专利名称：带有出气孔的滚筒式烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥设备，尤其是带有出气孔的滚筒式烘干机。
背景技术：
在化工、医药、农副产品干燥过程中常使用烘干设备。常使用滚筒式烘干机，在干 燥时，由于不能急时大量把闪蒸出的汽体排出，因而只能延长烘干时间，浪费能源；同时对 农副产品的干燥过程，常因蒸发汽体不能急时排出，使被干燥的农副产品变色变质，影响外 观及内在质量，对于含有大量水份农副产品，就更突出。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，在滚筒的筒壁开有出气孔，使烘干各种 介质时，所产生大量闪蒸汽体能及时排出的滚筒式烘干机。本实用新型的目的所采用技术方案是，包括机架两端面分别焊接有两个托轮总成 A和两个托轮总成B、机架装置的调速电机输出轴装置有小链轮，进料托盘装置有大链轮， 小链轮和大链轮之间装有链条、滚筒，其特征在于所述的滚筒筒壁有孔、筒内焊接有螺旋 翻板，中心空的进料托盘一端扣入滚筒一端筒内，螺栓A穿入滚筒一端壁孔拧入进料托盘 端头孔内螺纹啮合，中心空的出料托盘一端扣入滚筒另一端筒内，螺栓B穿入滚筒一端壁 孔拧入出料托盘端头孔内螺纹啮合，出料托盘另一端焊接有出气孔挡网、端头盘上至少有 一个出料口，两个托轮总成A的托轮卡在进料托盘凹槽内，两个托轮总成B的托轮卡在出料 托盘凹槽内，滚筒的另一端筒下在机架焊接有出料斗。本实用新型，利用调速电机小链轮、大链轮和链条带动滚筒旋转，被干燥的介质由 直热或间接热风经进料托盘送入滚筒，介质在螺旋翻板作用下翻动、抛甩，在进入筒内的热 风与悬浮的介质充分接触加热，加热后闪蒸出大量的汽体经滚筒的筒壁孔和出气孔挡网排 出，烘干好的介质，经出料托盘的出料口流出。本实用新型结构简单紧凑，制作安装方便，烘干效果好，烘干介质外观质量好，节 能等特点。
以下结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型剖视结构示意图；图2是
图1右视结构示意图。图中1_机架2-调速电机3-小链轮4-链条5-进料托盘6-滚筒7-螺旋 翻板8-出料托盘9-出气孔挡网10-托轮总成B 11-出料斗12-托轮总成A 13-出 料口14-螺栓A 15-螺栓B具体实施方式如
图1、图2所示，包括机架1两端分别焊接有两个托轮总成A12和两个托轮总成 B10、机架1装置的调速电机2输出轴装置有小链轮3，进料托盘5装置有大链轮，小链轮3 和大链轮之间装有链条4、滚筒6，其所述的滚筒6筒壁有孔、筒内焊接有螺旋翻板7，中心空 的进料托盘5 —端扣入滚筒6 —端筒内，螺栓A14穿入滚筒6 —端壁孔拧入进料托盘5端 头孔内螺纹啮合，中心空的出料托盘8—端扣入滚筒6另一端筒内，螺栓B15穿入滚筒6 — 端壁孔拧入出料托盘8端头孔内螺纹啮合，出料托盘8另一端焊接有出气孔挡网9、端头盘 上至少有一个出料口 13，两个托轮总成A12的托轮卡在进料托盘5凹槽内，两个托轮总成 B10的托轮卡在出料托盘8凹槽内，滚筒6的另一端筒下在机架1焊接有出料斗11。
权利要求一种带有出气孔滚筒式烘干机，包括机架(1)两端分别焊接有两个托轮总成A(12)和两个托轮总成B(10)、机架(1)装置的调速电机(2)输出轴装置有小链轮(3)，进料托盘(5)装置有大链轮，小链轮(3)和大链轮之间装有链条(4)、滚筒(6)，其特征在于所述的滚筒(6)筒壁有孔、筒内焊接有螺旋翻板(7)，中心空的进料托盘(5)一端扣入滚筒(6)一端筒内，螺栓A(14)穿入滚筒(6)一端壁孔拧入进料托盘(5)端头孔内螺纹啮合，中心空的出料托盘(8)一端扣入滚筒(6)另一端筒内，螺栓B(15)穿入滚筒(6)一端壁孔拧入出料托盘(8)端头孔内螺纹啮合，出料托盘(8)另一端焊接有出气孔挡网(9)、端头盘上至少有一个出料口(13)，两个托轮总成A(12)的托轮卡在进料托盘(5)凹槽内，两个托轮总成B(10)的托轮卡在出料托盘(8)凹槽内，滚筒(6)的另一端筒下在机架(1)焊接有出料斗(11)。
专利摘要带有出气孔的滚筒式烘干机涉及干燥设备。其所述的滚筒(6)筒壁有孔、筒内焊接有螺旋翻板(7)，中心空的进料托盘(5)一端扣入滚筒(6)一端筒内，螺栓A(14)穿入滚筒(6)一端壁孔拧入进料托盘(5)端头孔内螺纹啮合，中心空的出料托盘(8)一端扣入滚筒(6)另一端筒内，螺栓B(15)穿入滚筒(6)一端壁孔拧入出料托盘(8)端头孔内螺纹啮合，出料托盘(8)另一端焊接有出气孔挡网(9)、端头盘上至少有一个出料口(13)，两个托轮总成A(12)的托轮卡在进料托盘(5)凹槽内，两个托轮总成B(10)的托轮卡在出料托盘(8)凹槽内，滚筒(6)的另一端筒下在机架(1)焊接有出料斗(11)。具有结构简单紧凑，制作安装方便，烘干效果好，烘干介质外观质量好，节能等特点。
文档编号F26B11/06GK201697436SQ20102025215
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者朱文忠 申请人:朱文忠