太阳能蒸汽发生装置制造方法
【专利摘要】一种太阳能蒸汽发生装置，属于太阳能【技术领域】。包括地坪支承座，其顶部设轴承支座；太阳方向跟踪机构，对应于地坪支承座的右侧；太阳能集热管的左端在穿过轴承支座后与汽液分离机构连接，右端在穿过太阳方向跟踪机构的部位与循环回水管的右端连接，循环回水管的左端与汽液分离机构连接，在循环回水管的管路上设水循环机构；太阳能集聚机构，支承在轴承支座上，太阳能集热管的高度自汽液分离机构朝着循环回水管的右端逐渐降低。可以显著减小气阻而有利于蒸汽顺畅进入汽液分离机构内；结构简练，方便制造与安装，作用和维护成本低；可使太阳能集聚机构保持与太阳入射方向亦步亦趋的关系；显著提高蒸汽产出效率。
【专利说明】太阳能蒸汽发生装置
【技术领域】
[0001]本发明属于太阳能【技术领域】，具体涉及一种太阳能蒸汽发生装置。
【背景技术】
[0002]随着人类生产力的快速提高，能源消耗也日益增加，由此而造成地区环境和全球环境不断恶化，例如由温室效应引起的全球气候变暖、冰山、冰川融化和海平面升高等一系列影响人类赖以生存的地球环境因素成了国际社会关注的热点。周知，温室气体的排放主要缘于人类大量消耗诸如煤炭、石油和天然气等的矿物质能源所致，因此，世界各国在发展经济的同时，已将节约和充分合理利用能源成为首先加以考虑的问题。
[0003]节能减排和保护环境已经成为了一场全球革命，于是作为取之不尽、用之不竭的并且具有清洁绿色环保意义的能源即太阳能越来越为人类器重，特别是近几年来，利用太阳能产生蒸汽以供蒸汽设备使用倍受人们关注，并且在纺织印染行业时有耳闻。但是，由于已有技术中的太阳能蒸汽发生装置是利用太阳能对导热油加热，再由导热油对水加热而产生蒸汽，因此并不是真正意义上的太阳能蒸汽发生装置，对此可以由公开的中国专利文献印证，例如CN201355026Y (介质为导热油的太阳能蒸汽发生器)和CN201724193U (—种太阳能蒸汽发生装置)，等等。
[0004]所谓的真正意义上的太阳能蒸汽发生装置应当是直接产生高、中压蒸汽的装置，而不是依赖中间介质如前述的导热油，因为导热油相对于水除了传热系数低(导热油的传热系数为840KJ/ m2.h.°C ;水的传热系数为4200KJ/ m2.h.°C)外，还存在运输麻烦(属于危险品，对安全要求极为严苛)。又，由于导热油作为热溶剂，需经二次换热，因而效率低、热利用率欠缺并且成本高。
[0005]在公开的中国专利文献中可见诸太阳能锅炉的技术信息，典型的如发明专利申请公布号CN102472483A(蒸汽供给装置)，其是先由锅炉进水，供给太阳能进行预热，再回入锅炉加热而产生蒸汽供给蒸汽使用设备使用，这种太阳能蒸汽发生装置同样不是前述的真正意义上的太阳能蒸汽发生装置。
[0006]无需依赖导热油和锅炉的太阳能蒸汽发生装置同样在公开的中国专利文献中见诸，如CN2847042Y (太阳能蒸汽发生器)、CN201344514Y (太阳能蒸汽发生器)、CN102620271A(太阳能蒸汽发生系统)、CN202902238U (—种太阳能蒸汽发生用一体式集热装置)和CN201903037U (太阳能蒸汽发生装置)，等等。并非限于例举的这些专利技术方案的共同特点均利用众多的真空玻璃管，并且客观上具有各自的技术效果，但是存在以下通弊:其一，由于受传统的设计思路影响，将蒸汽输出管水平设置，因而造成气阻大，甚至无法使蒸汽引出；其二，由于使用众多的真空玻璃管，因而结构复杂、安装烦琐并且维护与使用成本高；其三，由于缺乏必要的太阳跟踪装置，因而对季节变化与地区经纬度差异存在挑剔性，影响对太阳能的利用效果；其四，由于缺乏对管路内的介质(水)进行循环的措施，因而蒸汽发生效率和效果差，即影响蒸汽产出量。
