专利名称：一种铸铁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属冶金行业，具体涉及一种铸铁炉。
背景技术：
目前，铸铁炉的设计形式很多，传统上一般采用常压小型铸铁炉，一般的燃煤铸铁炉在炉体内的内部采用的是烟管或火管以及炉胆受热面，这类铸铁炉的制造工艺较复杂，制造原材料消耗大，此外，燃烧炉膛也只有一个主燃烧室，很多燃料不能在第一次就燃尽，造成了燃料的浪费，而且因燃烧温度低且燃烧不完全，烟尘排放量大，易造成环境污染，同时也降低了铸铁炉的热效率，因此，现有的铸铁炉存在结构复杂、受热面积小、浪费能源、热效率低等缺点。
实用新型内容为了缓解现有技术的不足和缺陷，本实用新型目的在于提供一种铸铁炉。本实用新型采用如下技术方案铸铁炉，包括底座和筒体，所述的筒体转动安装在底座上，所述的底座固定安装在固定架上，所述的底座边缘固定安装有固定支杆，固定支杆上套安装有推力杆，所述的底座前端开有出料槽，所述的筒体上端连接有连接杆，所述的连接杆转动安装在所述的推力杆上，所述的筒体下部开有吹风口，所述的筒体内壁还设有耐火砖。所述的底座为圆形底座，所述的筒体为圆形筒体，两者的半径大小相同。所述的固定支杆有三根，每根固定支杆之间成90°角设置。本实用新型的优点本实用新型的炉体设计简单，筒体上部开口，方便加料，筒体下部开有吹风口，解决了以往锅炉炉体的热损耗量大，燃烧不充分，结渣等问题，且该炉体设计合理、造型美观，在提高燃尽率的同时，使用卫生方便、无环境污染。
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 :铸铁炉，包括底座I和筒体2，筒体2转动安装在底座I上，底座I固定安装在固定架3上，底座I边缘固定安装有3根固定支杆4，每根固定支杆4之间成90°角设置，固定支杆4分别位于底座I四周并相互对称，固定支杆4上套安装有推力杆5，底座I前端开有出料槽6，筒体2上端连接有连接杆7，连接杆7转动安装在推力杆5上，筒体2下部开有吹风口 8，筒体2内壁还设有耐火砖9。
权利要求1.一种铸铁炉，包括底座和筒体，所述的筒体转动安装在底座上，所述的底座固定安装在固定架上，其特征在于所述的底座边缘固定安装有固定支杆，固定支架上套安装有推力杆，所述的底座前端开有出料槽，所述的筒体上端连接有连接杆，所述的连接杆转动安装在所述的推力杆上，所述的筒体下部开有吹风口，所述的筒体内壁还设有耐火砖。
2.根据权利要求1所述的铸铁炉，其特征在于所述的底座为圆形底座，所述的筒体为圆形筒体，两者的半径大小相同。
3.根据权利要求1所述的铸铁炉，其特征在于所述的固定支杆有三根，每根固定支杆之间成90°角设置。
专利摘要本实用新型公开了一种铸铁炉，包括底座和筒体，筒体转动安装在底座上，底座固定安装在固定架上，底座边缘固定安装有固定支杆，固定支杆上套安装有推力杆，底座前端开有出料槽，筒体上端连接有连接杆，连接杆转动安装在推力杆上，筒体下部开有吹风口，筒体内壁还设有耐火砖，本实用新型的炉体设计简单，筒体上部开口，方便加料，筒体下部开有吹风口，解决了以往锅炉炉体的热损耗量大，燃烧不充分，结渣等问题，且该炉体设计合理、造型美观，在提高燃尽率的同时，使用卫生方便、无环境污染。
文档编号F27B17/00GK202885532SQ20122059383
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者张信宝 申请人:张信宝