空调的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种空调，所述空调包括：壳体，包括设置有至少一个开口的前面板和设置在前面板的后侧的后面板；至少一个排放口，通过所述开口暴露到前面板的前部；至少一个吸入口，形成在壳体中；至少一个换热器，与通过吸入口的外部空气进行热交换；至少一个混流风扇，可旋转地设置在换热器和排放口之间，以吸入与换热器进行了热交换的空气并通过排放口排放所述空气；排水面板，设置在换热器的下部以收集在热交换过程中产生的冷凝物，并通过注射成型与后面板成为一体。
【专利说明】空调
【技术领域】
[0001]本公开的实施例涉及一种空调，该空调具有改善了结构的后面板和排水面板。
【背景技术】
[0002]空调通常使用制冷循环将周围空气的温度、湿度、流动和分布调节至适于人们活动的水平并从空气中去除灰尘，所述空调包括作为制冷循环的主要部件的压缩机、冷凝器、蒸发器和鼓风机。
[0003]空调可被划分成分体式空调和一体式空调，所述分体式空调具有分开地安装的室内单元和室外单元，所述一体式空调具有一起安装在机壳中的室内单元和室外单元。
[0004]分体式空调的室内单元设置有:换热器，与吸入到面板中的空气进行热交换；鼓风机，将室内空气吸入到面板中并将空气吹送至房间。
[0005]对于分体式空调，鼓风机通常设置在室内单元的下部，且换热器以及允许空气通过其排放的排气口设置在室内单元的上部。由鼓风机吸入和吹送的空气运动至室内单元的上部，流经换热器和排气口，然后排放至房间。
[0006]要操作分体式空调的室内单元，需要排水面板以收集在换热器上产生的冷凝物。在传统的情况下，用于室内单元的壳体和排水面板分开地制备并结合。
[0007]在这种情况下，需要制造和管理单独的模具，并可需要额外地提供用于支撑排水面板的构件，从而增加了用于制造室内单元的材料的量。
【发明内容】
[0008]因此，本公开的一方面在于提供一种空调，所述空调通过使空调的壳体和排水面板成为一体而允许减少模具和部件的数量。
[0009]本公开的另一方面在于提供一种空调，所述空调通过消除冗余构件实现了重量轻的产品。
[0010]将在下面的描述中部分地阐述本公开的其他方面，部分将通过描述而明显，或者可通过本公开的实施而了解。
[0011]根据本公开的一方面，一种空调包括:壳体，包括设置有至少一个开口的前面板和设置在前面板的后侧的后面板；至少一个排放口，通过所述开口暴露到前面板的前部；至少一个吸入口，形成在壳体中；至少一个换热器，与通过吸入口的外部空气进行热交换；至少一个混流风扇，可旋转地设置在换热器和排放口之间，以吸入与换热器进行了热交换的空气并通过排放口排放所述空气；排水面板，设置在换热器的下部以收集在热交换过程中产生的冷凝物,并通过注射成型与后面板成为一体。
[0012]所述排水面板的一侧可设置有冷凝物排放口，以排放收集在排水面板中的冷凝物。
[0013]所述排水面板可包括固定构件，以固定换热器的下部。
[0014]所述空调还可包括支撑构件，所述支撑构件设置为在排水面板和后面板的下部之间竖直地延伸以防止后面板的下部的变形。
[0015]所述空调还可包括排水孔，所述排水孔布置在后面板的下部的中部，以通过排水管将冷凝物从冷凝物排放口排放至外部，其中，排水孔可按照椭圆形的形状形成，以竖直地限定排水管并允许排水管设置在排水孔的左侧或右侧。
[0016]所述排放口、混流风扇、换热器和吸入口可沿着壳体的由前到后的方向布置成一行。
[0017]所述空调可包括至少两个混流风扇，所述至少两个混流风扇沿着空调的竖直方向彼此分开地设置。
[0018]所述空调还可包括设置在混流风扇的前侧的扩散器，其中，所述扩散器可包括:圆形的盘板；圆形的格栅，结合到盘板的外周表面以在格栅和盘板之间形成所述排放口。
[0019]所述空调还可包括:驱动电机，结合到盘板的后表面，驱动电机的旋转轴指向吸入口，其中，所述混流风扇可包括:轮毂，结合到驱动电机的旋转轴；多个叶片，结合到轮毂的外周表面。
[0020]流动通道可形成在混流风扇中，以使吸入的空气相对于轮毂的中心轴倾斜地排放。
[0021 ] 所述排放口可按照环形的形状形成。