[0007]鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此，本 申请人:作了持久而有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0008]本发明的任务在于提供一种有助于避免气阻而藉以使蒸汽顺畅引出、有利于摒弃众多的真空玻璃管而藉以简化结构并且体现方便安装使用以及维护、有益于良好地与太阳入射方向保持亦步亦趋关系而藉以避免受季节差异的影响和有利于对管路内的作为介质的水保持循环而藉以显著提高蒸汽产生量的太阳能蒸汽发生装置。
[0009]本发明的任务是这样来完成的，一种太阳能蒸汽发生装置，包括一地坪支承座，该地坪支承座在使用状态下支承于使用场所的地坪上，在该地坪支承座的高度方向的顶部设置有一轴承支座；一太阳方向跟踪机构，该太阳方向跟踪机构在使用状态下支承于使用场所的地坪上，并且对应于所述地坪支承座的右侧；一太阳能集热管、一循环回水管和一汽液分离机构，太阳能集热管的左端在穿过所述轴承支座后与汽液分离机构连接，右端在穿过所述太阳方向跟踪机构的部位与循环回水管的右端连接，而循环回水管的左端与汽液分离机构连接，并且在循环回水管的管路上设置有水循环机构，该汽液分离机构在使用状态下设置于使用场所的地坪上；一与所述太阳能集热管相对应的太阳能集聚机构，该太阳能集聚机构转动地支承在所述轴承支座上，并且同时与所述太阳方向跟踪机构传动连接，所述的太阳能集热管的高度自所述汽液分离机构朝着所述循环回水管的所述右端逐渐降低。
[0010]在本发明的一个具体的实施例中，所述的太阳方向跟踪机构包括机座、齿轮箱、伺服电机、蜗轮减速箱、小齿轮、大齿轮和太阳方向跟踪控制器，机座在使用状态下支承于地坪上，并且位于所述地坪支承座的右侧，齿轮箱固定在机座的顶部，伺服电机与蜗轮减速箱传动配合，并且由蜗轮减速箱连同伺服电机固定在齿轮箱上，该蜗轮减速箱的蜗轮轴伸展到齿轮箱的齿轮箱腔内并且转动地支承在齿轮箱的齿轮箱箱壁上，小齿轮位于齿轮箱腔内并且固定在蜗轮轴上，大齿轮位于齿轮箱腔内，并且与所述小齿轮相啮合，该大齿轮的大齿轮轴转动地支承在所述齿轮箱箱壁上，太阳方向跟踪控制器设置城机座上，所述的太阳能集聚机构与所述大齿轮的大齿轮轴传动连接；所述的太阳能集热管包括真空玻璃管和金属吸热管，金属吸热管的左端在穿过所述轴承支座后与所述汽液分离机构连接，而右端在穿过所述大齿轮后与所述循环回水管的所述右端连接，真空玻璃管套置在金属吸热管外，并且与太阳能集聚机构相对应，其中:所述的金属吸热管的高度自所述轴承支座朝向所述大齿轮的方向逐渐降低。
[0011]在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的金属吸热管的外壁上设有吸热层，在所述真空玻璃管的左端以及右端各设置有一膨胀套，该膨胀套的内壁与金属吸热管固定而外壁与真空玻璃管的真空玻璃管管腔腔壁固定。
[0012]在本发明的又一个具体的实施例中，所述的水循环机构包括水循环电机、水循环泵、回水管进水阀、回水管出水阀和计量表，水循环电机与水循环泵传动配合，水循环泵串联连接在所述循环回水管的管路上，回水管进水阀、回水管出水阀和计量表均设置在循环回水管的管路上，其中:回水管进水阀在循环回水管的管路上的位置位于水循环泵的水循环泵进水口的部位，回水管出水阀在循环回水管的管路上的位置位于水循环泵的水循环泵出水口的部位，计量表在循环回水管的管路上的位置位于回水管出水阀的右侧。
[0013]在本发明的再一个具体的实施例中，所述的汽液分离机构包括汽液分离罐和补水机构，汽液分离罐在使用状态下以卧置状态支承于使用场所的地坪上，在该汽液分离罐的长度方向的上部设置有与汽液分离罐的罐腔相通的蒸汽引出管、压力表、温度表、安全阀和放空管，并且在汽液分离罐的左端设置有一液位计，补水机构与汽液分离罐连接，并且与罐腔相通，所述太阳能集热管的金属吸热管的所述左端与汽液分离罐的右端连接，并且与罐腔相通，所述循环回水管与汽液分离罐连接，并且与罐腔相通。
[0014]在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的蒸汽引出管的管路上设置有蒸汽引出控制阀，而在所述的放空管的管路上设置有放空阀。
