纺织材料织物的干燥的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于纺织材料织物（1）的串行式干燥机，其包括：具有其外周被设计为透气的多个可旋转滚筒（5.1-5.3）的处理室（6），该材料织物部分环绕每个滚筒；配属给滚筒的通风设备，其中滚筒可由通风设备设置在真空状态下；加热装置，从滚筒外吸入的空气通过加热装置加热并可被引导回处理室中；以及用于废气的抽吸单元（7）；新鲜空气供给装置（9）；以及热交换器（8），其热耦接废气流和新鲜空气供给装置。废气（7）至少可由在材料织物（1）的输送方向上的前方的滚筒（5.1）中吸出，且由热交换器（8）加热的新鲜空气（9、10、11）可被供给到至少一个下游滚筒（5.3）。
【专利说明】纺织材料织物的干燥机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于根据权利要求1的前序部分所述的用于纺织材料织物的干燥机。
【背景技术】
[0002]干燥机系统用于去除通过干燥机的纺织材料织物的湿气。已知串行设计的干燥系统包括多个串联布置的透气滚筒，即穿流滚筒，要被干燥的材料织物将被引导围绕滚筒。通过配属给滚筒的通风设备，在滚筒中产生抽吸力，该抽吸力穿流过缠绕在滚筒周围的材料织物并从而干燥材料织物。
[0003]上述类型的串行式干燥机由DE19922429A1所公开。这种干燥机包括容纳滚筒的处理室，和用于轴向配属给滚筒的通风设备的通风设备室。从滚筒抽出的空气由加热装置再次加热并被弓丨导到处理室中。
[0004]为了防止由材料织物吸收的湿气会导致周围空气的饱和，从滚筒中吸出的一部分空气将被排出并由干燥的新鲜空气取代。根据DE19922429A1的串行式干燥机设置有用于排出潮湿空气的相应连接器。
[0005]由DE102009016019A1已知一种干燥机，其包括用于抽吸去除废气的管道以及新
鲜空气供给装置。废气将穿过热交换器，并且其中将热量的一部分释放到将被供应到干燥机的干燥室的新鲜空气流中。
【发明内容】
[0006]因此，本发明从下面的特征开始:
[0007]用于纺织材料织物的串行式干燥机，其包括:具有外周被设计为透气的多个可旋转滚筒的处理室，材料织物部分环绕每个滚筒；被分配给滚筒的通风设备，其中滚筒可由通风设备设置在抽吸力下；加热装置，从滚筒中吸出的空气通过该加热装置加热且可被引导回处理室中；和用于废气的抽吸单元；新鲜空气供给装置；和热交换器，其热耦接废气流和新鲜空气供给装置。
[0008]本发明的一个目的是改进通用装置。
[0009]该目的可通过装置权利要求中限定的特征来实现。本发明的其它有利实施例在从属权利要求中给出。
[0010]根据本发明，提供了一种用于纺织材料织物的干燥机，除了通用特征之外，该干燥机还包括以下特征:
[0011 ] 废气被从在材料织物的方向上看的前方的滚筒中吸出，且由热交换器加热的新鲜空气被供给到下游的滚筒。在材料织物的方向上看，至少一个下游的滚筒被设置在至少一个前方的滚筒的下游。
[0012]优选地，在前方的滚筒上进行废气的抽吸去除，因为在该滚筒上，被抽吸通过材料织物的空气具有大量的湿气。由于该湿气量，废气具有较高有用的热量，该热量可经由热交换器释放到新鲜空气流中。
[0013]由于在第一滚筒的废气中包含的热量的量被转移到新鲜空气中，所以新鲜空气在处理室中被优选供应到最后滚筒，可实现减少加热返回到处理室的空气所需的加热能量。
[0014]一般情况下，根据本发明，可实现下面的选项:
[0015]-从前方的滚筒中的一个中吸出废气，且已经经由热交换器被预热的新鲜空气被供应到一个、两个或多个后方的滚筒。在这方面，可提供用于预热经由热交换器而影响的后方的滚筒的新鲜空气的程度是不同的且也是可调节的。在材料织物的输送方向上看，一个、两个或多个后方的滚筒被布置在前方的滚筒的下游。
