专利名称：猛火生物质气化炉的制作方法
技术领域：
猛火生物质气化炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种民用炉具，尤其是一种可以用柴草或一切农林废弃物作为燃料的猛火生物质气化炉。
背景技术：
[0002]现有技术的生物质气化炉是将锯未、柴草或秸杆装入料桶内压紧后密闭焖烧，通过外接管道和过滤器，加上引风机把料桶内的可燃气体引到外接的炉头点燃，但不足的是: 这种生物质气化炉结构复杂，不但制造成本高，而且操作很不方便，使用中如果操作不当或管道堵塞都会熄火冒烟，更不足的是，这种生物质气化炉在使用中还会有焦油排放，造成二次污染，所以这种生物质气化炉始终没有得到用户的认可。实用新型内容[0003]针对上述生物质气化炉存在的不足，本实用新型提供一种猛火生物质气化炉，这种生物质气化炉不用外接 管道和过滤器，炉头和料桶一体化，结构简单，操作容易，它能以柴草或农林废弃物作为燃料，由于燃烧充分，火力强猛，所以高效节能，并且没有烟尘和焦油排放，是目前比较理想的民用炉具。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括炉桌、排烟口、拦火圈、 火口法兰、进风孔A、聚火圈、上风盘、火腔法兰、炉体、炉芯、风道法兰、炉座、定位缧栓、下风盘、风门摆杆、风门板、进风孔B、炉桥、下风道、下风管、升降板、进风口、三通阀、上风管、 升降杆以及上风道，其特征是筒形的炉体上端设有炉桌，炉桌中央设有锅圈，锅圈下面设有火腔，火腔内设有筒形的拦火圈，火腔一侧设有排烟口，炉体下端设有炉座，炉座内设有灰屉，炉体下端外侧设有三通阀以及微型风机，炉体内设有炉芯，炉芯与炉体互相间隔为风道，炉芯上端设有上风盘、火口法兰以及聚火圈，炉芯下端设有下风盘。[0005]所述火腔法兰为中央有孔的环形平板，其外缘固定在炉体中上部内壁，其内缘连接拦火圈的下端口。[0006]所述三通阀呈U形，由进风口、上风管以及下风管共同组成，其进风口连通风机出风口，其上风管连通上风道，其下风管连通下风道，其内部设有活动升降板和升降杆。[0007]所述升降板为长方形，其长度等于三通阀内部高度的2/3，其宽度略小于三通阀内部宽度，升降板固定在升降杆中段，升降杆的上、下两端伸出三通阀外部。[0008]所述风道为环形夹层，位于炉体与炉芯之间，风道内设有风道法兰将风道隔为上风道和下风道。[0009]所述炉芯为筒形，其上端口连接上风盘的下端口，其下端连接下风盘的上端口，其下端口内设有炉桥。[0010]所述上风盘的上半节为筒形，上半节其下半节为喇叭形，其上半节和下半节的环周均布进风孔A，其上端口直径13cm至16cm，其上端口连接火口法兰的内缘。[0011]所述火口法兰为环形平板，其外缘紧贴在拦火圈内壁，其内缘的上面设有活动的CN 202719639 U书明说2/3页聚火圈。[0012]所述下风盘为碗形，其环周均布进风孔B，其下端口伸出炉座面板中央孔下面且互相连接，其下端口设有风门板和风门摆杆。[0013]所述风门摆杆的内端焊接在风门板下面，其中段设有定位缧栓焊接在炉座面板下面，其外端伸出炉座外侧。[0014]本实用新型的有益效果是，风道内设有风道法兰将风道隔为上风道和下风道，外加微形风机经三通阀分上、下两路进风，按需供给各自风量，上风盘和下风盘都设计成喇叭形，风从上下两端吹进炉内预先给烟气增氧和搅拌，从而达到无烟无尘无焦油的气化燃烧效果，并且能够调节火力，节能省电，它不用外接管道和过滤器，炉头和料桶一体化，结构简单，操作容易，它能以柴草和一切农林废弃物作为燃料，可用于家庭、酒店、餐厅、做饭或取暖等多种用途。