[0015]在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的补水机构包括补水电机、补水水泵、补水水管、进水阀和出水阀，补水水管的一端与水源管路连接，另一端与所述汽液分离罐连接，并且与所述罐腔相通，补水电机与补水水泵配接，补水水泵串联连接在补水水管的管路上，进水阀和出水阀设置在补水水管的管路上，并且进水阀位于补水水泵的水泵进水口的一侧，而出水阀位于补水水泵的水泵出水口的一侧。
[0016]在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的太阳能集聚机构包括扇形回转架和一组聚光镜镜面板，扇形回转架的左端转动地支承在所述的轴承支座上，而右端与所述的大齿轮的大齿轮轴连接，一组聚光镜镜面板以间隔状态固定在扇形回转架的长度方向的中部，并且该一组聚光镜镜面板的形状呈拱形，拱形的凹面朝向所述真空玻璃管。
[0017]在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述的扇形回转架的所述左端构成有一左回转架座，而右端构成有一右回转架座，左回转架座转动地支承在所述轴承支座上，而右回转架座与所述的大齿轮的大齿轮轴连接。
[0018]在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述的左回转架座以及右回转架座上并且在彼此对应的位置各固定有一平衡锤。
[0019]本发明提供的技术方案由于将太阳能集热管设置为自汽液分离机构向着循环回水管的右端逐渐降低，因而可以显著减小气阻而有利于蒸汽顺畅进入汽液分离机构内；由于一个单元的太阳能集聚机构仅需一个太阳能集热管，因而可以避免使用众多的真空玻璃管，使结构更趋简练，不仅可以方便制造与安装，而且作用和维护成本低；由于配置有太阳方向跟踪机构，因而可使太阳能集聚机构保持与太阳入射方向亦步亦趋的关系；由于在循环回水管的管路上设置了水循环机构，因而可显著提高蒸汽产出效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本发明的实施例暨应用例示意图。
[0021]图2为图1所示的太阳方向跟踪机构的详细结构图。
[0022]图3为本发明的太阳能集热管4的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果， 申请人:将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
[0024]请参见图1，在下面的描述中凡是提及的左端、右端、上部、下部之类的方位概念均是针对图示的位置状态而言的，因此不能理解为对本发明的推荐的技术方案的限制。给出了一地坪支承座1，该地坪支承座I在使用状态下支承固定于使用场所的室外地坪上，并且在该地坪支承座I的高度方向的顶部设置有一轴承支座2。给出了一太阳方向跟踪机构3，该太阳方向跟踪机构3在使用状态下伴随于地坪支承座I设置(固定)在使用场所的室外地坪上，并且在本实施例中对应于地坪支承座I的右侧。给出了一太阳能集热管4、一循环回水管5和一汽液分离机构6，太阳能集热管4的左端在穿过前述轴承支座2后与汽液分离机构6连接，右端在穿过太阳方向跟踪机构3的部位与循环回水管5的右端连接，而循环回水管5的左端与汽液分离机构6连接，并且在循环回水管5的管路上设置有水循环机构51，汽液分离机构6在使用状态下设在使用场所的地坪上，并且既可以设置于室外地坪上，也可以设置于室内地坪上。给出了与前述的太阳能集热管4的位置相对应的一太阳能集聚机构7，该太阳能集聚机构7转动地支承在轴承支座2与太阳方向跟踪机构3之间，也就是说该太阳能集聚机构7转动地支承在轴承支座2上，并且同时与太阳方向跟踪机构3传动连接。前面提及的太阳能集热管4是倾斜设置的，更具体地讲太阳能集热管4的高度自汽液分离机构6的方向朝着循环回水管5的右端逐渐降低，进而具体地讲，太阳能集热管4自左端向右端倾斜。
