炉工轨道车的制作方法

文档序号:4628302阅读:381来源:国知局
炉工轨道车的制作方法
【专利摘要】本发明是一个应用、横、竖、纵轨道相互链接作用。上面装有三部不同性能、不同部件的轨道车。沿轨道上下、左右、前后范围运动做功,改变了传统操作工艺习性,代替了原来人工所有炉前作业动作。用本机械的三部机器,五个部件使原来炉前作业全部高效完成,展示金属镁生产还原车间炉前作业机械操作的全过程。还原车间炉前作业,从取盖、取出结晶器,取出金属镁结晶体,到出渣装料,再到装上结晶器于还原罐盖,以顺序完成。并对还原罐进行变形整修,将还原罐整形于正常。
【专利说明】炉工轨道车
[0001]炉工轨道车是一种用于金属镁生产还原车间的炉前作业车。
[0002]本发明是涉及现有国内金属镁冶金生产,还原车间,代替炉工人员工作操作的一 种轨道作业车。
[0003]目前,我国国内所有金属镁生产还原车间的炉前工艺操作都是用人工来完成的。 现有的还原工艺是大量炉前工作人员使用人力,将原料颗粒用铁铲送入3米深,0.3米口 径,平行放置的还原罐中。经过12小时1300度高温的蒸馏,收集气体,冷却还原出成品金 属镁结晶原体,之后再将还原罐中的1000度高温的炉渣取出。一般的车间都拥有成百上千 的还原罐在炉中使用,需要使用几百个劳动单元,极大的消耗劳动力,费工费时,而且浪费 燃料。工作人员在这样一个高温状态下工作,很难达到一个良好工作效率。
[0004]1.本发明围绕传统的人工作业动作过程进行的机械操作原理设计,将人工动作模 仿和转变,使用在本发明机械的各个部件中,用来代替人的作业动能,使人的作业动能由机 器作业动能代替。
[0005]2.本发明组合多个分散的作业工艺过程,合并使用了新的工艺动作使作业环节简 化,极大的显现机械动能的作用。
[0006]3.本发明使用了多个机械臂,在各种液压缸的作用下,延伸距离加大,实现了人工 无法完成的高难作业。
[0007]4.本发明使用了横向、纵向、竖向及前后左右上下沿轨道平稳滑行的一种轨道车, 并且设计安装智能自动控制系统使机器的动作灵敏准确高效。
[0008]5.本发明轨道车机器,可在预定轨道上进行组合动作和各部件的分散动作,极大 显现它的灵动性。
[0009]本发明的主要目的是:用机械来代替人工完成这样一个繁重、艰苦的劳动强度和 生产工艺。并且极大的提高劳动效力,增加产品质量和产量。使用本发明机械能节省原来 80%的劳动力,有力得保证企业安全环保高效生产。降低劳动成本,提高企业的管理效率, 增加经营效益。
[0010]本发明在所附图中:
[0011]图1是一示意正视图;
[0012]图2是从机器左前侧视的示意图;
[0013]图3是通过图1、图2切取的第一部分(1-1)左前侧视的示意图;
[0014]图4是通过图1、图2切取的第二部分(1-2)左前侧视的示意图;
[0015]图5是通过图1、图2切取的第三部分(1-3)左前侧视的示意图;
[0016]图6是通过(1-2)切取的第二个正上面放大示意图;
[0017]图7是通过(1-3)切取的一个侧面放大示意图;
[0018]图8是通过(1-2)切取的第一个侧面放大示意图;
[0019]图9是通过(1-1)切取的第一个侧面放大示意图;
[0020]图10是通过(1-1)切取的第二个侧面放大示意图;
[0021]图11是通过(1-3)切取的一个部件的另外用途示意放大图;[0022]图12是通过(1-2)切取的第二个图形;图6细节放大示意图和图7 ;图11截面细 节放大示意图;
[0023]参阅附图,图1、图2使用一条横向预定轨(13);把(1-1)、(1-2)、(1-3)的三个主 要轨道车,连接在一起,使机器能沿预定轨道(13)左右运行,运行距离为0-3.5米,运行动 力装置为丝杠,液压杠、链条、齿条。在预定轨道(13)的上面用燕尾槽的方式,将三部副轨
(10)安装在预定轨(13)上。三部滑车⑴在副轨(10)上面前后运行,运行距离为0-4米, 运行动力装置为丝杠、液压杠、链条、齿条。三部滑车中,分别安装了固定方桶(2),固定方桶