[0022]根据本公开的另一方面，一种空调包括:壳体，包括设置有开口的前面板和设置在前面板的后侧的后面板；吸入口，形成在壳体中，用于吸入空气；换热器，设置在吸入口的前侧，以与通过吸入口的空气进行热交换；混流风扇单元，包括通过开口暴露到前面板的前部的排放口和可旋转地设置在换热器和排放口之间以吸入与换热器进行了热交换的空气并通过排放口排放所述空气的混流风扇，并且混流风扇单元设置在换热器的前侧；排水面板，布置为固定换热器的下部以收集在热交换过程中产生的冷凝物，并从后面板向内突出。
[0023]所述排水面板的一侧可设置有冷凝物排放口，以排放收集在排水面板中的冷凝物。
[0024]所述空调还可包括固定构件，以固定换热器的下部，所述固定构件设置在排水面板的上部。
[0025]所述空调还可包括支撑构件，所述支撑构件设置为在排水面板和后面板的下部之间竖直地延伸以防止后面板的下部的变形。
[0026]所述空调还可包括排水孔，设置的排水孔布置在后面板的下部的中部，以通过排水管将冷凝物从冷凝物排放口排放至外部，其中，排水孔按照椭圆形的形状形成，以竖直地限定排水管并允许排水管设置在排水孔的左侧或右侧。
[0027]所述排放口、混流风扇、换热器和吸入口可沿着由前到后的方向布置成一行。
[0028]所述空调还可包括设置在混流风扇的前侧的扩散器，其中，所述扩散器可包括:圆形的盘板；格栅，结合到盘板的外周表面以在格栅和盘板之间形成所述排放口。
[0029]所述空调还可包括:驱动电机，结合到盘板的后表面，驱动电机的旋转轴指向吸入口，其中，所述混流风扇可包括:轮毂，结合到驱动电机的旋转轴；多个叶片，结合到轮毂的外周表面。
[0030]流动通道可形成在混流风扇中，以使吸入的空气相对于轮毂的中心轴倾斜地排放。[0031 ] 所述排放口可按照环形的形状形成。
[0032]根据本公开的另一方面，一种空调包括:壳体，包括设置有至少一个开口的前面板和设置在前面板的后侧的后上面板和后下面板；至少一个排放口，通过所述开口暴露到前面板的前部；至少一个吸入口，形成在壳体中；至少一个换热器，与通过所述吸入口的外部空气进行热交换；至少一个鼓风机，可旋转地设置在换热器和排放口之间，以吸入与换热器进行了热交换的空气并通过排放口排放所述空气；排水部分，设置在换热器的下部以收集在热交换过程中产生的冷凝物，并通过注射成型与后下面板成为一体。
[0033]所述排水部分的一侧可设置有冷凝物排放口，以排放收集在排水部分中的冷凝物。
[0034]所述排水部分可包括固定构件，以固定换热器的下部。
[0035]所述空调还可包括支撑构件，所述支撑构件设置为在排水部分和后下面板的下部之间竖直地延伸，以防止后下面板的变形。
[0036]所述空调还可包括排水孔，所述排水孔设置在后下面板的下端的中部，以通过排水管将冷凝物从冷凝物排放口排放到外部。排水孔按照椭圆形的形状形成，以竖直地限定排水管并允许排水管设置在排水孔的左侧或右侧。
[0037]所述排放口、鼓风机、换热器和吸入口可沿着壳体的由前到后的方向布置成一行。
[0038]所述空调可包括至少两个鼓风机，所述至少两个鼓风机沿着空调的竖直方向彼此分开地设置。
[0039]所述空调还可包括设置在鼓风机的前侧的扩散器。所述扩散器包括:圆形的盘板；圆形的格栅，结合到盘板的外周表面，以在格栅和盘板之间形成所述排放口。
[0040]所述空调还可包括:驱动电机，结合到盘板的后表面，驱动电机的旋转轴指向吸入口。所述鼓风机包括:轮毂，结合到驱动电机的旋转轴；多个叶片，结合到轮毂的外周表面。
[0041]流动通道可形成在鼓风机中，以使吸入的空气相对于轮毂的中心轴倾斜地排放。
[0042]所述排放口可按照环形的形状形成。
[0043]所述鼓风机可包括混流风扇。
【专利附图】
【附图说明】
[0044]通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的这些和/或其他方面将变得清楚并更易于理解，在附图中:
[0045]图1是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的透视图；
[0046]图2是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的正视图；
[0047]图3是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的分解透视图；
