燃气灶用风门调节装置及燃气灶的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种燃气灶用风门调节装置及燃气灶，所述风门调节装置包括引射管、风门片、燃气喷嘴、弹性元件以及驱动件，还包括：第一定位件，设置于所述风门片与所述引射管其中之一，所述第一定位件包括至少两个限位槽；第二定位件，设置于所述风门片与所述引射管其中之另一；所述第二定位件适于定位于所述限位槽中；当所述驱动件带动所述风门片围绕所述燃气喷嘴转动时，所述第二定位件可从一个限位槽中移出而移入一个相邻的限位槽中。本发明的风门调节装置不仅方便调节，更可有效防止风门片意外转动，提高燃气灶使用的稳定性。
【专利说明】燃气灶用风门调节装置及燃气灶
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种家用炉或灶，尤其是指一种燃气灶用风门调节装置以及具有该风门调节装置的燃气灶。
【【背景技术】】
[0002]现有燃气灶的引射管前端会安装一个风门片，通过拨动风门片边缘设置的拨动齿带动风门片转动来调节进入引射管的空气流量大小，进而达到调节燃气与空气比例的目的，使燃气灶获得最佳的燃烧状态，中国实用新型专利CN202993281U就揭示了这样一种结构。为了方便调节，拨动齿一般延伸出燃气灶的底壳上的开口。但是，燃气灶出厂后于运输、安装或清洁过程中，拨动齿容易被碰到而造成风门片的位置变动，使得调节好的燃气与空气比例发生改变，影响燃气灶的燃烧状态，造成使用上的不便。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的主要目的在于，针对上述的风门调节装置的不足进行改进而提供一种新的燃气灶用风门调节装置及具有该风门调节装置的燃气灶。
[0004]本发明通过以下技术方案来解决上述技术问题:一种燃气灶用风门调节装置，包括引射管、风门片、燃气喷嘴、弹性元件以及驱动件，所述燃气喷嘴与所述风门片安装于所述引射管前端，所述弹性元件弹性地使所述风门片与所述引射管抵靠在一起，所述驱动件用于带动所述风门片围绕所述燃气喷嘴转动以调节进入所述引射管的空气流量大小。所述风门调节装置还包括:第一定位件，设置于所述风门片与所述引射管其中之一，所述第一定位件包括至少两个限位槽；第二定位件，设置于所述风门片与所述引射管其中之另一；所述第二定位件适于定位于所述限位槽中；当所述驱动件带动所述风门片围绕所述燃气喷嘴转动时，所述第二定位件可从一个限位槽中移出而移入一个相邻的限位槽中。第二定位件定位于一个限位槽中，对风门片的转动产生一个阻力，因而实现对风门片良好的定位，可有效防止风门片因被不小心碰到或者运输过程中的震动等意外因素造成的转动，可保证进入引射管的空气流量稳定，从而使燃气灶的燃烧器维持最佳的燃烧状态。当驱动件被驱动而带动风门片围绕燃气喷嘴转动时，第二定位件可从一个限位槽中移出而移入一个相邻的限位槽中，方便调节。可见，本发明的风门调节装置不仅方便调节，更可有效防止风门片意外转动，提高燃气灶使用的稳定性。
[0005]于本发明一可能的实施方式中，所述第一定位件相对所述第二定位件呈波浪轨迹地运动。“第一定位件相对所述第二定位件呈波浪轨迹地运动”应理解第一定位件不是绝对的运动，而是相对的运动，上述不仅包括第一定位件运动、第二定位件静止的情况，还包括第一定位件静止、第二定位件运动的情况。
[0006]于本发明一可能的实施方式中，所述限位槽的宽度由所述限位槽的开口端沿所述限位槽的深度方向逐渐减小。如此一来，可保证驱动件带动风门片转动时，第二定位件可顺利地从一个限位槽中移出而移入一个相邻的限位槽中。
[0007]于本发明一可能的实施方式中，所述限位槽为V形、梯形、抛物线形或三角函数曲线形，上述形状的限位槽不仅结构简单，制造起来也比较方便。
[0008]于本发明一可能的实施方式中，至少两个所述限位槽排列呈波浪形或者锯齿形。
[0009]于本发明一可能的实施方式中，所述第一定位件与所述引射管同轴设置。这样设置的好处是，在调节风门片的位置时，只需要转动风门片，风门片即可沿着引射管的轴向自动实现进退，而无需人为地对风门片沿引射管的轴向施力使其进退。
