一种焚烧热风装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种的焚烧热风装置，焚烧炉下方设置有加热箱，焚烧炉前端设置有向加热箱导入热风的进风风道，进风风道与加热箱相连通，焚烧炉前端的下方设置有用于从加热箱回收热风的回风风道，回风风道与加热箱的加热机构相连通，加热箱的侧壁与地面相接触形成加热腔室；焚烧炉在与进风风道相对侧设置有点燃器，焚烧炉内设置有蛇形弯管，蛇形弯管一端与回风风道相连通，蛇形弯管的另一端位于点燃器的正下方。燃烧炉启动后，可以使加热箱产生的烟气在蛇形弯管内有充裕的进行预热，进一步提升烟气的温度，可以使烟气能够在点燃器处充分燃烧，在回收沥青烟气的前提下，提高了热能利用率。
【专利说明】
一种焚烧热风装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及再生加热拌和站，尤其涉及一种焚烧热风装置。
【背景技术】
[0002]再生加热拌和站是在工厂中对回收的沥青混合料进行集中处理，是一种实用、灵活、简便而又能保证质量的沥青路面再生技术。工厂热再生将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等，在拌和机中按一定比例重新拌和成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。但是在处理沥青的过程中会产生大量的沥青烟气，直接释放到外界容易造成污染，并且沥青烟气带有大量的热量，也造成了大量热量的浪费。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种焚烧热风装置，在回收沥青烟气的前提下，提高热能利用率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型方案包括:
[0005]—种的焚烧热风装置，其包括焚烧炉，其中，焚烧炉下方设置有加热箱，焚烧炉前端设置有向加热箱导入热风的进风风道，进风风道与加热箱的加热机构相连通，焚烧炉前端的下方设置有用于从加热箱回收热风的回风风道，回风风道与加热箱相连通，加热箱的侧壁与地面相接触形成加热腔室;焚烧炉在与进风风道相对侧设置有点燃器，焚烧炉内设置有蛇形弯管，蛇形弯管一端与回风风道相连通，蛇形弯管的另一端位于点燃器的正下方。
[0006]所述的焚烧热风装置，其中，上述加热机构为中空的加热板，加热板的空腔与进风风道相连通，加热板面向地面的一侧均匀布置有多个用于破坏地面的凸棱。
[0007]所述的焚烧热风装置，其中，上述加热机构为分风器，分风器内均匀布置有多个加热支路，多个加热支路均与进风风道相连通，分风器外壁与加热箱内壁形成回收间隙，回收间隙与上述回风风道相连通。
[0008]所述的焚烧热风装置，其中，上述进风风道上设置有进风风机，回风风道上设置有回风风机。
[0009]所述的焚烧热风装置，其中，上述蛇形弯管包括多个竖直管与多个弧形部，相临两个竖直管的相同端通过对应弧形部相连接，弧形部的中心角为120°-180°。
[0010]本实用新型提供的一种的焚烧热风装置，蛇形弯管在焚烧炉内充分延伸，最后将出风端返回至焚烧炉之点燃器处，由于点燃在进风风道的相对侧，从而使蛇形弯管自焚烧炉的一侧最大程度的延伸到另一侧，进而增加了蛇形弯管的行程，所以燃烧炉启动后，可以使加热箱产生的烟气在蛇形弯管内有充裕的进行预热，进一步提升烟气的温度，可以使烟气能够在点燃器处充分燃烧，在回收沥青烟气的前提下，提高了热能利用率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型中一种焚烧热风装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中另一种焚烧热风装置的机构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型提供了一种的焚烧热风装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]本实用新型提供了一种的焚烧热风装置，如图1与图2所示的，其包括焚烧炉I，而且焚烧炉I下方设置有加热箱2，焚烧炉I前端设置有向加热箱2导入热风的进风风道3，进风风道3与加热箱2的加热机构相连通，焚烧炉I前端的下方设置有用于从加热箱2回收热风的回风风道4，回风风道3与加热箱2相连通，加热箱2的侧壁与地面相接触形成加热腔室11;焚烧炉I在与进风风道3相对侧设置有点燃器5，焚烧炉I内设置有蛇形弯管，蛇形弯管一端与回风风道4相连通，蛇形弯管的另一端位于点燃器5的正下方。也就是说在焚烧炉I内，从焚烧炉I向加热箱2内进风的风向与从加热箱2向焚烧炉I内回风的风向是相向的，最大程度的延长了回收沥青烟气的行程，并且通过蛇形弯管的技术手段增加回收沥青烟气与焚烧炉I内燃烧热气流的对流面积，更好的为回收沥青烟气预热。
[0015]更进一步的，如图1所示的，上述加热机构为中空的加热板6，加热板6的空腔与进风风道3相连通，加热板6面向地面的一侧均匀布置有多个用于破坏地面的凸棱7，在对地面加热时，同步的通过凸棱7对地面进行破坏，方便了后续收集沥青碎料的工艺，而加热板6与加热箱2的内壁形成回风通路16，回风通路16与回风风道4相连通。
[0016]又或者采取如下方式，如图2所示的，上述加热机构为分风器8，分风器8内均匀布置有多个加热支路9，多个加热支路9均与进风风道3相连通，分风器8外壁与加热箱2内壁形成回收间隙10，回收间隙10与上述回风风道4相连通。
[0017]更进一步的，上述进风风道3上设置有进风风机12，回风风道4上设置有回风风机13。而且上述蛇形弯管包括多个竖直管14与多个弧形部15，相临两个竖直管14的相同端通过对应弧形部15相连接，弧形部15的中心角为120°-180°，最大程度的增加了回收沥青烟气与焚烧炉I内燃烧热气流的对流面积。
[0018]当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种的焚烧热风装置，其包括焚烧炉，其特征在于，焚烧炉下方设置有加热箱，焚烧炉前端设置有向加热箱导入热风的进风风道，进风风道与加热箱的加热机构相连通，焚烧炉前端的下方设置有用于从加热箱回收热风的回风风道，回风风道与加热箱相连通，加热箱的侧壁与地面相接触形成加热腔室;焚烧炉在与进风风道相对侧设置有点燃器，焚烧炉内设置有蛇形弯管，蛇形弯管一端与回风风道相连通，蛇形弯管的另一端位于点燃器的正下方。2.根据权利要求1所述的焚烧热风装置，其特征在于，上述加热机构为中空的加热板，加热板的空腔与进风风道相连通，加热板面向地面的一侧均匀布置有多个用于破坏地面的凸棱。3.根据权利要求1所述的焚烧热风装置，其特征在于，上述加热机构为分风器，分风器内均匀布置有多个加热支路，多个加热支路均与进风风道相连通，分风器外壁与加热箱内壁形成回收间隙，回收间隙与上述回风风道相连通。4.根据权利要求1所述的焚烧热风装置，其特征在于，上述进风风道上设置有进风风机，回风风道上设置有回风风机。5.根据权利要求1所述的焚烧热风装置，其特征在于，上述蛇形弯管包括多个竖直管与多个弧形部，相临两个竖直管的相同端通过对应弧形部相连接，弧形部的中心角为120°-180。ο
【文档编号】F23G5/46GK205481027SQ201620039576
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】王志山, 姜军, 韩雪松
【申请人】吉林省嘉鹏集团有限公司