[0015]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0016]图I是本实用新型结构示意图。[0017]图2是本实用新型三通阀结构示意图。图3是本实用新型三通阀透视图。[0019]图中I-炉桌、2-排烟口、3-拦火圈、4-火口法兰、5-进风孔A、6_聚火圈、7-上风盘、8_火腔法兰、9_炉体、10_炉芯、11-风道法兰、12-炉座、13-定位潔检、14-下风盘、 15-风门摆杆、16-风门板、17-进风孔B、18-炉桥、19-下风道、20-下风管、21-升降板、 22-进风口、23-三通阀、24-上风管、25-升降杆、26-上风道。[0020]在图中，筒形的炉体(9)上端设有炉桌(1)，炉桌(I)中央设有锅圈，锅圈下面设有火腔(8)，火腔(8)内设有筒形的拦火圈(3)，火腔(8) —侧设有排烟口(2)，炉体(9)下端设有炉座(12)，炉座(12)内设有灰屉，炉体(9)下端外侧设有三通阀(23)以及微型风机，炉体(9)内设有炉芯(10)，炉芯(10)与炉体(9)互相间隔为风道，炉芯(10)上端设有上风盘(7)、火口法兰(4)以及聚火圈(6)，炉芯(10)下端设有下风盘(14)。[0021]所述火腔法兰(8)为中央有孔的环形平板，其外缘固定在炉体(9)中上部内壁，其内缘连接拦火圈(3)的下端口。[0022]所述三通阀(23 )呈U形，由进风口( 22 )、上风管(24 )以及下风管(20 )共同组成， 其进风口(22)连通风机出风口，其上风管(24)连通上风道(26)，其下风管(20)连通下风道 (19 )，其内部设有活动升降板(21)和升降杆(25 )。[0023]所述升降板(21)为长方形，其长度等于三通阀(23)内部高度的2/3，其宽度略小于三通阀(23)内部宽度，升降板(21)固定在升降杆(25)中段，升降杆(25)的上、下两端伸出三通阀(23)外部，当升降杆(25)带动升降板(21)向上移动时，三通阀(23)内的升降板 (21)挡住了上风管(24)进风通道，减少了上风道(26)风量，增大了下风道(19)风量，火力增大，当升降杆(25)带动升降板(21)向下移动时，三通阀(23)内的升降板(21)挡住了下风管(20 )进风通道，减少了下风道(19 )风量，增大了上风道(26 )风量，火力减小，从而实现火力大小调节。[0024]所述风道为环形夹层，位于炉体(9)与炉芯(10)之间，风道内设有风道法兰(11)4将风道隔为上风道(26)和下风道(19)。[0025]所述炉芯(10)为筒形，其上端口连接上风盘(7)的下端口，其下端连接下风盘(14)的上端口，其下端口内设有炉桥(18)。[0026]所述上风盘(7)的上半节为筒形，上半节其下半节为喇叭形，其上半节和下半节的环周均布进风孔A (5)，为了便于往炉芯(10)内添加燃料，其上端口设计为大口径，其上端口直径13cm至16cm，其上端口连接火口法兰(4)的内缘。[0027]所述火口法兰(4)为环形平板，其外缘紧贴在拦火圈(3)内壁，为了使火力更加集中于锅底，其内缘的上面设有活动的聚火圈(6)，聚火圈(6)直径较小，聚火圈(6)直径5cm 至 IOcm0[0028]所述下风盘(14)为碗形，其环周均布进风孔B (17)，其下端口伸出炉座(12)面板中央孔下面且互相连接，其下端口设有风门板(16)和风门摆杆(15)。[0029]所述风门摆杆(15)的内端焊接在风门板(16)下面，其中段设有定位缧栓(13)焊接在炉座(12)面板下面，其外端伸出炉座(12)外侧，风门摆杆(15)以定位缧栓(13)为支点，左右摆动风门摆杆(15)带动风门板(16)实现风门的开、闭动动作，当需要清理炉灰则打开风门，使用时关闭风门。
