竖炉熔铜炉防撞段的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种竖炉熔铜炉的防撞段，属于炼铜领域。一种竖炉熔铜炉防撞段，包括筒体、夹套，所述夹套设于筒体内，所述夹套上纵向设有向内部凸出的防撞块，所述筒体的外侧还设有槽钢加强。本竖炉熔铜炉防撞可以使铜板在熔炼炉内均匀分布，使铜板受热均匀，防止产生不良撞击，而且通入冷风，保证了冷却效果。
【专利说明】竖炉熔铜炉防撞段
【技术领域】
[0001]本发明属于炼铜领域，具体涉及一种熔铜炉的防撞段，特别涉及一种竖炉熔铜炉的防撞段。
【背景技术】
[0002]竖炉炼铜熔炼炉是一种将铜板或铜块熔炼成铜水的设备，其中防撞段是从熔炼炉的上部入口加入铜板后，使铜板在熔炼炉内均匀分布且防止铜板之间以及铜板与熔炼炉相互碰撞的重要部件，传统竖炉一般采用耐火材料砌筑，剥落的耐火材料影响金属液体质量；而现有的防撞段一般只采用夹套进行保护，其防护作用一般，且冷却效果不佳，容易造成下部铜板的局部堆积以及铜板受热不均等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种竖炉熔铜炉防撞段。
[0004]本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种竖炉熔铜炉防撞段，包括筒体、夹套，所述夹套设于筒体内，所述夹套上纵向设有向内部凸出的防撞块，所述筒体的外侧还设有槽钢加强。
[0006]所述筒体和槽钢之间设计成通风带，所述通风带处的筒体上还设有2个以上的通风口。
[0007]所述的竖炉熔铜炉防撞段还包括铜管，所述铜管的一端和冷却风机相连，另一端进入通风带，通过通风孔冷却防撞块。
[0008]所述防撞块分上下两层均匀分布在夹套上，防撞块的横截面为长方形或梯形；所述防撞块所述防撞块采用lCrl9Ni9不锈钢材料。
[0009]和现有技术相比，本发明的有益效果:
[0010]本发明可以使铜板在熔炼炉内均匀分布，使铜板受热均匀，防止产生不良撞击，而且通入冷风，保证了冷却效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图1中，1-筒体，2-夹套，3-防撞块，4-槽钢，5-通风带，6_通风口，7_铜管。
[0013]图2为本发明的俯视图。
[0014]图2中，1-筒体，2-夹套，3-防撞块，4-槽钢，5-通风带，7_铜管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0016]如图1所示一种竖炉熔铜炉防撞段，包括筒体1、夹套2，所述夹套2设于筒体I内，所述夹套2上纵向设有向内部凸出的防撞块3，所述筒体的外侧还设有槽钢4加强。
[0017]所述筒体和槽钢之间设计成通风带5，所述通风带处的筒体上I还设有4个的通风Π 6。
[0018]所述的竖炉熔铜炉防撞段还包括铜管7，所述铜管7的一端和冷却风机相连，另一端进入通风带5，通过通风孔冷却防撞块。
[0019]所述防撞块3分上下两层均匀分布在夹套2上，防撞块3的横截面为长方形或梯形；所述防撞块所述防撞块采用lCrl9Ni9不锈钢材料。
[0020]本竖炉熔铜炉防撞可以使铜板在熔炼炉内均匀分布，使铜板受热均匀，防止产生不良撞击，而且通入冷风，保证了冷却效果。
【权利要求】
1.一种竖炉熔铜炉防撞段，包括筒体(I)、夹套(2)，所述夹套(2)设于外壳(I)内，其特征在于所述夹套(2)上纵向设有向内部凸出的防撞块(3)，所述筒体的外侧还设有槽钢(4)加强。
2.根据权利要求1所述的竖炉熔铜炉防撞段，其特征在于所述筒体和槽钢之间设计成通风带(5)，所述通风带处的筒体上(I)还设有2个以上的通风口(6)。
3.根据权利要求1所述的竖炉熔铜炉防撞段，其特征在于还包括铜管(7)，所述铜管(7)的一端和冷却风机相连，另一端进入通风带(5)，通过通风孔(6)冷却防撞块。
4.根据权利要求1所述的竖炉熔铜炉防撞段，其特征在于所述防撞块(3)分上下两层均匀分布在夹套(2)上，防撞块(3)的横截面为长方形或梯形。
5.根据权利要求1或4所述的竖炉熔铜炉防撞段，其特征在于所述防撞块(3)采用!Crl9Ni9不锈钢材料。
【文档编号】F27B1/10GK104180642SQ201310196606
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2013年5月23日
【发明者】吕洪元 申请人:宜兴市新芳铜厂有限公司