专利名称：耐火纤维导流管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业窑炉技术领域，具体涉及一种用于工业窑炉中介质的输送装置，特别涉及一种耐火纤维导流管。
背景技术：
目前，现有技术中在一般工业窑炉中输送的高温熔体、高温气体通道大规模推广用高铝轻质保温砖及其硅酸铝棉制品，由于连续在高温和超高温条件下运作，炉衬要承受重荷和严重擦碰，使用条件恶劣的冶金专用窑炉和高温容器需要进行有效的保温隔热，实践证明，现有产品要么不保温，要么保温而不耐 火，要么不耐压等问题。因此，生产一种隔热保温性能好，耐压强度高，重量轻，用途广，使用方便的耐火纤维导流管，具有广阔的市场前景。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种隔热保温性能好、耐压强度高、重量轻、用途广、使用方便的耐火纤维导流管。本实用新型的技术方案是这样实现的一种耐火纤维导流管，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔，所述的通孔外侧设置有耐火纤维层，在耐火纤维层外侧设置有高温胶泥层，所述的耐火纤维层的厚度为15毫米至35毫米。所述的导流管本体的纵向截面为中空的梯形或者中空倒置的T字形结构。所述的耐火纤维层的耐火度为1760摄氏度。本实用新型具有如下积极效果首先本产品结构简单，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔，所述的通孔外侧设置有耐火纤维层，在耐火纤维层外侧设置有高温胶泥层，所述的耐火纤维层的厚度为15毫米至35毫米；其次，由于本实用新型采用耐火度为1760°C耐火纤维做骨料，并加入无机絮凝结合剂和耐火增强材料制成，使用时用高温胶泥抹在耐火纤维导流管外面，紧贴在导流孔内壁，故使用起来操作方便；由于本实用新型可用于冶金行业的铝水包、铜水包、焦炉、热风炉中的高温溶体高温气体的导流，故用途广；由于本实用新型的耐火度3 1650°C，导热系数热面温度=O. 17ff/m · k，导热系数明显比其他耐火材料小，故隔热保温性能好；由于本实用新型在常温下密度=850kg/m3，在压缩25%时常温下的耐压强度3 5. OMPa，故重量轻，耐压强度高。
图I为本实用新型的结构示意图之一。图2为本实用新型图I的纵向截面结构示意图。图3为本实用新型的主视结构示意图之二。图4为本实用新型图3的纵向截面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种耐火纤维导流管，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔1，所述的通孔I外侧设置有耐火纤维层2，在耐火纤维层2外侧设置有高温胶泥层3，所述的耐火纤维层2的厚度为15毫米至35毫米。所述的导流管本体的纵向截面为中空的梯形或者中空倒置的T字形结构。所述的耐火纤维层2的耐火度为1760摄氏度。实施例I :如图1、2所示，一种耐火纤维导流管，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔1，所述的通孔I外侧设置有耐火纤维层2，在耐火纤维层2外侧设置有高温胶泥层3，所述的耐火纤维层2的厚度为15毫米至35毫米。所述的导流管本体的纵向截面为中空的梯形结构。所述的耐火纤维层2的耐火度为1760摄氏度。本实用新型一种直型导流管，呈中空圆台状，尺寸根据需要设计制作，壁厚为15至35毫米，采用耐火度为1760°C耐火纤维做骨料，加入无机絮凝结合剂和耐火增强材料，·350°C条件下烘烤6小时，然后再把表面修正好，送入高温窑内，在1200°C条件下烧制而成。实施例2 :—种耐火纤维导流管，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔1，所述的通孔I外侧设置有耐火纤维层2，在耐火纤维层2外侧设置有高温胶泥层3，所述的耐火纤维层2的厚度为15毫米至35毫米。所述的导流管本体的纵向截面为中空倒置的T字形结构。所述的耐火纤维层2的耐火度为1760摄氏度。本实用新型一种直型导流管，呈中空圆台状，尺寸根据需要设计制作，壁厚为15至35毫米，采用耐火度为1760°C耐火纤维做骨料，加入无机絮凝结合剂和耐火增强材料，采用真空压滤成型方法制成中空圆台体，自然干燥3小时后，再送入烘烤窑内，在300至350°C条件下烘烤6小时，然后再把表面修正好，送入高温窑内，在1200°C条件下烧制而成。
权利要求1.一种耐火纤维导流管，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔(1)，其特征在于所述的通孔(I)外侧设置有耐火纤维层(2)，在耐火纤维层(2)外侧设置有高温胶泥层(3)，所述的耐火纤维层(2)的厚度为15毫米至35毫米。
2.根据权利要求I所述的耐火纤维导流管，其特征在于所述的导流管本体的纵向截面为中空的梯形或者中空倒置的T字形结构。
3.根据权利要求I所述的耐火纤维导流管，其特征在于所述的耐火纤维层(2)的耐火度为1760摄氏度。
专利摘要本实用新型涉及一种耐火纤维导流管，包括导流管本体，设置在导流管本体中部的通孔，所述的通孔外侧设置有耐火纤维层，在耐火纤维层外侧设置有高温胶泥层，所述的耐火纤维层的厚度为15毫米至35毫米；由于本实用新型采用耐火度为1760℃耐火纤维做骨料，并加入无机絮凝结合剂和耐火增强材料制成，使用时用高温胶泥抹在耐火纤维导流管外面，紧贴在导流孔内壁，故使用起来操作方便；导热系数明显比其他耐火材料小，故隔热保温性能好；由于本实用新型在常温下密度≤850kg/m3，在压缩25%时常温下的耐压强度≥5.0MPa，故重量轻，耐压强度高。
文档编号F27D7/02GK202757459SQ201220467228
公开日2013年2月27日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者廖良, 王东明, 郭宏照, 何贯通, 郭宏相, 碗扬威, 史才禄 申请人:河南省宏达炉业有限公司