专利名称：箱式网链传动炭材烘干机的制作方法
技术领域：
本发明涉及矿热炉和密闭式矿热炉炭材烘干处理设备技术领域，特别是涉及一种箱式网链传动炭材烘干机。
背景技术：
矿热炉及密闭式矿热炉在生产过程中对炭材水分要求在1%左右，其主要原因是:矿热炉在生产过程中水分过高轻则会造成电炉生产不正常，重则会造成电炉爆炸事故，一但爆炸会造成料面工作人员和出炉操作工、巡视工等直接生命安全问题。所以生产上要求各原材料水分在I 一 1.5%左右才能进行电炉冶炼，才能保持电炉正常的安全生产。一直以来，原材料炭材从厂家购买时水分含量一般在15% - 20%左右，因此，需要对原材料炭材进行烘干。现有技术中，各生产厂家采用转式单桶对原材料炭材进行烘干，这种方式效率低，而且转式单桶烘干后炭材破碎率达到15 - 18%左右，资源浪费严重，生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种采用连续式方式对炭材进行烘干，生产效率高，烘干效率好，节约资源，有效降低生产成本的密闭式矿热炉箱式网链传动炭材烘干机。为实现上述发明目的所采取的技术方案为:
一种箱式网链传动炭材烘干机，其特征在于包括箱式网链烘干箱、为箱式网链烘干箱提供热风的热风炉及将原料输送至箱式网链烘干箱的原料输送装置，其中所述箱式网链烘干箱包括箱体，该箱体内部安装有成环形循环运行的传动式网链。所述传动式网链有1-7层，除最末层传动式网链外的每一层的传动末端处均设有可将原料导入到下一层传动式网链上的倾斜挡板。所述传动式网链通过传动轴及传动轴承机构由箱体外安装的减速机带动运动。所述箱体侧部开有上进气风道和下进气风道，所述上进气风道和下进气风道通过送风烟道与热风炉连通。所述箱体下部安装有若干个集灰仓，所述集灰仓下来的粉料通过其下方安装的刮板输送机及刮板输送机末端设置的斗式提升机送至粉料仓。所述箱体顶部设有废气烟道，该废气烟道与尾气除尘装置连接，经尾气除尘装置收集后的粉料通过其下方安装的刮板输送机送至粉料仓。所述箱式网链烘干箱上方设置有原料仓，原料输送装置将原料输送至原料仓后再经过原料仓下方所设的震动筛分给料机和震动给料机送至箱式网链烘干箱的传动式网链上。本发明的箱式网链传动炭材烘干机，采用连续式烘干方式对炭材进行烘干，有效提高了生产效率，而且通过本发明箱式网链传动炭材烘干机后，烘干后的炭材破碎率在1- 3%左右，远远低于单桶窑每吨15 — I 8 %的破碎率，从而大大减少了资源浪费，降低了生产成本。
图1为本发明密闭式矿热炉箱式网链传动炭材烘干机的整体结构示意简 图2为本发明中网链传动烘干箱的侧视图。
具体实施例方式本发明箱式网链传动炭材烘干机包括箱式网链烘干箱1、为箱式网链烘干箱I提供热风的热风炉2及将原料输送至箱式网链烘干箱I的原料输送装置。上述箱式网链烘干箱I包括箱体11，该箱体11安装在安装架21上。所述箱体11内安装有传动式网链15，传动式网链15都通过传动轴和传动轴承装置16及与传动轴连接的减速机17带动运动，减速机17安装在箱体11外部的安装架21上。传动式网链15可以为一层，也可以为多层，基本上设置在7层或以下，除最底层的传动式网链15以外的每一层的传动末端处均设有可将原料输送至下一层传动式网链上的倾斜挡板18，这样可以实现传动链上原料的循环输送，延长原料在箱体11内的烘干流程，从而保证烘干质量。箱体11的底部开有出料口 19，从最底层的传动式网链15运送过来烘干原料通过出料口 19输送给用户。在所述箱式网链烘干箱I的上方设置有原料仓3，原料仓3内的原料是由原料输送装置(具体来说是大倾角皮带输送机22)从料场地下料仓输送过来的，然后经过原料仓3出料口下方设置的震动筛分给料机4和震动给料机5送至箱式网链烘干箱I的传动式网链15上，经过烘干后再由出料口 19送出给用户。