[0010]于本发明一可能的实施方式中，所述第二定位件呈柱状。第二定位件的柱身可稳定地定位于一个限位槽中，而且柱状的第二定位件在两个限位槽的中间位置处于不稳定状态，在弹性元件的弹性恢复力作用下，第二定位件可顺利地移入相邻的限位槽中。
[0011]于本发明一可能的实施方式中，所述弹性元件套设于所述燃气喷嘴上。
[0012]于本发明一可能的实施方式中，所述弹性元件为压缩弹簧。
[0013]考虑到第一定位件的加工制造能够大规模工厂化应用，于本发明一可能的实施方式中，所述第一定位件一体成型地设置于所述风门片或者所述引射管上；或者，所述第一定位件通过焊接、铆接或螺纹连接的方式设置于所述风门片或者所述引射管上。
[0014]于本发明一可能的实施方式中，所述第二定位件一体成型地设置于所述引射管或所述风门片上，制造方便；或者，所述第二定位件通过焊接、铆接或螺纹连接的方式设置于所述引射管或所述风门片上。
[0015]进一步的，为了实现更快速、准确地调节，于本发明一可能的实施方式中，所述第一定位件还包括标示单元，所述标示单元用于显示每一个所述限位槽所对应的空气流量和/或档位。燃气灶使用不同的气源例如天然气和液化气，进入引射管的空气流量相应地不同，因而风门片所对应的调节位置也不相同，而每一个限位槽所对应的空气流量和/或档位已通过标记表示出来，操作人员根据标示单元可准确且快速地调节不同气源的风门片的位置。
[0016]于本发明一可能的实施方式中，所述风门片具有镂空部，所述引射管前端设有风门口，旋转所述风门片以改变所述镂空部与所述风门口的重叠面积来调节进入所述引射管的空气流量大小。
[0017]于本发明一可能的实施方式中，所述镂空部的边缘设有至少一阻挡部，所述阻挡部用于限定所述风门片的转动行程的两端点的位置。
[0018]于本发明一可能的实施方式中，所述驱动件包括至少两个呈一定间距设置的拨动齿；或者，所述驱动件包括手柄。这样的驱动件结构简单，操作方便，无需采用传功齿轮、导轨等复杂的设计，有利于降低整个风门调节装置的制造成本。
[0019]基于主要目的，本发明还提供一种燃气灶，所述燃气灶包括如上所述的风门调节
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[0020]于本发明一可能的实施方式中，所述燃气灶包括底壳，所述底壳包括开口，所述驱动件延伸出所述开口。这样，方便从底壳下方作用驱动件以进行风门片的调节。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0021]图1为本发明一实施例的燃气灶用风门调节装置的示意图；
[0022]图2为本发明一实施例的风门片的示意图；
[0023]图3A为本发明一实施例的限位槽的示意图；
[0024]图3B为本发明另一实施例的限位槽的示意图；
[0025]图4为本发明一实施例的引射管的示意图；
[0026]图5为本发明另一实施例的风门调节装置的示意图；
[0027]图6为本发明一实施例的燃气灶的示意图。
[0028]关于图中附图标记的说明:
[0029]1-燃气灶；2，2’ -风门调节装置；3，3’ -引射管；4，4’ -风门片；5，5’ -燃气喷嘴；6_弹性元件；7，7’ -驱动件；8-底壳；10，10’ -第一定位件；20，20’ -第二定位件；30，30’-风门口 ；40，40’_ 镂空部；41，41’_ 阻挡部;70，70’-拨动齿;100，100’-限位槽;110，110’ -标示单元。
【【具体实施方式】】
[0030]为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0031]请参照图1至图4，图1为本发明一实施例的燃气灶用风门调节装置的示意图；图2为本发明一实施例的风门片的示意图；图3八为本发明一实施例的限位槽的示意图；图38为本发明另一实施例的限位槽的示意图；图4为本发明一实施例的引射管的示意图。本实施例的燃气灶用风门调节装置2，包括引射管3、风门片4、燃气喷嘴5、弹性元件6以及驱动件7。其中，燃气喷嘴5与风门片4安装于引射管3前端，弹性元件6弹性地使风门片4与引射管3抵靠在一起，驱动件7用于带动风门片4围绕燃气喷嘴5转动以调节进入引射管3的空气流量大小。