[0016]-废气被从前两个或前三个滚筒中吸出并通过热交换器被弓I导。经由热交换器预热的废气被供应到一个或多个后方的滚筒。
[0017]-废气被从第一滚筒中吸出并通过热交换器被弓丨导，因此，新鲜空气被预热用于最后的滚筒。
[0018]从串行式干燥机的滚筒中抽吸空气可通过被插入处理室并与未由材料织物环绕的区域中的滚筒表面合作的抽吸道来进行。布置在滚筒内并形成为金属板的屏幕(其被提供用于防止抽吸流通过未被材料织物环绕的区域)在抽吸道的区域中包括对应于后者的开口。在处理室内部，抽吸道朝滚筒表面延伸使得抽吸道内的真空会导致从滚筒中抽出空气。
[0019]此外，以优选的方式提出了一种用于干燥纺织材料织物的方法，其中
[0020]-在输送方向上输送材料织物，其中在输送方向上看，材料织物以连续顺序部分环绕输送方向上的至少一个前方的滚筒的相应透气的外周和至少一个前方的滚筒的下游的至少一个滚筒，其中
[0021]-至少一个前方的滚筒的废气被抽吸，并且其中新鲜空气被供应到前方的滚筒下游的至少一个滚筒。
[0022]在被供应到至少一个下游的滚筒之前，新鲜空气借助废气在热交换器中被加热。【具体实施方式】
[0023]下面参照附图来解释实施例。
[0024]图1中所示的串行式干燥机包括三个穿流滚筒5.1,5.2,5.3。材料织物(无纺织物)I将经由入口管道6E内的滚筒13被供应到干燥机的壳体6 (处理室)且环绕穿流滚筒
5.1、5.2,5.3，以便然后使材料织物再次经由出口管道6A内的滚筒14离开干燥机。配属给穿流滚筒5.1,5.2,5.3的是固定地支承在壳体上的非共同旋转的屏幕(金属板)4.1,4.2、
4.3，如在之前所描述的变体中，该屏幕具有以下效果:壳体6内部的热空气可仅在其中穿流滚筒被材料织物I环绕的区域中流过穿流滚筒5.1,5.2,5.3。未示出用于加热干燥机内的空气的加热单元。
[0025]穿流滚筒5.1、5.2、5.3在其端部侧设有通风设备(未示出)，滚筒5.1、5.2、5.3的内部通过通风设备产生真空。通过穿流滚筒5.1,5.2,5.3内部的真空，加热的空气通过多孔的材料织物I被吸到穿流滚筒5.1,5.2,5.3中。
[0026]布置在滚筒5.1内的屏幕4.1包括通道4.1D，抽吸去除系统7的通风道的端部在滚筒5.1外部被分配到给该通道，通风道延伸到干燥机的处理室6中，且通道4.1D对应于该端部。在该布置中，抽吸去除系统7通过可能的最小距离被引导到滚筒5.1的外周。由此，通过抽吸去除系统7的真空发生器(未示出)，空气将大量地从滚筒5.1的内部抽出，同时通过筒表面、屏幕4.1和抽吸去除系统7之间留下的空隙从处理室中吸出的一部分空气可忽略不计。
[0027]以所描述的方式从第一滚筒5.1的内部吸出的空气具有较高湿气含量。包含在该废气中的热量的量将经由热交换器8转移到通过新鲜空气抽吸进气系统9供应的新鲜空气中，新鲜空气经由新鲜空气管道10被供应到串行式干燥机的最后滚筒5.3。
[0028]在处理室6的内部，最后的滚筒5.3分配有新鲜空气箱11，新鲜空气管道通入到该新鲜空气箱中。新鲜空气箱包括在滚筒5.3的整个宽度上延伸的排放缝隙，布置在滚筒
5.3中的屏幕4.3中的对应通道缝隙12对应于该缝隙。因此，将由热交换器8预热的新鲜空气通过真空的方式被引导到滚筒5.3中。
[0029]最后，始终需要强调的是，将预热的新鲜空气供应到第三最后的滚筒5.3也可通过诸如第一滚筒5.1上的抽吸去除系统的布置来提供。
[0030]参考标号列表:
[0031]I材料路径
[0032]4.1屏幕(金属板)
[0033]4.1D通道(从滚筒5.1中抽吸去除)
[0034]4.2屏幕(金属板)
[0035]4.3屏幕(金属板)
[0036]5.1滚筒(穿流滚筒)
[0037]5.2滚筒(穿流滚筒)
[0038]5.3滚筒(穿流滚筒)