[0025]作为实施例，在图1中还示出了位于太阳方向跟踪机构3右侧的一扩展支承座9，在该扩展支承座9的顶部设置有一扩展轴承支座91，扩展支承座9的设置方式如同对地坪支承座I的描述。由于设置了扩展支承座9，因而在该扩展支承座9与太阳方向跟踪机构3之间增设一太阳能集热管4，并增设一太阳能集聚机构7，增设的太阳能集热管4的高度自太阳方向跟踪机构3向着扩展轴承支承座91的方向渐渐降低，即向着扩展轴承支承座91的方向倾斜。
[0026]由上述说明可知，本实施例存在两组太阳能集热管4和两组太阳能集聚机构7，尤其是依据举一反三之例，太阳能集热管4以及太阳能集聚机构7的数量可以依需扩展，并且既可以形成串联连接关系，也可以形成并联连接关系，每两组太阳能集热管4和太阳能集聚机构7之间对应设置一太阳方向跟踪机构3。由于不论太阳能集热管4以及太阳能集聚机构7的数量多寡，但结构则是相同的，因此 申请人:在下面的描述中是针对位于地坪支承座I与太阳方向跟踪机构3之间的太阳能集热管4以及太阳能集聚机构7而言的。
[0027]请见图2并且结合图1，前述的太阳方向跟踪机构3的优选而非绝对限于的结构如下:包括机座31、齿轮箱32、伺服电机33、蜗轮减速箱34、小齿轮35、大齿轮36和太阳方向跟踪控制器37，机座31设置在室外的地坪上，并且位于前述地坪支承座I的右侧，齿轮箱32在其底部加契形垫块322 (图2示)的状态下用齿轮箱固定螺钉323与机座31的顶部固定。伺服电机33与蜗轮减速箱34传动配合(也可称传动连接)，并且由蜗轮减速箱34连同伺服电机33并且借助于一组蜗轮减速箱固定螺钉342与齿轮箱32固定，该蜗轮减速箱34的蜗轮轴341伸展到齿轮箱32的齿轮箱腔321内并且转动地支承齿轮箱32的齿轮箱箱壁上。小齿轮35位于齿轮箱腔321内并且固定在蜗轮轴341上。大齿轮36同样位于齿轮箱腔321内，并且与小齿轮35啮合，该大齿轮36的大齿轮轴361通过轴瓦3611转动地支承在前述的齿轮箱箱壁上(齿轮箱腔321的面对面的壁体上)。太阳方向跟踪控制器37设置在机座31上。上面提及的太阳能集聚机构7与大齿轮轴361连接。作为优选的方案，在齿轮箱32的上部配设有一用于对大、小齿轮36、35蔽护的齿轮箱盖324。[0028]当对太阳方向跟踪控制器37进行按键操作时，由太阳方向跟踪控制器37的PLC(可编程序控制器)使伺服电机33按PLC设定的要求工作，由伺服电机33带动蜗轮减速箱34，经蜗轮减速箱34减速后，由其蜗轮轴341带动小齿轮35，由于小齿轮35与大齿轮36相啮合，因而由小齿轮35带动大齿轮36，由大齿轮36的大齿轮轴361带动太阳能集聚机构7旋转，太阳能集聚机构7的旋转幅度或称旋转范围为自朝向太阳升起的东方至太阳落山的西方，即旋转180°。并且由于季节变化而使日照时间改变，例如夏季的日照时间长而冬季则相对短，因此可通过前述太阳方向跟踪控制器37内的PLC的设定而得以满足适应性变化要求。
[0029]请参见图3并且继续结合图1和图2，上面提及的太阳能集热管4的优选的结构如下:包括一真空玻璃管41和一金属吸热管42，以图1所示的位置状态为例，金属吸热管42的左端在穿过轴承支座2后与汽液分离机构6连接，而金属吸热管42的右端在加隔套的状态下穿过大齿轮36的中央并且与前述循环回水管5的右端连接，真空玻璃管41套置在金属吸热管42外，并且与太阳能集聚机构7相对应。由图1所示金属吸热管42连同套置其外的真空吸热管42自汽液分离机构6的方向朝着太阳方向跟踪机构3的大齿轮36的方向倾斜，也就是前面所讲的金属吸热管41的高度自轴承支座2朝向大齿轮36的方向逐渐降低。依据公知常识，真空吸热管42是静态的，即不随太阳能集聚机构7运动。
[0030]由于金属吸热管42的热胀冷缩系数与真空玻璃管41的热胀冷缩系数相异，因此在真空玻璃管41的左端以及右端各设置有一膨胀套411，膨胀套411的内壁优选采用胶粘剂与金属吸热管42的外壁固定，而膨胀套411的外壁同样优选使用胶粘剂与真空玻璃管42的内壁即真空玻璃管管腔腔壁固定。
