的上端固定连接有左过渡套管和右过渡套管；在炉体的左侧和右侧分别有左连通孔和右连通孔，左过渡套管的右端穿过左连通孔与炉箅套管连接在一起；右过渡套管的左端穿过右连通孔与炉箅套管连接在一起；连接轴的右端分别由左至右依次穿过左过渡套管、炉箅套管和右过渡套管并固定在炉体的右侧外部，在连接轴的左部有挡块，左过渡套管的左端顶在挡块上。上述炉体外侧的左过渡套管和右过渡套管上可分别套装有密封网垫，炉体左侧的密封网垫与左连接板之间的左过渡套管上套装有压缩弹簧，左侧的密封网垫通过压缩弹簧顶在炉体的左端面上；炉体右侧的密封网垫与右连接板之间的右过渡套管上套装有压缩弹簧，右侧的密封网垫通过压缩弹簧顶在炉体的右端面上。上述振动电机与进料筒之间可通过振动连杆固定连接在一起。上述振动电机上电连接可有能控制振动电机开启和关闭的时间继电器。上述振动电机可采用可调振动电机。[0012]上述炉体的内部左侧可固定安装有隔热层。上述灶筒内部的进料筒上可圆周分布有通气孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过进料筒自动落煤，可以增加加热时间，減少人工添加煤和处理炉灰的频率，降低劳动强度；同时在炉体内采用隔空板，使炉内通风良好，煤燃烧充分，降低了排烟量，十分节能环保；有效的防止炉内灰尘排出，提高了室内环境卫生；使用时，煤炭通过振动电机的作用自动落煤，炉箅自动筛灰，降低手动加煤的劳动强度。
附图I为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为附图I的俯视结构示意图。附图3为附图I的A-A向剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为炉体,2为灶筒,3为炉盘,4为进料筒,5为炉门,6为出烟筒，7为可调卡箍，8为挡块，9为炉箅，10为隔空板，11为进气通道，12为通气缺ロ，13为炉箅套管，14为振动电机,15为连接轴，16为左固定板,17为右固定板,18为减振弹簧，19为左连接板，20为右连接板,21为左过渡套管,22为右过渡套管，23为左连通孔,24为右连通孔，25为密封网垫，26为压缩弹簧，27为振动连杆，28为通气孔，29为隔热层。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图I的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进ー步描述如附图1、2所示，该节能环保煤炉包括炉体I、灶筒2、炉盘3、进料筒4、炉门5、出烟筒6、炉箅9和隔空板10 ;在炉体I的上端固定安装有灶筒2，炉体I与灶筒2的内部相通；在灶筒2的上端安装有炉盘3,在进料筒4的中部固定安装有可调卡箍7,可调卡箍7坐于炉盘3上，可调卡箍7下侧的进料筒4位于灶筒2内；在灶筒2的上部外侧固定安装有出烟筒6并与灶筒2的内侧相通；在灶筒2下方的炉体I内侧安装有炉箅9 ;在炉体I的内部后侧固定安装有隔空板10，隔空板10与炉体I的后板之间形成进气通道11 ;隔空板10的高度低于炉箅9的高度，在炉体I的后板下侧有通气缺ロ 12 ;在炉体I的前端安装有能开启和关闭的炉门5。灶筒2可以采用单层灶筒或双层水暖灶筒；在进料筒4内放置有煤炭，煤炭落入灶筒2内进行燃烧，可以通过调整进料筒4的高度来调整燃烧的时间，起到延长煤炭燃烧时间的作用；通过通气缺ロ 12和进气通道11向炉体I和灶筒2内输入空气，同时可以防止炉体I内的灰尘排出，使室内环境更干净；通过可调卡箍7调整进料筒4的下端进入灶筒2内的高度，从而使燃烧的效率更高；进料筒4底部的煤炭，经过高温炉火的加热，所产生的可燃性气体从进料筒4底ロ处溢出并燃烧，煤炭在下降过程中形成边加热边燃烧的循环过程，燃烧的火焰环绕进料筒4底部，使燃烧更充分，降低了排烟量，十分节能环保。