(2)可沿滑车(I)上下升降0-1.6米,运行动力装置为丝杠、液压杠、链条、齿条。
[0024]附图3中,(1-1)的滑车⑴中,装有固定方桶(2),固定方桶⑵中,又装有两个 机器,中有(5)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(4);其中(22)、(23)、(24)、(25)为液压杠,
(5)为电磁吸板,(21)为电磁铁,通电后在液压杠(22)、(23)的作用下,可前后伸缩,在炉 体还原罐口进行做工,将罐口盖用磁力取下或装上,以实现机器开盖、合盖的功能。(4)为 自动抱卡卡头,在滑车(I)的作用下,前后运行,将炉体还原罐中的金属镁结晶器取出与安 装,并在取出结晶器的同时,可利用液压杠(24)、(25)的作用压力下,将结晶器中的金属镁 结晶体顶出。这样就节省了原来人工的四个工作环节。
[0025]附图4中,1-2的滑车(I)中,装有固定方桶(2),固定方桶(2)中又装有(6)、(17)、
(8)、(7)、(15)等部件,(8)为铲头,(7)为铲头伸展拉条,(15)为铲条,(14)、(27)为对轮,
(18)为料漏、(19)、(20)为液压杠。在取出还原罐中的结晶器与金属镁结晶体后,将1-2中 的滑车(I),向前沿副轨(10)运行到还原罐口附近,这时启动对轮(14)顺时针转动,(27) 逆时针转动,在(14)、(27)的作用下与铲条(15)发生压力摩擦,使铲头、铲条(8)、(15)同 时前伸,将铲头伸展拉条(7),调到合闭位置,这样会使铲头(8)与铲条(15)迅速深入到还 原罐3米深处,这时将铲头拉条调到伸开位置,使铲头(8)形成一个活塞型圆盘,在还原罐 的深处展开;这时将对轮(14)、(27)做相反转动,使铲头⑶和铲条(15)迅速从还原罐中 拉出,这样在铲头(8)的作用下可以同时钩出还原罐中的炉渣,反复两次可清理完毕罐桶, 再将下调方桶(2),使加料管口(6)对准还原罐口,启动液压杠(19)、(20)向前伸展,将预 存在加料管(17)中的矿料颗粒推入还原罐中,这样往复运动使料漏(18)中的矿料颗粒不 断进入加料管(17)中,直到还原罐被加满。
[0026]加满还原罐后,将再次启动1-1的滑车(1),使抱卡(4)与结晶器伸入还原罐口中, 放置结晶器;动作完成后,又将液压杠(24)、(25)缩回,退出抱卡卡头(4),下调方桶(2)与 还原罐口位置,将已取下的罐盖用电磁吸板(5),在电磁铁(21)的作用下,同时推动液压杠
(22)、(23)向前伸展,使还原罐盖重新装上,一个装料出渣回收产品的过程就利用机械,顺 利进行完毕。
[0027]附图5中,1-3的滑车⑴被连接在副轨(10)上面,能沿副轨前后运行0-4米,(作 用动力为丝杠、液压杠、链条、齿条)。在滑车(I)上又安装了固定方桶(2),固定方桶2能 沿滑车上下升降1.6米,在方桶(2)中又安装了一个机器为(9)、(11)、(12)、(26)、(28)、
(16)的部件。(12)为管口,(11)为螺旋叶片,(16)为螺旋桶体(26)为整形桶,这个机器有 两个功能:
[0028]一、对炉体的还原罐进行形状修理;整形后的还原罐能顺利的进行加料和出渣,并 使还原罐在炉中保持平直。因为1300度高温下,还原罐在使用中经常会出现变形、弯曲,严重的影响所加入矿料颗粒的多少,以致影响到还原罐的单个产量,所以通过1-3这部机器 对还原罐进行高温整形,是非常必要的。它的工作原理,是通过整形桶体(26),在强力压缩 缸的推动下,向前伸入还原罐,并且以每分钟120转的速度,顺时针旋转,对高温下的还原 罐内壁,通过锥头(9),进行挤压,同时整形桶体(26)也在液压杠的强力推动下,向前逐步 伸入还原罐的深处,使还原罐的内孔恢复正常,并使罐体在炉火中保持平直的状态。
[0029]二、1-3这个机器的第二个功能,是在对还原罐整形中,不断伸入的桶体(26),在 旋转中能将还原罐内孔中的炉渣,通过螺旋桶体(16)的螺旋叶片(11)向外排出,这样在对 还原罐整形的同时,排渣也完成了 ;这时桶体(26)和螺旋桶体(16)可反转,将外部的矿料 颗粒,通过反转的螺旋桶体(16)与螺旋叶片(11)的作用,使矿料颗粒沿螺旋桶体(16)不 断的进入还原罐内,直到还原罐加满。这样炉工轨道车1-3的另一个工作模式也相继完成。