[0031]优选地，在前述的金属吸热管42的外壁上以涂覆或称涂膜方式结合有吸热层421。并且金属吸热管42采用不锈钢管。
[0032]请重点见图1，上面已提及的水循环机构51包括水循环电机511、水循环泵512、回水管进水阀513、回水管出水阀514和计量表515，水循环电机511与水循环泵512传动配合，而水循环泵512以串联连接的方式设置在循环回水管5的管路上，回水管进水阀513、回水管出水阀514和计量表515均设置在循环回水管5的管路上，其中:回水管进水阀513在循环回水管5的管路上的位置位于水循环泵512的水循环泵进水口 5121的部位,而回水管出水阀514在循环回水管5的管路上的位置位于水循环泵512的水循环泵出水口 5122的部位，计量表515则位于回水管出水阀514的右侧(图1所示位置状态)。
[0033]上面提及的汽液分离机构6包括汽液分离罐61和补水机构62，汽液分离罐61在使用状态下通过其底部的支承脚618以卧置状态支承于使用场所的地坪上(既可以位于室内，也可以位于室外)，在该汽液分离罐61的长度方向的上部设置有与汽液分离罐61的罐腔611相通的蒸汽引出管612、压力表613、温度表614、安全阀615和放空管616，并且在汽液分离罐61的左端设置有一液位计617，补水机构62与汽液分离罐61连接，并且与罐腔611相通，所述太阳能集热管4的金属吸热管42的所述左端与汽液分离罐61的右端连接，并且与罐腔611相通，前述的循环回水管5的左端与汽液分离罐61的底部连接，并且与罐腔611相通。
[0034]在前述的蒸汽引出管612的管路上设置有蒸汽引出控制阀6121，而在所述的放空管616的管路上设置有放空阀6161。开启蒸汽引出控制阀6121而可将罐腔611内的蒸汽引出使用。
[0035]上面提及的补水机构62包括补水电机621、补水水泵622、补水水管623、进水阀624和出水阀625，补水水管623的一端与水源管路如自来水管路连接，另一端与汽液分离罐61连接，并且与罐腔611相通，补水电机621与补水水泵622配接，补水水泵622串联连接在补水水管623的管路上，进水阀624和出水阀625设置在补水水管623的管路上，并且进水阀624位于补水水泵622的水泵进水口 6221的一侧，而出水阀625位于补水水泵622的水泵出水口 6222的一侧。
[0036]请重点见图2并且继续结合图1，上面已提及的太阳能集聚机构7包括扇形回转架71和一组聚光镜镜面板72，扇形回转架71的左端转动地支承在所述的轴承支座2上，而右端与所述的大齿轮36的大齿轮轴361连接，一组聚光镜镜面板72以间隔状态固定在扇形回转架71的长度方向的中部，并且该一组聚光镜镜面板72的形状呈拱形，更确切地讲，呈渐形线的形状，具有良好的聚集效果，拱形的凹面朝向前述真空玻璃管41，而凸面方向朝向太阳(使用状态下)。在本实施例中，虽然示出了一组聚光镜镜面板72的数量为四枚，但是并不受到该数量的限制，因为可根据其宽度大小和/或实际需要而增减。此外聚光镜镜面板72也可称其为渐开线聚光镜，由于聚光镜镜面板72的聚焦作用，因而使太阳能集热管4温度高，固而产生高压蒸汽。
[0037]由图1和图2所示，在前述的扇形回转架71的所述左端构成有一左回转架座711，而右端构成有一右回转架座712，左回转架座711转动地支承在所述轴承支座2上，而右回转架座712与前述的大齿轮36的大齿轮轴361连接。在左回转架座711以及右回转架座712内各设置有回转架座隔套10，前述的金属吸热管42的左端穿过左回转架座711上的隔套10后与前述汽液分离罐61的长度方向的右端连接，而金属吸热管42的右端在穿过右回转架座712上的隔套10后与循环回水管5的前述右端连接。
[0038]作为优选的方案，在前述金属吸热管42的管腔的腔壁上设计螺旋翅片，并且螺旋翅片的高度优选为1-3 mm。