权利要求1.猛火生物质气化炉，它包括炉桌、排烟口、拦火圈、火口法兰、进风孔A、聚火圈、上风盘、火腔法兰、炉体、炉芯、风道法兰、炉座、定位缧栓、下风盘、风门摆杆、风门板、进风孔B、 炉桥、下风道、下风管、升降板、进风口、三通阀、上风管、升降杆以及上风道，其特征是筒形的炉体上端设有炉桌，炉桌中央设有锅圈，锅圈下面设有火腔，火腔内设有筒形的拦火圈， 火腔一侧设有排烟口，炉体下端设有炉座，炉座内设有灰屉，炉体下端外侧设有三通阀以及微型风机，炉体内设有炉芯，炉芯与炉体互相间隔为风道，炉芯上端设有上风盘、火口法兰以及聚火圈，炉芯下端设有下风盘。
2.根据权利要求I所述的猛火生物质气化炉，其特征是所述火腔法兰为中央有孔的环形平板，其外缘固定在炉体中上部内壁，其内缘连接拦火圈的下端口。
3.根据权利要求I所述的猛火生物质气化炉，其特征是所述三通阀呈U形，由进风口、上风管以及下风管共同组成，其进风口连通风机出风口，其上风管连通上风道，其下风管连通下风道，其内部设有活动升降板和升降杆。
4.根据权利要求I或3所述的猛火生物质气化炉，其特征是所述升降板为长方形， 其长度等于三通阀内部高度的2/3，其宽度略小于三通阀内部宽度，升降板固定在升降杆中段，升降杆的上、下两端伸出三通阀外部。
5.根据权利要求I所述的猛火生物质气化炉，其特征是所述风道为环形夹层，位于炉体与炉芯之间，风道内设有风道法兰将风道隔为上风道和下风道。
6.根据权利要求I所述的猛火生物质气化炉，其特征是所述炉芯为筒形，其上端口连接上风盘的下端口，其下端连接下风盘的上端口，其下端口内设有炉 >桥。
7.根据权利要求I所述的猛火生物质气化炉，其特征是所述上风盘的上半节为筒形， 其下半节为喇口入形,其上半节和下半节的环周均布进风孔A,其上端口直径13cm至16cm,其上端口连接火口法兰的内缘。
8.根据权利要求I或7所述的猛火生物质气化炉，其特征是所述火口法兰为环形平板，其外缘紧贴在拦火圈内壁，其内缘的上面设有活动的聚火圈。
9.根据权利要求I或6所述的猛火生物质气化炉，其特征是所述下风盘为碗形，其环周均布进风孔B，其下端口伸出炉座面板中央孔下面且互相连接，其下端口设有风门板和风门摆杆。
10.根据权利要求I所述的猛火生物质气化炉，其特征是所述风门摆杆的内端焊接在风门板下面，其中段设有定位缧栓焊接在炉座面板下面，其外端伸出炉座外侧。专利摘要一种以柴草作燃料的猛火生物质气化炉，筒形的炉体上端设有炉桌、锅圈和火腔，火腔内设有拦火圈，火腔一侧设有排烟口，炉体下端设有炉座，炉体下端外侧设有三通阀以及微型风机，炉体内设有炉芯，炉芯上端设有上风盘、火口法兰以及聚火圈，炉芯下端设有下风盘，风道内设有风道法兰将风道隔为上风道和下风道，外加微型风机经三通阀分上、下两路进风，从而达到无烟无尘无焦油的气化燃烧效果，并且能够调节火力，节能省电，它不用外接管道和过滤器，炉头和料桶一体化，结构简单，操作容易，它能以柴草和一切农林废弃物作为燃料，可用于家庭、酒店、餐厅、做饭或取暖等多种用途。
文档编号F24B1/191GK202719639SQ20122014556
公开日2013年2月6日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者周德广 申请人:周德广