【权利要求】
1.能延地轨运行的车体,长5m,宽2m,运行距离不限,车体上面于车体平行的预定轨道,长3m,宽2m ;于预定轨道纵直交叉的副轨3件,长4m,宽0.5m,能在预定轨道上运行 0-3.5m ;于副轨竖直立起的滑车3部,长lm,宽0.6m,高1.6m,能沿副轨运行0_4m ;在每部滑车中装有能沿滑车上下运行0-1.6m的固定方桶I件;第一件固定方桶中,装有电磁取盖机器和抱卡取结晶器,取金属镁结晶体机器;第二件固定方桶中,装有装料机器和取渣机器; 第三件固定方桶中,装有还原罐、整形机器、复合装料、出渣机器。
2.根据权利要求1的一种机器,其特征在于,所有活动部件、轨道的运行动力装置为① 丝杠②液压杠③链条④齿条⑤气压杠。
3.根据权利要求1的一种机器,其特征在于,固定方桶,能沿滑车上下运行,运行距离 0-1.6m ;滑车沿副轨前后运行,运行距离0-4m ;副轨能沿预定轨道运行,运行距离0-3.5m, 其运行方式为轨道运行。
4.根据权利要求3的一种机器,其特征在于,固定方桶于滑车用构槽链接,滑车与副轨用构槽链接,副轨与预定轨用燕尾槽链接,预定轨与车体为同一部件。
5.根据权利要求1的一种机器,其特征在于,用机器代替人工在金属镁生产还原炉前作业;完成人工所有的操作工艺动作和人工不能完成的作业。
6.根据权利要求1的一种机器,其特征在于,电磁吸板和电磁铁,在液压杠伸缩、于滑车前后运行作用下,能伸延收缩,将还原罐盖取下或装上;在液压杠伸和缩,滑车前后运动作用下,抱卡伸缩将结晶器取下或装上,能将结晶器中的金属镁结晶体顶出。
7.根据权利要求的6—种机器,其特征在于,电磁吸板和抱卡伸缩主动力装置为液压杠,伸缩距离为0-2m,电磁吸板用电磁铁做动力装置。
8.根据权利要求1的一种机器,其特征在于,预存原料管,在液压杠伸缩,于滑车前后运行的作用下,预存原料管也沿滑车伸缩,对还原罐加入原料颗粒,预存原料管直径为 0.2-0.6m、长为 0.5-1.5m。
9.根据权利要求1的一种`机器,其特征在于,铲头、铲条在对轮,正反转动、滑车前后运行的作用下,铲头、铲条伸缩0-4m,能将还原罐中的炉渣清除,而且铲头在铲头拉条的拉动下能合、能展,对轮转动方向于铲条铲头运动方向一致。
10.根据权利要求9的一种机器,其特征在于,铲头铲条、铲头拉条,是耐高温材料制成,它巨有一定的弹性,能弯曲作业;材质用不锈钢、乌钢、弹璜钢。
11.根据权利要求9的一种机器,其特征在于,铲头伸展后为椭圆形,中间有折扣,两半合龙时成半圆形状,制造材质为钨钢,合拢时于铲头铲条、铲头拉条成平直,在一条线上,大小直径为0.1-0.5m。
12.根据权利要求1的一种机器,其特征在于,整形桶在液压杠,向前推进作用下,整形桶能伸展3m ;对还原罐进行整形,整形桶直径为0.2-0.6m,长2-4m,内为多层复合形。
13.根据权利要求12的一种机器,其特征在于,整形桶头为锥形,材质为钨钢、工具钢、 高镍不锈钢,锥尖有一大圆孔,直径0.1-0.4m,圆孔中间有螺旋叶片。
14.根据权利要求12的一种机器,其特征在于,整形桶内壁为螺旋桶,内背上装有螺旋片,螺旋桶于整形桶中间有一间隙,间隙中安装水套,能用水降温,它有三层,外围是整形桶,中间为水套,内壁为螺旋桶,内孔中装有螺旋叶片;整形桶可正、反旋转60-120转/分钟。
15.根据权利要求1 4的一种机器,其特征在于,螺旋桶和整形桶正反转动的同时,在螺旋叶片的作用下,能进行出渣,加料的复合作用。
【文档编号】F27D3/12GK103557709SQ201310158380
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年5月2日 优先权日:2013年5月2日
【发明者】莫连云 申请人:莫连云
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