专利名称：一种喷气式燃气灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到燃气灶的燃烧装置，更具体涉及一种喷气式燃气灶。
背景技术：
目前市场上燃气灶品种繁多，款式各异，但在核心的燃烧装置上却是大同小异，都是将可燃气体分散在铸铁炉头的分火盖上让其充分燃烧然后再将热量传递到锅底，这种传热方式的热效率极低，对能源是一个极大的浪费。
发明内容本实用新型的目的是提供一种没有风门，不怕灌水，不怕滴油，工艺简单，功率强大(燃气流量从2kw至5kw全兼容；燃气压力从2kpa至1. 2万kpa全通用)，即安全高效，又节能省气的一种喷气式燃气灶。为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术措施该燃气灶的燃烧装置由九十度空心弯管、准星式火焰喷射器、喷气嘴组成；其特征在于九十度空心弯管由金属管材(不锈钢)根据所需长度用弯管器弯制而成，在垂直端外侧焊接有定位孔板，方便与燃气灶壳体连接，在对准锅底垂直端的开口处套上(或称盖上)准星式火焰喷射器(此准星式火焰喷射器在专利申请号201020601998. 8上已有记载，非针式准星而是环式准星，或称准星环，类似于高射机枪或战斗机上的准星环，在此解释恕不复述)。准星式火焰喷射器由不锈钢板材冲压拉伸而成(也可以锻压或焊接制成)。喷气嘴则套进九十度空心弯管平行端的管径内，工作时，可燃气体在气阀体(市场技术)的调控下由喷气嘴喷进九十度空心弯管，在负压的作用下吸入大量的空气，经空气混合后的可燃气体在准星式火焰喷射器上被点燃，并强力地喷向锅底，在锅底形成一个均匀的火网、火焰吸附在锅底燃烧，减少了能量在传递中的损耗，准星环则控制火焰不脱离管口，确保燃气灶正常工作。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果1、由于用九十度空心弯管、准星式火焰喷射器取代了传统的铸铁炉头及分火盖，使燃气灶燃烧装置的结构极为简单，而且经久耐用；还由于不设置风门，减少了消费者使用中的麻烦。2、由于九十度空心弯管自上至下是通透的，而锅底不慎落入的油或水等污物可方便的自行排出；利用气流向上的自然原理，永不回火。3、准星式火焰喷射器的应用彻底改变了传统燃气灶的喷火眼一直以来全靠人工钻孔打眼的繁杂工艺，可节省大量的人、财、物及有色金属，而喷出的火焰吸附在锅底燃烧，准星式火焰喷射器并不吸收热量，可以节能省气60%。
图1为一种喷气式燃气灶结构示意图图2为准星式火焰喷射器平视示意图[0011]其中1-九十度空心弯管，1-1定位孔板，1-2空气进入孔、污物排出孔；2-准星式火焰喷射器，2-1火焰(燃气)喷出孔，2-2准星环火焰控制器；3_喷气嘴，3-1空气进入孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1、图2可知本实用新型主要由九十度空心弯管1、准星式火焰喷射器2、喷气嘴3组成；九十度空心弯管I由金属管材根据所需长度用弯管器弯制而成，在垂直端外侧焊接有定位孔板1-1方便与燃气灶壳体连接，在此垂直端的开口处套上(或盖上)准星式火焰喷射器2，准星式火焰喷射器2由不锈钢板材冲压拉伸而成(也可以锻压或焊接制成)。九十度空心弯管I平行端的开口处套在喷气嘴3的外径上，由于九十度空心弯管I的内径要比喷气嘴3的外径大很多，所以这个“大很多”的部位1-2即是空气进入孔，也是污物排出孔；喷气嘴3由六方体金属型材加工而成，前端加工成圆管状，在后部保留其六方体，每方体上加工有空气进入孔3-1，在此尾部的平面上(或称断切面)加工成凹突形，在凹突形的顶端钻有可燃气体喷出孔，在凹突形的外径上加工有外螺纹，与燃气阀体(市场技术)上的内螺纹相连接。燃气阀体与准星式火焰喷射器2之间由喷气嘴3，九十度空心弯管I依次连接。
权利要求1.一种喷气式燃气灶，它包括九十度空心弯管(I)，准星式火焰喷射器(2)，喷气嘴(3)，其特征在于九十度空心弯管(I)由金属管材弯制而成，在垂直端的外侧焊接有定位孔板(1_1)。
2.根据权利要求1所述的一种喷气式燃气灶，其特征在于准星式火焰喷射器(2)由不锈钢板材冲压拉伸而成，盖在九十度空心弯管(I)垂直端的管径上。
3.根据权利要求1所述的一种喷气式燃气灶，其特征还在于喷气嘴(3)不设置风门结构。
专利摘要本实用新型公开了一种喷气式燃气灶，该喷气式燃气灶由九十度空心弯管，准星式火焰喷射器以及无风门的喷气嘴组成，该喷气式燃气灶结构简单，使用方便，经久耐用。燃气流量从2kw至5kw安全兼容，燃气压力从2kpa至1.2；万kpa全通用，由于火焰喷射在锅底燃烧，可节能省气60％。
文档编号F24C3/08GK202902353SQ20122046536
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月8日 优先权日2012年9月8日
发明者陈宗福 申请人:陈宗福