[0048]图4是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的一部分的分解透视图；
[0049]图5是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的一部分的截面图；
[0050]图6是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的后面板的分解透视图；
[0051]图7是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的后下面板的透视图；
[0052]图8是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的后下面板的侧视图；
[0053]图9和图10是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的后下面板的正视图。【具体实施方式】
[0054]现在，将对本公开的实施例进行详细地说明，其示例被示出在附图中，其中，相同的标号始终指示相同的元件。
[0055]图1是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的透视图，图2是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的正视图，图3是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的分解透视图，图4是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的一部分的分解透视图，图5是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的一部分的截面图，图6是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的后面板的分解透视图。
[0056]如图1至图6所示，根据本公开的示出的实施例的空调的室内单元100包括:壳体110，包括设置有至少一个开口 121、122和123的前面板120以及设置在前面板120的后侧的后面板130 ;至少一个排放口 12d、22d、32d，通过至少一个开口 121、122和123中相应的开口暴露到前面板120的前部；至少一个吸入口 131，形成在壳体110中；至少一个换热器50，设置在吸入口 131的前侧，以与通过吸入口 131的空气执行热交换；至少一个混流风扇
14、24、34，可旋转地设置在换热器50和排放口 12d、22d、32d中相应的排放口之间，以吸入与换热器50进行了热交换的空气并通过排放口 12d、22d、32d中相应的排放口排放空气；排水面板200，设置在换热器50的下部以收集在热交换过程中产生的冷凝物，并通过注射成型与后面板130成为一体。
[0057]根据排放口的数量，可设置至少一个混流风扇单元、至少一个换热器、至少一个吸入口、至少一个扩散器、至少一个驱动电机和至少一个导管。在示出的实施例中，作为具有至少一个排放口的空调的示例，描述了具有三个排放口的情况。
[0058]壳体110包括:前面板120，设置有允许混流风扇单元10的排放口 12d、混流风扇单元20的排放口 22d、混流风扇单元30的排放口 32d在其前部暴露到外部的多个开口 121、122和123 ;后面板130，结合到前面板120的后侧。开口 121、122和123按照圆形的形状形成，并且开口 121、122和123中的至少两个可设置为沿着前面板120的竖直方向彼此分开。
[0059]混流风扇单元10包括:扩散器12，形成排放口 12d ;驱动电机13，结合到扩散器12的后表面；混流风扇14，可旋转地结合到驱动电机13 ;管道16，结合到扩散器12的后表面，以形成流动通道15，而允许由混流风扇14吸入的空气运动通过流动通道15以通过排放口12d被排放。混流风扇单元20包括:扩散器22，形成排放口 22d ;驱动电机23，结合到扩散器22的后表面；混流风扇24，可旋转地结合到驱动电机23 ;管道26，结合到扩散器22的后表面，以形成流动通道25，而允许由混流风扇24吸入的空气运动通过流动通道25以通过排放口 22d被排放。混流风扇单元30包括:扩散器32，形成排放口 32d ;驱动电机33，结合到扩散器32的后表面；混流风扇34，可旋转地结合到驱动电机33 ;管道36，结合到扩散器32的后表面，以形成流动通道35，而允许由混流风扇34吸入的空气运动通过流动通道35以通过排放口 32d被排放。