[0032]本实施例中，弹性元件6为压缩弹簧，其套设于燃气喷嘴5上并弹性地抵压风门片4使其紧贴引射管3前端。引射管3前端设有风门口 30，风门片4具有镂空部40，旋转风门片4以改变镂空部40与风门口 30的重叠面积来调节进入引射管3的空气流量大小。本实施例的引射管3前端设有两个相对的扇环形的风门口 30，风门片4具有两个相对设置的扇环形的镂空部40，镂空部40的边缘设有至少一阻挡部41，阻挡部41用于限定风门片4的转动行程的两端点的位置。驱动件7包括至少两个呈一定间距设置的拨动齿70，拨动齿70用于供操作人员拨动来带动风门片4的转动，为了于燃气灶安装之后，方便调节风门片的位置，拨动齿70往往延伸出燃气灶的底壳上的开口。为了方便制造与调节，驱动件7采用片状的结构，其一体成型地设置于风门片4的边缘上并与风门片4平行。为了简化结构、制造方便，阻挡部41为一凸起，当风门片4转动至阻挡部41抵靠于风门口 30的一边缘时，风门片则无法进一步转动，防止所有的拨动齿70都被转动到燃气灶的底壳内，造成拨动困难。
[0033]风门调节装置2还包括第一定位件10与第二定位件20。第一定位件10设置于风门片4上，第一定位件10包括至少两个限位槽100。第二定位件20设置于引射管3上，第二定位件20适于定位于限位槽100中。当驱动件7带动风门片4围绕燃气喷嘴5转动时，第二定位件20可从一个限位槽中移出而移入一个相邻的限位槽中。具体的实现方式上，第一定位件10与引射管3同轴设置、并通过一体成型的方式设置于风门片4上，第二定位件20呈柱状、通过铆接的方式设置于引射管3上。如图1所示，第二定位件20定位于一个限位槽100中，限位槽100与第二定位件20的柱身相配合，给风门片4的转动提供一个阻力，从而实现对风门片4良好的定位，防止调节好的风门片4在非正常调节情况下发生位置变动而影响燃气灶的燃烧状态。当拨动齿70被拨动时，施于拨动齿70的力只有使第一定位件10突破第二定位件20对限位槽100阻力，第一定位件10才有可能转动。当施于拨动齿70的力逐渐增大，第二定位件20所定位的限位槽100开始贴靠着第二定位件20移动，同时第一定位件10沿着引射管3的轴向朝燃气喷嘴5端部的方向(即沿图1中X方向)退让、风门片4抵压弹性元件6沿着引射管3的轴向朝远离引射管3的前端的方向退让，直至该限位槽100完全脱离第二定位件20而一个相邻的限位槽100即将与第二定位件20相对，这时，在弹性元件6的弹性恢复力的作用下，风门片4与引射管3抵靠在一起、第一定位件10沿着引射管3的轴向朝远离燃气喷嘴5端部的方向(即沿图1中X的反方向)移动，从而使得第二定位件20定位于相邻的限位槽100中。在风门片4转动的过程中，第一定位件10相对第二定位件20呈波浪线轨迹地运动。综上可知，若要调节风门片的位置并进行定位，仅需转动风门片即可(逆时针或顺时针方向)，而无需人为地先朝X方向移动风门片4，待调节完毕后再朝X的反方向移动风门片4以实现定位，因为本发明的风门调节装置的第一定位件10、第二定位件20以及弹性元件的相互配合，在风门片4围绕燃气喷嘴5转动的过程中，可自动地使风门片4沿X方向进退，从而实现风门片的自动定位，极大地方便操作。
[0034]考虑到风门片4围绕燃气喷嘴5转动时，第二定位件20可从一个限位槽中移出而移入一个相邻的限位槽中，限位槽100的宽度W由限位槽100的开口端沿限位槽100的深度方向逐渐减小，这样，限位槽100具有至少一个呈曲线或直线的斜坡，风门片转动过程中，第一定位件10顺着该斜坡的延伸方向移动直至一个限位槽脱离第二定位件20，相对地，第二定位件20移出该限位槽，并在弹性元件6的弹性恢复力的作用下顺利地移入一个相邻的限位槽中。如图2所示的实施例中，多个限位槽100呈波浪形，而本发明并不限于此形状，限位槽100还可以为V形、梯形(如图3A、图3B所示)、抛物线形或三角函数曲线形。至少两个限位槽100排列呈波浪形(如图2所示)或者锯齿形(图3A所示、图3B所示)。
