专利名称：一种热风产生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热风产生装置，具体是指一种利用余热锅炉加装套管产生热风的装置。
背景技术：
在进行一些化工产品的生产时，如硫酸的生产，原材料一般初水份比较大，对于入炉烧的物料传统的工艺是用蒸汽或燃煤、轻柴油、重油、煤气等燃烧产生热空气来烘干物料，用于上述的传统工艺存在如下缺点。1、用煤、蒸汽、柴油、重油、天然气等作为燃料产生热能，生产成本高，对大气污染大。2、上述能源的热能装置，投资大、占地多、人员多、能耗高等缺点。3、存在从员工操作和安全生产、环境保护等各方面问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种运行安全，节能降耗，高效可靠的余热利用产生热风的装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种热风产生装置，包括锅炉和鼓风机，所述锅炉的顶部设有进气口，底部设有排灰口，所述锅炉内设有烟道，所述烟道呈倒U型，且所述烟道的两端分别穿过所述锅炉的底部；所述鼓风机通过管道与所述烟道的其中一端相连通。进一步地，所述管道上设有风量调节阀。进一步地，所述烟道设有内层和外层，所述内层和外层之间设有耐火层，该耐火层包括不锈钢龟甲网和高铝耐火混泥土层，所述不锈钢龟甲网包括多片与所述内层和外层垂直的不锈钢片，每两片所述不锈钢片之间设有所述高铝耐火混泥土层。进一步地，所述管道为不锈钢制成。本实用新型利用余热锅炉加装套管产生热风，通过在锅炉内穿插烟道，利用锅炉内的850°高温传热产生热风，其出口温度可达350°热风，本装置方便简单，一个员工兼顾操作鼓风机开关即可，减少了成本的支出，既经济又环保。
图1为本实用新型的结构图；图2为A的局部放大图；图3为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
现结合附图，详细说明本实用新型。[0017]如附图1所示，一种热风产生装置，包括锅炉I和鼓风机2，锅炉I的顶部设有进气口 11，底部设有排灰口 12，锅炉I内设有烟道3，烟道3呈倒U型，烟道3为设有内层31和外层32，内层31和外层32为耐磨、耐高温、耐腐蚀的不锈钢制成，内层31和外层32之间设有耐火层33，参照附图2，该耐火层33包括不锈钢龟甲网331和高铝耐火混泥土层332，不锈钢龟甲网331包括多片与内层31和外层32垂直的不锈钢片，每两片不锈钢片之间设有高铝耐火混泥土层332，从而提升了整个装置的耐高温的性能，其中，烟道3的安装，其固定位置与锅炉壳体连接，不能与锅炉内部的管接触，这样就不会对锅炉造成安全等各方面影响。烟道3的两端分别穿过锅炉2的底部；鼓风机2通过管道21与烟道3的其中一端相连通，其中，管道21上设有风量调节阀22。在使用时，如附图3所示，烟道3的另一端可与干燥设备4连接；在满足锅炉产生蒸汽量，温度富余的条件下，通过鼓风机2送风入管道21，再进入烟道3，由于风机产生的风经过较长的距离，把原冷却风换热成350度的热风，其温度可通过风量大少调整，可基本满足物料烘干的温度要求。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种热风产生装置，包括鼓风机，其特征在于，还包括锅炉，所述锅炉的顶部设有进气口，底部设有排灰口，所述锅炉内设有烟道，所述烟道呈倒U型，且所述烟道的两端分别穿过所述锅炉的底部；所述鼓风机通过管道与所述烟道的其中一端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种热风产生装置，其特征在于，所述管道上设有风量调节阀。
3.根据权利要求2所述的一种热风产生装置，其特征在于，所述烟道设有内层和外层，所述内层和外层之间设有耐火层，该耐火层包括不锈钢龟甲网和高铝耐火混泥土层，所述不锈钢龟甲网包括多片与所述内层和外层垂直的不锈钢片，每两片所述不锈钢片之间设有所述高铝耐火混泥土层。
4.根据权利要求2或3所述的一种热风产生装置，其特征在于，所述管道为不锈钢制成。
专利摘要一种热风产生装置，包括锅炉和鼓风机，所述锅炉的顶部设有进气口，底部设有排灰口，所述锅炉内设有烟道，所述烟道呈倒U型，且所述烟道的两端分别穿过所述锅炉的底部；所述鼓风机通过管道与所述烟道的其中一端相连通。本实用新型利用余热锅炉加装套管产生热风，通过在锅炉内穿插烟道，利用锅炉内的850°高温传热产生热风，其出口温度可达350°热风，本装置方便简单，一个员工兼顾操作鼓风机开关即可，减少了成本的支出，既经济又环保。
文档编号F24H3/02GK202902608SQ20122057487
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者石光银, 叶锡琪, 周小文 申请人:云浮市金泰化工有限公司