[0060]扩散器12包括:圆形的盘板12a ;圆形的格栅12b，结合到盘板12a的外周表面；环形的排放口 12d，形成在盘板12a和格栅12b之间。扩散器12设置在混流风扇14的前侦牝而允许来自混流风扇14的空气通过排放口 12d从前面板120向前排放。扩散器22包括:圆形的盘板22a ;圆形的格栅22b，结合到盘板22a的外周表面；环形的排放口 22d，形成在盘板22a和格栅22b之间。扩散器22设置在混流风扇24的前侧，而允许来自混流风扇24的空气通过排放口 22d从前面板120向前排放。扩散器32包括:圆形的盘板32a ;圆形的格栅32b，结合到盘板32a的外周表面；环形的排放口 32d，形成在盘板32a和格栅32b之间。扩散器32设置在混流风扇34的前侧，而允许来自混流风扇34的空气通过排放口 32d从前面板120向前排放。
[0061]格栅12b包括叶片板12c，并且可通过改变叶片板12c的数量、形状和方位来调节通过排放口 12d排放的空气的流动方向和流量。格栅22b包括叶片板22c，并且可通过改变叶片板22c的数量、形状和方位来调节通过排放口 22d排放的空气的流动方向和流量。格栅32b包括叶片板32c，并且可通过改变叶片板32c的数量、形状和方位来调节通过排放口32d排放的空气的流动方向和流量。
[0062]此外，通过排放口 12d排放的空气的流动方向和流量也可通过调节盘板12a和格栅12b之间的距离或者通过改变盘板12a的直径而使排放口 12d的径向宽度加宽或变窄来调节。通过排放口 22d排放的空气的流动方向和流量也可通过调节盘板22a和格栅22b之间的距离或者通过改变盘板22a的直径而使排放口 22d的径向宽度加宽或变窄来调节。通过排放口 32d排放的空气的流动方向和流量也可通过调节盘板32a和格栅32b之间的距离或者通过改变盘板32a的直径而使排放口 32d的径向宽度加宽或变窄来调节。
[0063]在驱动电机13的旋转轴13a面对后面板130的情况下，驱动电机13结合到盘板12a的后表面，以使混流风扇14旋转。在驱动电机23的旋转轴23a面对后面板130的情况下，驱动电机23结合到盘板22a的后表面，以使混流风扇24旋转。在驱动电机33的旋转轴33a面对后面板130的情况下，驱动电机33结合到盘板32a的后表面，以使混流风扇34旋转。
[0064]混流风扇14设置在扩散器12和换热器50之间，以吸入与换热器50进行了热交换的空气并将该空气排放至排放口 12d，所述混流风扇14包括结合到驱动电机13的旋转轴13a的轮毂14a以及结合到轮毂14a的外周表面的多个叶片14b。混流风扇24设置在扩散器22和换热器50之间，以吸入与换热器50进行了热交换的空气并将该空气排放至排放口 22d，所述混流风扇24包括结合到驱动电机23的旋转轴23a的轮毂24a以及结合到轮毂24a的外周表面的多个叶片24b。混流风扇34设置在扩散器32和换热器50之间，以吸入与换热器50进行了热交换的空气并将该空气排放至排放口 32d，所述混流风扇34包括结合到驱动电机33的旋转轴33a的轮毂34a以及结合到轮毂34a的外周表面的多个叶片34b。
[0065]轮毂14a的直径沿朝向驱动电机13的旋转轴13a的方向(即，朝向后面板130)逐渐减小，从而轮毂14a的外周表面倾斜地形成。倾斜的外周表面使得由混流风扇14吸入的空气朝向排放口 12d被排放。轮毂24a的直径沿朝向驱动电机23的旋转轴23a的方向(SP，朝向后面板130)逐渐减小，从而轮毂24a的外周表面倾斜地形成。倾斜的外周表面使得由混流风扇24吸入的空气朝向排放口 22d被排放。轮毂34a的直径沿朝向驱动电机33的旋转轴33a的方向(即，朝向后面板130)逐渐减小，从而轮毂34a的外周表面倾斜地形成。倾斜的外周表面使得由混流风扇34吸入的空气朝向排放口 32d被排放。