[0039]6壳体(干燥机、干燥室、处理室)
[0040]7抽吸去除系统
[0041]8热交换器
[0042]9清新空气抽吸进气系统
[0043]10新鲜空气管道
[0044]11新鲜空气箱
[0045]12通道缝隙(4.3屏幕)
[0046]13 滚筒
[0047]14 滚筒
[0048]6E入口(材料路径I)
[0049]6A出口(材料路径I)
【权利要求】
1.一种用于纺织材料织物的串行式干燥机，其包括: -处理室，包括外周被设计为透气的多个可旋转滚筒，所述材料织物部分环绕每个所述滚筒， -配属给所述滚筒的通风设备，其中所述滚筒能由所述通风设备设置在真空状态下， -加热装置，被从所述滚筒中吸出的空气通过所述加热装置被加热且能被引导回所述处理室中， -用于废气的抽吸单元， -新鲜空气供给装置，和 -热交换器，所述热交换器热耦接废气流和所述新鲜空气供给装置， 其特征在于， 所述废气(7)能至少在所述材料织物(I)的输送方向上看的前方的滚筒(5.1)中吸出，并且由所述热交换器(8)加热的所述新鲜空气(9、10、11)能被供给到至少一个下游滚筒(5.3)。
2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述废气(7)能从第一滚筒(5.1)吸出且由所述热交换器(8)加热的所述新鲜空气(9、10、11)能被供给到最后的滚筒(5.3)。
3.根据权利要求1或 2所述的干燥机，其特征在于，由所述热交换器(8)加热的所述新鲜空气(9、10、11)能被供给到所述最后滚筒(5.3)和所述最后滚筒的上游的滚筒。
4.根据权利要求3所述的干燥机，其特征在于，由所述热交换器(8)加热的所述新鲜空气(9、10、11)能以可设置的定量比例被供应给后面的滚筒。
5.根据前述权利要求中任一项所述的干燥机，其特征在于，所述废气(7)能通过通风道来去除，所述通风道在未由所述材料织物(I)环绕的区域中的所述处理室(6)的内部延伸到所述滚筒(5.1)的外周。
6.根据权利要求5所述的干燥机，其特征在于，布置在所述滚筒(5.1)内的屏幕(4.1)包括对应于抽吸去除系统(7)的所述通风道的通道(4.1D)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的干燥机，其特征在于，在未由所述材料织物(I)环绕的区域中，由所述热交换器(8)加热的所述鲜空气(9、10、11)能经由被分配给下游的所述滚筒(5.3)的新鲜空气箱(11)被供应到所述滚筒(5.3)。
8.根据权利要求7所述的干燥机，其特征在于，所述新鲜空气箱(11)包括在所述滚筒(5.3)的整个宽度上延伸的空气出口缝隙。
9.根据权利要求7或8所述的干燥机，其特征在于，布置在所述滚筒(5.3)内的所述屏幕(4.1)包括对应于所述新鲜空气箱(11)的通道缝隙(12)。
10.一种通过以下方式干燥纺织材料织物的方法: -在输送方向上输送所述材料织物，其中在输送方向上看，所述材料织物以连续顺序部分环绕输送方向上的至少一个前方的滚筒的相应透气外周和至少一个前方的所述滚筒下游的至少一个滚筒， 其特征在于， 至少一个前方的所述滚筒的废气被抽吸，且其中新鲜空气被供应到前方的所述滚筒的下游的所述至少一个滚筒。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在被供应到下游的所述至少一个滚筒之前，所述新鲜空气借助所述废气`在热交换器中被加热。
【文档编号】F26B13/16GK103459957SQ201280017493
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年4月5日 优先权日:2011年4月8日
【发明者】斯特凡·哈伊杜 申请人:特吕茨勒非织造布有限公司