[0023]可根据实际需要，对上述节能环保煤炉作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，在炉体I的外侧有振动电机14，在炉箅9的下端固定安装有至少两个平行的炉箅套管13，在炉箅套管13内分别套装有连接轴15，连接轴15的左端穿过炉体I与振动电机14固定连接在一起；连接轴15的右端穿过炉体I并通过定位螺母固定在炉体I的右侧外部。通过振动电机14使炉箅9振动，从而使燃烧后的炉灰自动落入炉体I内，更方便卫生。如附图1、3所示，在炉体I的左侧和右侧分别固定安装有左固定板16和右固定板17 ;在左固定板16和右固定板17的上方分别通过减振弹簧18固定连接有左连接板19和右连接板20 ;左连接板19和右连接板20的上端固定连接有左过渡套管21和右过渡套管22 ;在炉体I的左侧和右侧分别有左连通孔23和右连通孔24，左过渡套管21的右端穿过左连通孔23与炉箅套管13连接在一起；右过渡套管22的左端穿过右连通孔24与炉箅套 管13连接在一起；连接轴15的右端分别由左至右依次穿过左过渡套管21、炉箅套管13和右过渡套管22并固定在炉体I的右侧外部，在连接轴15的左部有挡块8，左过渡套管21的左端顶在挡块8上。这样，在振动电机14振动时，可通过减振弹簧18减少左过渡套管21、炉箅套管13和右过渡套管22与炉体I之间的碰撞，降低噪音。如附图1、2所示，在炉体I外侧的左过渡套管21和右过渡套管22上分别套装有密封网垫25，炉体I左侧的密封网垫25与左连接板19之间的左过渡套管21上套装有压缩弹簧26，左侧的密封网垫25通过压缩弹簧26顶在炉体I的左端面上；炉体I右侧的密封网垫25与右连接板20之间的右过渡套管22上套装有压缩弹簧26，右侧的密封网垫25通过压缩弹簧26顶在炉体I的右端面上。密封网垫25起到阻断炉体I内的灰尘外泄的作用。如附图I所示，振动电机14与进料筒4之间通过振动连杆27固定连接在一起。在振动电机14带动炉箅9振动的同时，也使进料筒4的煤同时受到振动，落入灶筒2内；降低了手动填煤劳动强度，有效防止炉内灰尘进入室内，提高了室内环境卫生。根据需要，在振动电机14上电连接有能控制振动电机14开启和关闭的时间继电器。通过调整时间继电器的时间，使振动电机14在时间继电器的控制下形成自动间隔开启，减少人工探视并手动开启带来的麻烦，使用更方便。根据需要，振动电机14采用可调振动电机。通过可调振动电机调节振动幅度，使炉箅9在振动时，下落炉灰的效率高、噪音小。如附图I所示，在炉体I的内部左侧固定安装有隔热层29。这样能够防止因炉体I温度太高影响振动电机14，增加振动电机14的使用寿命。如附图I所示，在灶筒2内部的进料筒4上圆周分布有通气孔28。这样可以增加灶筒2内的空气，使煤燃烧更充分。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的安装过程首先将连接轴15穿入左过渡套管21、炉箅套管13和右过渡套管22上将炉箅9连接好；再将连接轴15与振动电机连接，调整好振动幅度；设定时间继电器与振动电机14连接并通电；将可调卡箍7固定在进料筒4上，进料筒4架于灶筒2后加入煤炭，再将振动连杆27的两端分别固定安装在振动电机14与进料筒4即可。