[0066]至少三个叶片14b沿着轮毂14a的外周表面等间隔地设置。当叶片14b与轮毂14a—起旋转时，叶片14b从混流风扇14的前侧到混流风扇14的后侧形成压力梯度以产生均匀的气流。至少三个叶片24b沿着轮毂24a的外周表面等间隔地设置。当叶片24b与轮毂24a —起旋转时，叶片24b从混流风扇24的前侧到混流风扇24的后侧形成压力梯度以产生均匀的气流。至少三个叶片34b沿着轮毂34a的外周表面等间隔地设置。当叶片34b与轮毂34a —起旋转时，叶片34b从混流风扇34的前侧到混流风扇34的后侧形成压力梯度以产生均匀的气流。
[0067]管道16包括:流动通道形成管道16a，按照圆形的形状形成，以围绕混流风扇14并限定用于使由混流风扇14吸入的空气流动至排放口 12d的流动通道；固定板16b，连接到流动通道形成管道16a的后侧，以将管道16固定在壳体110内。管道26包括:流动通道形成管道26a，按照圆形的形状形成，以围绕混流风扇24并限定用于使由混流风扇24吸入的空气流动至排放口 22d的流动通道；固定板26b，连接到流动通道形成管道26a的后侧，以将管道26固定在壳体110内。管道36包括:流动通道形成管道36a，按照圆形的形状形成，以围绕混流风扇34并限定用于使由混流风扇34吸入的空气流动至排放口 32d的流动通道；固定板36b，连接到流动通道形成管道36a的后侧，以将管道36固定在壳体110内。
[0068]流动通道形成管道16a的侧表面是倾斜的，以允许由混流风扇14吸入的空气朝向排放口 12d倾斜地排放。流动通道形成管道26a的侧表面是倾斜的，以允许由混流风扇24吸入的空气朝向排放口 22d倾斜地排放。流动通道形成管道36a的侧表面是倾斜的，以允许由混流风扇34吸入的空气朝向排放口 32d倾斜地排放。
[0069]扩散器12结合并固定到流动通道形成管道16a的出口的前表面，且管道16通过按照矩形的形状形成的固定板16b而结合并固定到固定框架60。扩散器22结合并固定到流动通道形成管道26a的出口的前表面，且管道26通过按照矩形的形状形成的固定板26b而结合并固定到固定框架60。扩散器32结合并固定到流动通道形成管道36a的出口的前表面，且管道36通过按照矩形的形状形成的固定板36b而结合并固定到固定框架60。
[0070]换热器50设置在混流风扇单元10、20、30和吸入口 131之间，以吸收来自通过吸入口 131引入的空气的热或者向通过吸入口 131引入的空气传递热。换热器50包括管51以及结合到管51的上侧和下侧的集管52。
[0071]一个或多个换热器50可设置在室内单元100中。这就是说，可设置与混流风扇单元10、20和30的数量对应的多个换热器50并将多个换热器50分别设置在混流风扇单元
10、20和30的后侧，或者可设置具有与全部混流风扇单元10、20和30的整体尺寸对应的尺寸的单个换热器50。此外，换热器50的热交换量可彼此不相等。这就是说，换热器50中具有相对低的热交换量的一个换热器可设置在混流风扇单元10、20和30中对应的一个混流风扇单元的后侧，而换热器50中具有相对大的换热量的另一个换热器可设置在混流风扇单元10、20和30中对应的两个或更多个混流风扇单元的后侧。
[0072]吸入口 131布置在后面板130 (设置在换热器50的后侧)上，以引导室内单元100外部的空气被引入至室内单元100中。
[0073]在换热器50的情况下，一个或多个吸入口 131可设置在后面板130上。为了与各自的混流风扇单元10、20和30对应，在数量上与混流风扇单元10、20和30的数量对应的吸入口 131可设置在后面板130上，或者与混流风扇单元10、20和30的整体尺寸对应的单个吸入口 131可设置在后面板130上。吸入口 131可具有不同的尺寸。这就是说，一个吸入口 131可设置在混流风扇单元10、20和30中对应的一个混流风扇单元的后侧，而另一个吸入口 131可设置在混流风扇单元10、20和30中对应的至少两个混流风扇单元的后侧。[0074]在通过吸入口 131引入到壳体110中的空气经过换热器50的同时，所述空气吸热或放热。通过换热器50进行了热交换的空气被混流风扇14吸入并经由管道16和排放口12d排放到壳体110的外部。通过换热器50进行了热交换的空气被混流风扇24吸入并经由管道26和排放口 22d排放到壳体110的外部。通过换热器50进行了热交换的空气被混流风扇34吸入并经由管道36和排放口 32d排放到壳体110的外部。