[0035]请继续参照图2,作为本实施例进一步的改进，第一定位件10还包括标示单元110，标示单元110用于显示每一个限位槽100所对应的空气流量和/或档位。如图2所示的标示单元110表示风门片4的调节具有1-10共十个档位。而且，在相关的说明书中可以注明什么类型的气源对应什么档位，进一步方便操作人员的准确、快速的调节。
[0036]请参照图5，图5为本发明另一实施例的风门调节装置的示意图。本实施例的风门调节装置2’包括引射管3’、风门片4’、燃气喷嘴5’、弹性元件(未示出)以及驱动件7’。风门调节装置2’还包括第一定位件10’与第二定位件20’。本实施例与前述实施例中相应的附图标记所对应的元件的功能相同或类似，在此不再赘述，请参照前述实施例的相应描述。本实施例与前述实施例的不同之处在于:第一定位件10’设置于引射管3’上,第一定位件10’包括至少两个限位槽100’;第二定位件20’设置于风门片4’上。第二定位件20’适于定位于限位槽100’中；当驱动件V带动风门片4’围绕燃气喷嘴5’转动时，第二定位件20’可从一个限位槽中移出而移入一个相邻的限位槽中。在风门片4’转动的过程中，第二定位件20’相对第一定位件10’呈波浪线轨迹地运动。考虑到功能的实现以及加工制造的方便性，第二定位件20’具有与限位槽100’相配合的端部。第二定位件20’通过一体成型的方式设置于风门片4’上，且其具有大致呈L形的垂直剖面；第一定位件10’亦可通过一体成型的方式、与引射管3’同轴地设置于引射管3’上。
[0037]以上仅为实施本发明的实施例，并不能限制本发明所要保护的范围，对某些技术特征进行修改或替换还可以得到其他的实施例。例如:第一定位件可通过焊接、铆接或螺纹连接的方式设置于风门片或者引射管上；第二定位件通过焊接、螺纹连接或一体成型的方式设置于引射管或风门片上。再比如，驱动件包括一个长的手柄用于供操作人员拨动来带动风门片转动而非多个拨动齿。
[0038]此外，本发明还提供一种燃气灶，如图6所示，图6为本发明一实施例的燃气灶的示意图。燃气灶I包括风门调节装置2。燃气灶I还包括底壳8，引射管3设置于底壳8之上。底壳8包括开口。驱动件(未示出)延伸出开口以方便操作人员的调节。
[0039]本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种燃气灶用风门调节装置(2，2’)，包括引射管(3，3’)、风门片(4，4’)、燃气喷嘴(5，5’)、弹性元件(6)以及驱动件(7，7’)，所述燃气喷嘴(5，5’)与所述风门片(4，4’)安装于所述引射管(3，3’)前端，所述弹性元件(6)弹性地使所述风门片(4，4’)与所述引射管(3，3’)抵靠在一起，所述驱动件(7，7’)用于带动所述风门片(4，4’)围绕所述燃气喷嘴(5，5’)转动以调节进入所述引射管(3，3’)的空气流量大小，其特征在于，还包括: 第一定位件(10，10’)，设置于所述风门片(4，4’)与所述引射管(3，3’)其中之一，所述第一定位件(10，10’)包括至少两个限位槽(100，100’)； 第二定位件(20，20’)，设置于所述风门片(4，4’)与所述引射管(3，3’)其中之另一；所述第二定位件(20，20’)适于定位于所述限位槽(100，100’)中； 当所述驱动件(7，7’)带动所述风门片(4，4’)围绕所述燃气喷嘴(5，5’)转动时，所述第二定位件(20，20’)可从一个限位槽(100，100’)中移出而移入一个相邻的限位槽(100，100，)中。
2.如权利要求1所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述第一定位件(10，10’)相对所述第二定位件(20，20’ )呈波浪线轨迹地运动。
3.如权利要求1所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述限位槽(100，100’)的宽度由所述限位槽(100，100’)的开口端沿所述限位槽(100，100’)的深度方向逐渐减小。
