交叉式旋转型煤气炉的制作方法

文档序号:4711825阅读:206来源:国知局
专利名称:交叉式旋转型煤气炉的制作方法
技术领域
本实用新型交叉式旋转型煤气炉属于燃气炉具应用领域。
背景技术
现在的燃气炉热效率低,燃烧过程中燃气与空气混合,燃烧不够充分,造成燃气能源浪费,热效率降低,由于燃烧器设计不合理造成燃烧火力小。

实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种结构简单火力充足的交叉式旋转型煤气炉。本实用新型的目的是以下措施来达到的,交叉式旋转型煤气炉包括炉芯、炉盘、主气阀、火种阀、风阀、混合气连接管、风机、分支连接管、煤气连接管、铜管、进气铁管、红外线网、压网圈、炉芯底座、打火针,炉盘上设有炉芯,表盘上设有主气阀和火种阀,火种阀连接铜管,铜管另一端连接打火针,主气阀连接煤气连接管,煤气连接管连接混合器连接管,混合气连接管一端连接炉芯底座,混合气连接管另一端设有分支连接管,风机连接炉盘,炉芯上设有红外线网,红外线网上有压网圈,打火针设在炉芯一侧。本实用新型结构简单,能使燃气混合更加充分,燃烧时更加稳定,火焰温度更高。

附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是附图1的仰视图。附图3是本实用新型的整体结构示意图。附图4是本实用新型的部分结构示意图。附图5是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图中炉芯1、炉盘2、主气阀3、火种阀4、风阀5、混合气连接管6、风机7、分支连接管8、煤气连接管9、铜管10、进气铁管11、红外线网12、压网圈13、炉芯底座14、打火针15。如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示,本实用新型交叉式旋转型煤气炉包括炉芯1、炉盘2、主气阀3、火种阀4、风阀5、混合气连接管6、风机7、分支连接管8、煤气连接管9、铜管10、进气铁管11、红外线网12、压网圈13、炉芯底座14、打火针15,其中炉盘上设有炉芯,表盘上设有主气阀和火种阀,火种阀连接铜管,铜管另一端连接打火针,主气阀连接煤气连接管,煤气连接管连接混合器连接管,混合气连接管一端连接炉芯底座,混合气连接管另一端设有分支连接管,风机连接炉盘,炉芯上设有红外线网,红外线网上有压网圈,打火针设在炉芯一侧。本实用新型正常工作时,通过打开火种阀,打开主气阀开关,燃气通过煤气连接管进入混合气连接管,通过启动风机,空气通过分支连接管到达混合气连接管,混合后的空气通过混合气连接管输送到炉芯底座。本实用新型设有的对撞式喷火孔,使火焰对撞燃烧,完成第一次升温,而后旋风式喷喷火孔,使火焰旋转混合,完成第二次升温,之后火焰经过红外线网,产生对撞摩擦燃烧,完成第三次升温。本实用新型的设计可以使炉芯的火焰更高,锅底更好的吸收热量,从而更加节能。
权利要求1.交叉式旋转型煤气炉,其特征是包括炉芯、炉盘、主气阀、火种阀、风阀、混合气连接管、风机、分支连接管、煤气连接管、铜管、进气铁管、红外线网、压网圈、炉芯底座、打火针,炉盘上设有炉芯,表盘上设有主气阀和火种阀,火种阀连接铜管,铜管另一端连接打火针,主气阀连接煤气连接管,煤气连接管连接混合器连接管,混合气连接管一端连接炉芯底座,混合气连接管另一端设有分支连接管,风机连接炉盘,炉芯上设有红外线网,红外线网上有压网圈,打火针设在炉芯一侧。
专利摘要本实用新型交叉式旋转型煤气炉属于燃气炉具领域,交叉式旋转型煤气炉,其特征是包括炉芯、炉盘、主气阀、火种阀、风阀、混合气连接管、风机、分支连接管、煤气连接管、铜管、进气铁管、红外线网、压网圈、炉芯底座、打火针,炉盘上设有炉芯,表盘上设有主气阀和火种阀,火种阀连接铜管,铜管另一端连接打火针,主气阀连接煤气连接管,煤气连接管连接混合器连接管,混合气连接管一端连接炉芯底座,混合气连接管另一端设有分支连接管,风机连接炉盘,炉芯上设有红外线网,红外线网上有压网圈,打火针设在炉芯一侧。本实用新型结构简单,能使燃气混合更加充分,燃烧时更加稳定。
文档编号F24C3/08GK202902355SQ20122052832
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者郭铨开 申请人:郭铨开
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