[0075]当混流风扇单元10、20和30竖直地布置时，吸入到吸入口 131中的气流和通过混流风扇单元10、20和30排放的气流可彼此干扰，从而降低排放效率。
[0076]因此，混流风扇单元10、20和30中的至少一个混流风扇单元可形成为具有与混流风扇单元10、20、30中的其他混流风扇单元的直径不同的直径，从而使排放的空气的量最小化以及使排放的气流之间的干扰最小化，从而增加排放效率。
[0077]混流风扇单元10包括:扩散器12，形成排放口 12d ;驱动电机13，结合到扩散器12的后表面；混流风扇14，可旋转地结合到驱动电机13 ;管道16，结合到扩散器12的后表面，以形成流动通道15，而允许由混流风扇14吸入的空气运动通过流动通道15以通过排放口12d被排放。混流风扇单元20包括:扩散器22，形成排放口 22d ;驱动电机23，结合到扩散器22的后表面；混流风扇24，可旋转地结合到驱动电机23 ;管道26，结合到扩散器22的后表面，以形成流动通道25，而允许由混流风扇24吸入的空气运动通过流动通道25以通过排放口 22d被排放。混流风扇单元30包括:扩散器32，形成排放口 32d ;驱动电机33，结合到扩散器32的后表面；混流风扇34，可旋转地结合到驱动电机33 ;管道36，结合到扩散器32的后表面，以形成流动通道35，而允许由混流风扇34吸入的空气运动通过流动通道35以通过排放口 32d被排放。包括在混流风扇单元10中的排放口 12d、包括在混流风扇单元20中的排放口 22d、包括在混流风扇单元30中的排放口 32d可形成为具有不同的直径。包括在混流风扇单元10中的扩散器12、包括在混流风扇单元20中的扩散器22、包括在混流风扇单元30中的扩散器32可形成为具有不同的直径。包括在混流风扇单元10中的驱动电机13、包括在混流风扇单元20中的驱动电机23、包括在混流风扇单元30中的驱动电机33可形成为具有不同的直径。包括在混流风扇单元10中的混流风扇14、包括在混流风扇单元20中的混流风扇24、包括在混流风扇单元30中的混流风扇34可形成为具有不同的直径。包括在混流风扇单元10中的管道16、包括在混流风扇单元20中的管道26、包括在混流风扇单元30中的管道36可形成为具有不同的直径。因此，可使从混流风扇单元10、20和30排放的气流之间的相互作用和干扰最小化，从而可提高排放性能和效率。
[0078]多个混流风扇单元10、20和30包括沿着室内单元100的纵向方向彼此分开地设置的第一混流风扇单元10、第二混流风扇单元20和第三混流风扇单元30。多个换热器50包括在混流风扇单元10、20和30与吸入口 131之间沿着室内单元100的纵向方向彼此分开地设置的第一换热器50a、第二换热器50b和第三换热器50c。多个吸入口 131包括在换热器50的后侧沿着室内单元100的纵向方向彼此分开地设置的第一吸入口 131a、第二吸入口 131b和第三吸入口 131c。
[0079]第一混流风扇单元10、第一换热器50a和第一吸入口 131a布置成一行。第二混流风扇单元20、第二换热器50b和第二吸入口 131b在第一混流风扇单元10、第一换热器50a和第一吸入口 131a之下布置成一行。第三混流风扇单元30、第三换热器50c和第三吸入口131c在第二混流风扇单元20、第二换热器50b和第二吸入口 131b之下布置成一行。[0080]当沿着室内单元100的纵向方向设置在室内单元100的上部的混流风扇单元10、换热器50、吸入口 131被布置成水平行，沿着室内单元100的纵向方向设置在室内单元100的中部的混流风扇单元20、换热器50、吸入口 131被布置成水平行，沿着室内单元100的纵向方向设置在室内单元100的下部的混流风扇单元30、换热器50、吸入口 131被布置成水平行时，室内单元100可具有纤薄的宽度。此外，由于在吸入口 131和排放口 12d之间形成的流动通道15较短，在吸入口 131和排放口 22d之间形成的流动通道25较短，在吸入口131和排放口 32d之间形成的流动通道35较短，所以在可降低噪声水平的同时，可增加室内单元100的操作效率。