箱体11下方安装有若干个集灰仓6，用于收集粉料。收集来的粉料从集灰仓6底部出来后由其下方设置的刮板输送机7及安装在刮板输送机7末端的斗式提升机8送至粉料仓9。在箱体11的侧部开有上进气风道12和下进气风道13，它们均通过送风烟道23与热风炉2连通。热风炉2产生的热风由高温风机20经上进气风道12和下进气风道13送入到箱体11内对原料进行烘干。所述箱体11的上部开有废气通道14，废气通道14与安装架21上安装的尾气除尘装置10连通，烘干后的废气经上述尾气除尘装置10除尘后从其上部排出，产生的粉尘则由其下部安装的刮板输送机7送至粉料仓9中。本发明的箱式网链传动炭材烘干机，首先将原料用大倾角皮带输送机22送至原料仓3，然后经过震动筛分给料机4和震动给料机5送至箱式网链烘干箱I的传动式网链15上，随着传动式网链15的运动，缓慢前行并被逐渐烘干，并最终从出料口 19送出，实现了连续式对原料进行烘干，生产效率高。并且，由于采用多层设计，烘干质量好。
权利要求
1.一种箱式网链传动炭材烘干机，其特征在于包括箱式网链烘干箱(I)、为箱式网链烘干箱(I)提供热风的热风炉(2 )及将原料输送至箱式网链烘干箱(I)的原料输送装置，其中所述箱式网链烘干箱(I)包括箱体(11)，该箱体(11)内部安装有成环形循环运行的传动式网链(15)。
2.按照权利要求1所述的箱式网链传动炭材烘干机，其特征是:所述传动式网链(15)有1-7层，除最末层传动式网链(15)外的每一层的传动末端处均设有可将原料导入到下一层传动式网链上的倾斜挡板(18 )。
3.按照权利要求1或2所述的箱式网链传动炭材烘干机，其特征是:所述传动式网链(15)通过传动轴及传动轴承机构(16)由箱体(11)外安装的减速机(17)带动运动。
4.按照权利要求1所述的箱式网链传动炭材烘干机，其特征是:所述箱体(11)侧部开有上进气风道(12)和下进气风道(13)，所述上进气风道(12)和下进气风道(13)通过送风烟道(23)与热风炉(2)连通。
5.按照权利要求1所述的箱式网链传动炭材烘干机，其特征是:所述箱体(11)下部安装有若干个集灰仓(6 )，所述集灰仓(6 )下来的粉料通过其下方安装的刮板输送机(7 )及刮板输送机(7)末端设置的斗式提升机(8)送至粉料仓(9)。
6.按照权利要求1所述的箱式网链传动炭材烘干机，其特征是:所述箱体(11)顶部设有废气烟道(14)，该废气烟道(14)与尾气除尘装置(10)连接，经尾气除尘装置(10)收集后的粉料通过其下方安装的刮板输送机(7 )送至粉料仓(9 )。
7.按照权利要求1所述的箱式网链传动炭材烘干机，其特征是:所述箱式网链烘干箱Cl)上方设置有原料仓(3)，原料输送装置将原料输送至原料仓(3)后再经过原料仓(3)下方所设的震动筛分给料机(4)和震动给料机(5)送至箱式网链烘干箱(I)的传动式网链(15)上。
全文摘要
本发明涉及一种箱式网链传动炭材烘干机，该烘干机包括箱式网链烘干箱、为箱式网链烘干箱提供热风的热风炉及将原料输送至箱式网链烘干箱的原料输送装置，其中所述箱式网链烘干箱包括其侧部具有上进气风道和下进气风道及顶部具有废气烟道的箱体，该箱体内部安装有传动式网链，所述传动式网链通过传动轴由箱体外安装的减速机带动运动。本发明的箱式网链传动炭材烘干机，采用连续式烘干方式对炭材进行烘干，有效提高了生产效率，而且通过本发明箱式网链传动炭材烘干机后，烘干后的炭材破碎率在1－3％左右，远远低于单桶窑每吨15－1８％的破碎率，从而大大减少了资源浪费，降低了生产成本。
文档编号F26B25/00GK103196287SQ20131013875
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日
发明者沈林彬 申请人:宁夏三友环保设备制造有限公司