[0039]由图2所示，在前述的左回转架座711以及右回转架座712上并且在彼此对应的位置各通过固定螺钉81固定有一平衡锤8。
[0040] 申请人:简述本发明的应用，在水循环机构51的工作下(水循环电机511工作并且回水管进、出水阀513、514开启)，由循环回水管5将汽液分离机构6的汽液分离罐61内的水引出并且引至太阳能集热管4的金属吸热管42的管腔内，而金属吸热管42的管腔内的水在太阳能集聚机构7的作用下被加热并且汽化，汽化的蒸汽随同尚未汽化的水进入罐腔611，罐腔611内的水以循环回流方式再度由循环回水管5引入金属吸热管42，如此反复，当设置于汽液分离罐61上的压力表613揭示的蒸汽压力达到所需要求时，开启蒸汽引出控制阀6121引出使用。当液位计617揭示水位降低时，则启用补水机构62补入，补水结束后停止补水机构62的补水电机621的工作。
[0041]综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，完成了发明任务，体现了 申请人:在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
【权利要求】
1.一种太阳能蒸汽发生装置，其特征在于包括一地坪支承座(I)，该地坪支承座(I)在使用状态下支承于使用场所的地坪上，在该地坪支承座(I)的高度方向的顶部设置有一轴承支座(2);—太阳方向跟踪机构(3)，该太阳方向跟踪机构(3)在使用状态下支承于使用场所的地坪上，并且对应于所述地坪支承座(I)的右侧；一太阳能集热管(4)、一循环回水管(5)和一汽液分离机构￠)，太阳能集热管(4)的左端在穿过所述轴承支座(2)后与汽液分离机构(6)连接，右端在穿过所述太阳方向跟踪机构(3)的部位与循环回水管(5)的右端连接，而循环回水管(5)的左端与汽液分离机构(6)连接，并且在循环回水管(5)的管路上设置有水循环机构(51)，该汽液分离机构(6)在使用状态下设置于使用场所的地坪上；一与所述太阳能集热管(4)相对应的太阳能集聚机构(7)，该太阳能集聚机构(7)转动地支承在所述轴承支座(2)上，并且同时与所述太阳方向跟踪机构(3)传动连接，所述的太阳能集热管(4)的高度自所述汽液分离机构(6)朝着所述循环回水管(5)的所述右端逐渐降低。
2.根据权利要求1所述的太阳能蒸汽发生装置，其特征在于所述的太阳方向跟踪机构(3)包括机座(31)、齿轮箱(32)、伺服电机(33)、蜗轮减速箱(34)、小齿轮(35)、大齿轮(36)和太阳方向跟踪控制器(37)，机座(31)在使用状态下支承于地坪上，并且位于所述地坪支承座(I)的右侧，齿轮箱(32)固定在机座(31)的顶部，伺服电机(33)与蜗轮减速箱(34)传动配合，并且由蜗轮减速箱(34)连同伺服电机(33)固定在齿轮箱(32)上，该蜗轮减速箱(34)的蜗轮轴(341)伸展到齿轮箱(32)的齿轮箱腔(321)内并且转动地支承在齿轮箱(32)的齿轮箱箱壁上，小齿轮(35)位于齿轮箱腔(321)内并且固定在蜗轮轴(341)上，大齿轮(36)位于齿轮箱腔(321)内，并且与所述小齿轮(35)相啮合，该大齿轮(36)的大齿轮轴(361)转动地支承在所述齿轮箱箱壁上，太阳方向跟踪控制器(37)设置城机座(31)上，所述的太阳能集聚机构(7)与所述大齿轮(36)的大齿轮轴(361)传动连接；所述的太阳能集热管(4)包括真空玻璃管(41)和金属吸热管(42)，金属吸热管(42)的左端在穿过所述轴承支座(2)后与所述汽液分离机构(6)连接，而右端在穿过所述大齿轮(36)后与所述循环回水管(5)的所述右端连接，`真空玻璃管(41)套置在金属吸热管(42)外，并且与太阳能集聚机构(7)相对应，其中:所述的金属吸热管(42)的高度自所述轴承支座(2)朝向所述大齿轮(36)的方向逐渐降低。