[0081]图7是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的后下面板的透视图，图8是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的后下面板的侧视图；图9和图10是示出了根据本公开的示例性实施例的空调的后下面板的正视图。
[0082]排水面板200设置在后面板130上。更具体地讲，排水面板200设置在布置于吸入口 131的前部的换热器50的下部。排水面板200适于收集在热交换过程中产生的冷凝物并从后面板130向内关出。
[0083]可设置用于排水面板200的单独的构件，所述构件结合到后面板130。在示出的实施例中，后面板130的一部分从后面板130向内突出以形成排水面板200。通过该配置，排水面板200和后面板130可通过注射成型工艺一起制造，不再需要分开的注射成型工艺。
[0084]后面板130包括后上面板130a和后下面板130b。换热器50设置在后上面板130a的前表面，且吸入口 131设置在后上面板130a上以允许外部空气流动至换热器50。
[0085]排水面板200可设置在后面板130的后下面板130b上。后下面板130b可通过注射成型与排水面板200成为一体,排水面板200作为后下面板130b的一部分设置在后下面板130b的上端。
[0086]冷凝物排放口 210设置在排水面板200的一侧上，以将在换热器50处产生并收集在排水面板200中的冷凝物排出。冷凝物排放口 210可按照管的形状形成并从排水面板200的下部突出和延伸，或者冷凝物排放口 210可按照漏斗的形式布置，使得冷凝物排放口210的具有相对宽的入口的一侧布置到排水面板200以及冷凝物排放口 210的另一侧形成相对窄的出口。本公开的实施例并不限于此。冷凝物排放口 210可按照允许收集在排水面板200中的冷凝物被排放的任何形状形成。
[0087]换热器50设置在排水面板200的上端。为了将换热器50固定到排水面板200，排水面板200的上端设置有固定构件220。固定构件220可按照支架的形状形成以围绕换热器50的两侧，或按照凹入的形状形成以允许换热器50安放其中。固定构件安放部分250设置在排水面板200的上端，从而可根据换热器50的容量容易地更换固定构件220。如上所述，通过固定换热器50，在换热器50处产生的冷凝物可被平稳地引导到排水面板200中。
[0088]还可设置支撑构件230，支撑构件230在设置于后下面板130b的上端的排水面板200和后下面板130b的下部之间竖直地延伸，以防止后面板130的变形。所述支撑构件设置为接近后下面板130b的开口且设置在排水面板200和后下面板130b之间以支撑后下面板130b。在传统的情况下，排水面板200与后面板130分开地设置，因此单独的支撑构件和排水面板200结合到后面板130的内侧，或者后面板130形成为具有高的刚度，以提高耐久性。在示出的实施例中，排水面板200和后下面板130b成为一体，从而确保了较大的内部空间，并因此通过结合支撑构件230而可更加容易地提高室内单元100的耐久性。
[0089]冷凝物排放口 210设置在排水面板200上并通过排水管延伸至外部。排水管通过布置在后面板130中的排水孔240连接到外部。排水孔240设置在后面板130的下端的中部。可选地，排水孔240可设置在后面板130的下端的一侧而不是后面板130的下端的中部。排水孔240在后面板130的下端的中部的布置方式可允许当安装室内单元100时排水管不暴露到外部，从而增加了外观的美感。排水孔240可按照椭圆形的形状形成，以竖直地限定排水管并允许所述排水管设置在排水孔240的左侧或右侧而延伸。更具体地讲，排水孔240的宽度可允许两个排水管放置于排水孔240中，且排水孔240可设置为允许排水管通过排水孔240的一侧延伸。此外，具有排水孔240的一部分的尺寸的构件可螺旋结合到后面板130上的排水孔240的上端的一侧，使得该构件用于关闭排水孔240中未使用的一部分。
