专利名称：一种搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铝合金熔化工艺设备领域，具体是一种搅拌装置。
背景技术：
目前，在铝合金金属熔化工艺设备中，最常用的加热方式有四种电加热、煤加热、油加热和燃气加热。电加热方式通常采用工频炉，工频炉中由电磁感应产生磁场，使铝液翻滚搅拌，因此铝液化学成分均匀，但缺点是电耗价格较高。煤加热、油加热和燃气加热价格较低，但不能搅拌，容易造成铝液化学成分偏析。为了使铝液化学成分均匀，需要人工搅拌或永磁搅拌，人工搅拌不但劳动强度大，而且容易危害操作者安全。永磁搅拌一般为单台固定式，不方便操作，使用效率低。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种方便、使用效率高的搅拌装置。本实用新型的技术方案在于包括一个以上熔化炉；所述熔化炉底部有不锈钢板；熔化炉下方设有导轨；小车置于导轨上并能沿导轨滑动；小车上装有磁体。所述小车上设有手柄。所述磁体的法兰上设有配合螺钉与小车连接的螺纹孔。本实用新型通过在熔化炉的底部焊接一层不锈钢板，在磁体的下面增加小车和导轨，使磁体能够来回往返运动，实现至少两台熔化炉的搅拌，使用方便、效率高。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的俯视结构示意图。图中，I、熔化炉，2、不锈钢板，3、螺钉，4、螺纹孔，5、磁体，6、小车，7、导轨，8、手柄。
具体实施方式
图I中，熔化炉I底部焊接不锈钢板2。熔化炉I下方设有导轨7。小车6置于导轨7上并能沿导轨7滑动；小车6上装有磁体5。磁体5的法兰上设有一个配合螺钉3与小车6连接的螺纹孔4。使用时，用螺钉3将磁体5与小车6装配牢固，握住手柄8将载有磁体5的小车6推到熔化炉I的正下方，对熔化炉I的铝液进行磁场搅拌。该炉搅拌完后，又小车6推到第二个熔化炉的正下方，对第二个熔化炉的铝液进行磁场搅拌。使用完后，将小车6移至空位，等待使用。图2中，小车6的侧边焊接手柄8，小车6与导轨7间隙配合。熔化炉I为烧油或煤或天然气等的熔化炉。
权利要求1.一种搅拌装置，其特征在于包括一个以上熔化炉(I);所述熔化炉(I)底部有不锈钢板(2);熔化炉(I)下方设有导轨(7);小车(6)置于导轨(7)上并能沿导轨(7)滑动；小车(6)上装有磁体(5)。
2.根据权利要求I所述的搅拌装置，其特征在于所述小车(6)上设有手柄(8)。
3.根据权利要求I所述的搅拌装置，其特征在于所述磁体(5)的法兰上设有配合螺钉(3)与小车(6)连接的螺纹孔(4)。
专利摘要本实用新型提供一种搅拌装置，属于铝合金熔化工艺设备领域。包括一个以上熔化炉；所述熔化炉底部有不锈钢板；熔化炉下方设有导轨；小车置于导轨上并能沿导轨滑动；小车上装有磁体。所述小车上设有手柄。本实用新型通过在熔化炉的底部焊接一层不锈钢板，在磁体的下面增加小车和导轨，使磁体能够来回往返运动，实现至少两台熔化炉的搅拌，使用方便、效率高。
文档编号F27D27/00GK202757477SQ201220403808
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者刘海军, 夏贵光 申请人:新兴重工湖北三六一一机械有限公司