专利名称：一种夹套式丝束烘干辊的制作方法
技术领域：
一种夹套式丝束烘干辊技术领域[0001]本实用新型涉及一种纺丝机夹套式丝束的烘干辊。
背景技术：
[0002]目前纺丝机常用的两种夹套式丝束烘干辊存在以下问题:①安装法兰上带JH复合衬套的夹套式丝束烘干辊。这种烘干辊的主要缺点是更换JH复合衬套(为易损件)很不方便，每次更换衬套时都必须将烘干辊从传动轴上拆下来，最后还要装上，因此工作量很大。②与回汽管之间用法兰进行联接的夹套式蒸汽烘干辊。这种烘干辊必须配备内含黄铜套的旋转接头，由于黄铜套很容易磨损失效，因此经常出现供汽系统短路，从而导致烘干辊辊面温度升不上去。发明内容[0003]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种夹套式丝束烘干辊，它结构简单，维护方便，可靠性好，通用性强。[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:传动轴与烘干辊之间用螺钉联接，安装座通过三根支撑管与烘干辊的辊筒焊为一体，安装座通过联接管与烘干辊焊为一体；法兰套通过螺钉和垫片固定在安装座上，法兰套上有回汽孔，回汽孔与安装座上的回汽孔相通，回汽孔与烘干辊的环形腔相通；所述的传动轴、烘干辊、联接管的中心孔内间隙配合有回汽管，回汽管通过复合衬套与法兰套密封连接，并于所述的回汽孔相通，回汽管的右端通过管螺纹固定到旋转接头上。[0005]本实用新型更换JH复合衬套比较方便，不用拆卸烘干辊，只需将烘干辊的端盖拆去，然后按顺序将JH复合衬套取出来即可；烘干辊性能稳定，可靠性好；除了饱和水蒸汽夕卜，还可以使用热油、热水、联苯蒸汽等作为加热介质。
[0006]
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0007]图1为本实用新型结构示意图；[0008]图2为本实用新型图1中的I处放大图。
具体实施方式
[0009]如附图所示，传动轴13与烘干辊12之间用螺钉联接，安装座I通过三根支撑管15与烘干辊12的辊筒焊为一体，安装座I通过联接管10与烘干辊12焊为一体；法兰套3通过螺钉2和垫片5固定在安装座I上，法兰套3上有回汽孔16，回汽孔16与安装座I上的回汽孔6相通，回汽孔6与烘干辊12的环形腔9相通；所述的传动轴13、烘干辊12、联接管10的中心孔内间隙配合有回汽管8，回汽管8通过复合衬套7与法兰套3密封连接，并于所述的回汽孔16相通，回汽管8的右端通过管螺纹固定到旋转接头上。[0010]所述法兰套3的左端通过螺纹固定管堵4，拧下管堵4可以检查法兰套3上的回汽孔16是否与相应的回汽孔6对齐。[0011]所述的复合衬套7为JH复合衬套。[0012]进汽时，饱和水蒸汽首先进入进汽腔14内，然后通过烘干辊上的两个进汽孔11分两路进入辊内的环形腔9内，同时对烘干辊的辊筒进行加热。回汽时，环形腔9内的汽体经回汽孔6进入回汽管8内，并通过旋转接头上的出口排出去。[0013]由于JH复合衬套7为易损件，因此需要定期更换。JH复合衬套7的拆卸过程如下:①首先将烘干辊左端的端盖拆去然后将法兰套3拆下来。由于法兰套3的法兰上设有三个均匀分布的M12顶丝孔(与三个螺钉孔在同一中心圆上)，拆卸时，用三个M12的螺栓将法兰套3从安装座I中顶出来即可。拆卸法兰套3时，JH复合衬套7会被带出来；(D最后将JH复合衬套7从法兰套3中取出来。
权利要求1.一种夹套式丝束烘干辊，其特征在于:传动轴(13)与烘干辊(12)之间用螺钉联接，安装座(I)通过三根支撑管(15)与烘干辊(12)的辊筒焊为一体，安装座(I)通过联接管(10)与烘干辊(12)焊为一体；法兰套(3)通过螺钉(2)和垫片(5)固定在安装座(I)上，法兰套⑶上有回汽孔(16)，回汽孔(16)与安装座⑴上的回汽孔(6)相通，回汽孔(6)与烘干辊(12)的环形腔(9)相通；所述的传动轴(13)、烘干辊(12)、联接管(10)的中心孔内间隙配合有回汽管(8)，回汽管(8)通过复合衬套(7)与法兰套(3)密封连接，并于所述的回汽孔(16)相通，回汽管(8)的右端通过管螺纹固定到旋转接头上。
2.根据权利要求1所述的夹套式丝束烘干辊，其特征在于:所述法兰套(3)的左端通过螺纹固定管堵(4)。
3.根据权利要求1所述的夹套式丝束烘干辊，其特征在于:所述的复合衬套(7)为JH复合衬套。
专利摘要本实用新型涉及一种夹套式丝束烘干辊。传动轴与烘干辊之间用螺钉联接，安装座通过三根支撑管与烘干辊的辊筒焊为一体，安装座通过联接管与烘干辊焊为一体；法兰套通过螺钉和垫片固定在安装座上，法兰套上有回汽孔，回汽孔与安装座上的回汽孔相通，回汽孔与烘干辊的环形腔相通；所述的传动轴、烘干辊、联接管的中心孔内间隙配合有回汽管，回汽管通过复合衬套与法兰套密封连接，并于所述的回汽孔相通，回汽管的右端通过管螺纹固定到旋转接头上。它结构简单，维护方便，可靠性好，通用性强。
文档编号F26B23/10GK202973832SQ20122067644
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者高占勇 申请人:邯郸宏大化纤机械有限公司