[0090]根据本公开的另一个实施例的空调包括:壳体110，包括设置有至少一个开口121、122和123的前面板120和设置在前面板120的后侧的后面板130 ;吸入口 131，形成在壳体110中，用于将空气吸入；换热器50，设置在吸入口 131的前部，以与通过吸入口 131的外部空气进行热交换；至少一个混流风扇单元10、20、30，混流风扇单元10包括通过开口121暴露到前面板的前部的排放口 12d和可旋转地设置在换热器50和排放口 12d之间以吸入与换热器50进行了热交换的空气并通过排放口 12d排放空气的混流风扇14，混流风扇单元20包括通过开口 122暴露到前面板的前部的排放口 22d和可旋转地设置在换热器50和排放口 22d之间以吸入与换热器50进行了热交换的空气并通过排放口 22d排放空气的混流风扇24，混流风扇单元30包括通过开口 123暴露到前面板的前部的排放口 32d和可旋转地设置在换热器50和排放口 32d之间以吸入与换热器50进行了热交换的空气并通过排放口 32d排放空气的混流风扇34，并且混流风扇单元10、20、30设置在换热器50的前侧；排水面板200，布置为固定换热器50的下部以收集在热交换过程中产生的冷凝物，并从后面板130向内关出。
[0091]示出的实施例的组成部分与前述实施例的组成部分相同，因此将省略对其的描述。
[0092]从上面的描述明显的是，根据本公开的空调的壳体和排水面板成为一体，因此可减少要制造的模具和部件的数量。此外，由于消除了冗余部分，所以最终产品可具有轻的重量并且可增加内部空间的区域，从而允许使用附加支撑构件来支撑壳体以对通过上结构部件施加的负荷提供强大的支撑。
[0093]虽然已示出和描述了本公开的一些实施例，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变。
【权利要求】
1.一种空调，包括: 壳体，包括设置有至少一个开口的前面板和设置在前面板的后侧的后上面板和后下面板； 至少一个排放口，通过所述开口暴露到前面板的前部； 至少一个吸入口，形成在壳体中； 至少一个换热器，与通过所述吸入口的外部空气进行热交换； 至少一个鼓风机，可旋转地设置在换热器和排放口之间，以吸入与换热器进行了热交换的空气并通过排放口排放所述空气； 排水部分，设置在换热器的下部以收集在热交换过程中产生的冷凝物，并通过注射成型与后下面板成为一体。
2.如权利要求1所述的空调，其中，所述排水部分的一侧设置有冷凝物排放口，以排放收集在排水部分中的冷凝物。
3.如权利要求1所述的空调，其中，所述排水部分包括固定构件，以固定换热器的下部。
4.如权利要求1所述的空调，其中，所述空调还包括支撑构件，所述支撑构件设置为在排水部分和后下面板的下部之间竖直地延伸，以防止后下面板的变形。
5.如权利要求2所述的空调，其中，所述空调还包括排水孔，所述排水孔设置在后下面板的下端的中部，以通过排水管将冷凝物从冷凝物排放口排放到外部， 其中，排水孔按照椭圆形的形状形成，以竖直地限定排水管并允许排水管设置在排水孔的左侧或右侧。
6.如权利要求1所述的空调，其中，所述排放口、鼓风机、换热器和吸入口沿着壳体的由前到后的方向布置成一行。
7.如权利要求1所述的空调，其中，所述空调包括至少两个鼓风机，所述至少两个鼓风机沿着空调的竖直方向彼此分开地设置。
8.如权利要求1所述的空调，所述空调还包括设置在鼓风机的前侧的扩散器， 其中，所述扩散器包括: 圆形的盘板； 圆形的格栅，结合到盘板的外周表面，以在格栅和盘板之间形成所述排放口。
9.如权利要求8所述的空调，所述空调还包括:驱动电机，结合到盘板的后表面，驱动电机的旋转轴指向吸入口， 其中，所述鼓风机包括: 轮毂，结合到驱动电机的旋转轴； 多个叶片，结合到轮毂的外周表面。
10.如权利要求9所述的空调，其中，流动通道形成在鼓风机中，以使吸入的空气相对于轮毂的中心轴倾斜地排放。
11.如权利要求1所述的空调，其中，所述排放口按照环形的形状形成。
12.如权利要求1所述的空调，其中，所述鼓风机包括混流风扇。
【文档编号】F24F1/00GK103629747SQ201310371352
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2012年8月24日
【发明者】辛纹先, 赵哉衍, 金溱均, 尹渊燮 申请人:三星电子株式会社