3.根据权利要求2所述的太阳能蒸汽发生装置，其特征在于在所述的金属吸热管(42)的外壁上设有吸热层(421)，在所述真空玻璃管(41)的左端以及右端各设置有一膨胀套(411)，该膨胀套(411)的内壁与金属吸热管(42)固定而外壁与真空玻璃管(41)的真空玻璃管管腔腔壁固定。
4.根据权利要求1所述的太阳能蒸汽发生装置，其特征在于所述的水循环机构(51)包括水循环电机(511)、水循环泵(512)、回水管进水阀(513)、回水管出水阀(514)和计量表(515)，水循环电机(511)与水循环泵(512)传动配合，水循环泵(512)串联连接在所述循环回水管(5)的管路上，回水管进水阀(513)、回水管出水阀(514)和计量表(515)均设置在循环回水管(5)的管路上，其中:回水管进水阀(513)在循环回水管(5)的管路上的位置位于水循环泵(512)的水循环泵进水口(5121)的部位，回水管出水阀(514)在循环回水管(5)的管路上的位置位于水循环泵(512)的水循环泵出水口(5122)的部位，计量表(515)在循环回水管(5)的管路上的位置位于回水管出水阀(514)的右侧。
5.根据权利要求2所述的太阳能蒸汽发生装置，其特征在于所述的汽液分离机构(6)包括汽液分离罐(61)和补水机构(62)，汽液分离罐(61)在使用状态下以卧置状态支承于使用场所的地坪上，在该汽液分离罐出1)的长度方向的上部设置有与汽液分离罐￠1)的罐腔(611)相通的蒸汽引出管(612)、压力表(613)、温度表(614)、安全阀(615)和放空管(616)，并且在汽液分离罐(61)的左端设置有一液位计(617)，补水机构(62)与汽液分离罐(61)连接，并且与罐腔￠11)相通，所述太阳能集热管(4)的金属吸热管(42)的所述左端与汽液分离罐(61)的右端连接，并且与罐腔(611)相通，所述循环回水管(5)与汽液分离罐(61)连接，并且与罐腔(611)相通。
6.根据权利要求5所述的太阳能蒸汽发生装置，其特征在于在所述的蒸汽引出管(612)的管路上设置有蒸汽引出控制阀(6121)，而在所述的放空管(616)的管路上设置有放空阀(6161)。
7.根据权利要求2所述的太阳能蒸汽发生装置，其特征在于所述的补水机构￠2)包括补水电机(621)、补水水泵(622)、补水水管(623)、进水阀(624)和出水阀(625)，补水水管￠23)的一端与水源管路连接，另一端与所述汽液分离罐￠1)连接，并且与所述罐腔(611)相通，补水电机(621)与补水水泵￠22)配接，补水水泵￠22)串联连接在补水水管(623)的管路上，进水阀(624)和出水阀(625)设置在补水水管￠23)的管路上，并且进水阀(624)位于补水水泵 ￠22)的水泵进水口 ￠221)的一侧，而出水阀(625)位于补水水泵(622)的水泵出水口 (6222)的一侧。
8.根据权利要求2所述的太阳能蒸汽发生装置，其特征在于所述的太阳能集聚机构(7)包括扇形回转架(71)和一组聚光镜镜面板(72)，扇形回转架(71)的左端转动地支承在所述的轴承支座(2)上，而右端与所述的大齿轮(36)的大齿轮轴(361)连接，一组聚光镜镜面板(72)以间隔状态固定在扇形回转架(71)的长度方向的中部，并且该一组聚光镜镜面板(72)的形状呈拱形，拱形的凹面朝向所述真空玻璃管(41)。
9.根据权利要求8所述的太阳能蒸汽发生装置，其特征在于在所述的扇形回转架(71)的所述左端构成有一左回转架座(711)，而右端构成有一右回转架座(712)，左回转架座(711)转动地支承在所述轴承支座(2)上，而右回转架座(712)与所述的大齿轮(36)的大齿轮轴(361)连接。
10.根据权利要求9所述的太阳能蒸汽发生装置，其特征在于在所述的左回转架座(711)以及右回转架座(712)上并且在彼此对应的位置各固定有一平衡锤(8)。
【文档编号】F24J2/38GK103438413SQ201310331621
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】吕鸣冈, 张建龙, 邹子寅 申请人:常熟市龙宇化工设备有限公司