权利要求1.ー种节能环保煤炉，其特征在于包括炉体、灶筒、炉盘、进料筒、炉门、出烟筒、炉箅和隔空板；在炉体的上端固定安装有灶筒，炉体与灶筒的内部相通；在灶筒的上端安装有炉盘，在进料筒的中部固定安装有可调卡箍，可调卡箍坐于炉盘上，可调卡箍下侧的进料筒位于灶筒内；在灶筒的上部外侧固定安装有出烟筒并与灶筒的内侧相通；在灶筒下方的炉体内侧安装有炉箅；在炉体的内部后侧固定安装有隔空板，隔空板与炉体的后板之间形成进气通道；隔空板的高度低于炉箅的高度，在炉体的后板下侧有通气缺ロ ；在炉体的前端安装有能开启和关闭的炉门。
2.根据权利要求I所述的节能环保煤炉，其特征在于炉体的外侧有振动电机，在炉箅的下端固定安装有至少两个平行的炉箅套管，在炉箅套管内分别套装有连接轴，连接轴的左端穿过炉体与振动电机固定连接在一起；连接轴的右端穿过炉体并通过定位螺母固定在炉体的右侧外部。
3.根据权利要求2所述的节能环保煤炉，其特征在于炉体的左侧和右侧分别固定安装有左固定板和右固定板；在左固定板和右固定板的上方分别通过减振弹簧固定连接有左连接板和右连接板；左连接板和右连接板的上端固定连接有左过渡套管和右过渡套管；在炉体的左侧和右侧分别有左连通孔和右连通孔，左过渡套管的右端穿过左连通孔与炉箅套管连接在一起；右过渡套管的左端穿过右连通孔与炉箅套管连接在一起；连接轴的右端分别由左至右依次穿过左过渡套管、炉箅套管和右过渡套管并固定在炉体的右侧外部，在连接轴的左部有挡块，左过渡套管的左端顶在挡块上。
4.根据权利要求3所述的节能环保煤炉，其特征在于炉体外侧的左过渡套管和右过渡套管上分別套装有密封网垫，炉体左侧的密封网垫与左连接板之间的左过渡套管上套装有压缩弹簧，左侧的密封网垫通过压缩弹簧顶在炉体的左端面上；炉体右侧的密封网垫与右连接板之间的右过渡套管上套装有压缩弹簧，右侧的密封网垫通过压缩弹簧顶在炉体的右端面上。
5.根据权利要求4所述的节能环保煤炉，其特征在于振动电机与进料筒之间通过振动连杆固定连接在一起。
6.根据权利要求2所述的节能环保煤炉，其特征在于振动电机上电连接有能控制振动电机开启和关闭的时间继电器。
7.根据权利要求6所述的节能环保煤炉，其特征在于振动电机采用可调振动电机。
8.根据权利要求7所述的节能环保煤炉，其特征在于炉体的内部左侧固定安装有隔热层。
9.根据权利要求I或2所述的节能环保煤炉，其特征在于灶筒内部的进料筒上圆周分布有通气孔。
10.根据权利要求8所述的节能环保煤炉，其特征在于灶筒内部的进料筒上圆周分布有通气孔。
专利摘要本实用新型涉及煤炉技术领域，是一种节能环保煤炉。其包括炉体、灶筒、炉盘、进料筒、炉门、出烟筒、炉箅和隔空板；在炉体的上端固定安装有灶筒，炉体与灶筒的内部相通；在灶筒的上端安装有炉盘，在进料筒的中部固定安装有可调卡箍，可调卡箍坐于炉盘上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过进料筒自动落煤，可以增加加热时间，减少人工添加煤和处理炉灰的频率，降低劳动强度；同时在炉体内采用隔空板，使炉内通风良好，煤燃烧充分，降低了排烟量，十分节能环保；有效的防止炉内灰尘排出，提高了室内环境卫生；使用时，煤炭通过振动电机的作用自动落煤，炉箅自动筛灰，降低手动加煤的劳动强度。
文档编号F24B1/19GK202442354SQ20122005634
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者高新民 申请人:高新民