4.如权利要求3所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述限位槽(100，100’)为V形、梯形、抛物线形或三角函数曲线形。
5.如权利要求4所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，至少两个所述限位槽(100，100’ )排列呈波浪形或者锯齿形。
6.如权利要求1所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述第一定位件(10，10’)与所述引射管(3，3’)同轴设置。
7.如权利要求1所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述第二定位件(20，20’)呈柱状。
8.如权利要求1所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述弹性元件(6’)套设于所述燃气喷嘴(5，5’)上。
9.如权利要求8所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述弹性元件(6’)为压缩弹黃。
10.如权利要求1-9中任一项所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述第一定位件(10，10’)一体成型地设置于所述风门片(4，4’)或者所述引射管(3，3’)上；或者，所述第一定位件(10，10’)通过焊接、铆接或螺纹连接的方式设置于所述风门片(4，4’)或者所述引射管(3，3’)上。
11.如权利要求1-9中任一项所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述第二定位件(20，20’)一体成型地设置于所述引射管(3，3’)或所述风门片(4，4’)上；或者，所述第二定位件(20，20’)通过焊接、铆接或螺纹连接的方式设置于所述引射管(3，3’)或所述风门片(4，4，)上。
12.如权利要求1-9中任一项所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述第一定位件(10,10’)还包括标示单元(110,110’),所述标示单元(110,110’)用于显示每一个所述限位槽(100，100’ )所对应的空气流量和/或档位。
13.如权利要求1-9中任一项所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述风门片(4，4 ’)具有镂空部(40，40 ’)，所述弓丨射管(3，3 ’)前端设有风门口( 30，30 ’)，旋转所述风门片(4，4’)以改变所述镂空部(40，40’)与所述风门口(30，30’)的重叠面积来调节进入所述引射管(3，3’)的空气流量大小。
14.如权利要求13所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述镂空部(40，40’)的边缘设有至少一阻挡部(41，41’)，所述阻挡部(41，41’)用于限定所述风门片(4，4’)的转动行程的两端点的位置。
15.如权利要求1-9中任一项所述的风门调节装置(2，2’)，其特征在于，所述驱动件(7，7’)包括至少两个呈一定间距设置的拨动齿(70，70’);或者，所述驱动件(7，7’)包括手柄。
16.一种燃气灶(1)，其特征在于，包括如以上任一项权利要求所述的风门调节装置(2，2，)。
17.如权利要求16所述的燃气灶(1)，其特征在于，包括底壳(8)，所述底壳包括开口，所述驱动件(7，7 ’)延伸出所述开口。
【文档编号】F24C3/12GK104456639SQ201310439913
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】Z·卡法利, 李兴洲, 游超林, 吴金花 申请人:博西华电器（江苏）有限公司