一种流化床风门气缸调节驱动机构的制作方法

文档序号:10305191阅读:612来源:国知局
一种流化床风门气缸调节驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种驱动机构,特别是指一种流化床风门气缸调节驱动机构。
【背景技术】
[0002]流化床制粒干燥机,广泛应用于药品、食品、化工等行业中片剂、胶囊、颗粒剂等剂型所需颗粒的造粒和湿颗粒干燥。流化床辅料投料到制成的颗粒出料的整个过程都在密闭状态下操作,可以有效地避免细粉飞扬,避免交叉污染,减少物料二次污染,符合GMP要求。目前流化床进风风门的鼓噪功能成为主流。传统的流化床进气口结构上为2种,第I种:采用的控制方式为气缸直接驱动,在物料上料的过程中不能调节风门开关度,无鼓噪功能,导致粘性物料进料的过程中,可能会黏在气流分布板上,影响气流流化,物料在制粒过程中,如遇到喷枪喷液量过大则会引起塌床;第2种:采用的控制方式为执行器和控制器驱动,在物料上料和真空出料的过程中虽然能调节风门开关度,但是在反复的开关过程中,执行器受损坏的程度比气缸高,导致生产成本高,客户售后成本高。
【实用新型内容】
[0003]因此本实用新型提出一种流化床风门气缸调节驱动机构,解决了传统流化床进气口风门由执行器和控制器驱动,但执行器易受损坏,导致成本提高的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种流化床风门气缸调节驱动机构,包括蝶阀、风门摇臂、气缸、进气电磁换向阀、加强筋、气缸固定座、气缸单耳支座;蝶阀具有调节开度的转动轴,所述蝶阀通过法兰与风管连接,且转动轴朝向风管一侧,所述加强筋固定在风管顶部,所述气缸固定座固定于加强筋,所述气缸竖向设置并位于风管一侧,气缸缸体通过气缸单耳支座与气缸固定座活动连接;风门摇臂一端与转动轴连接,另一端与气缸活塞杆端部活动连接;气缸的活塞上设有磁环,气缸缸体外侧由上至下设置四个磁环开关,分别对应蝶阀0°、30°、60°、90°开度,进气电磁换向阀设置在气缸的进气管上,磁环开关以及进气电磁阀均接于控制器,气缸外设置保护用气缸罩。
[0005]进一步地,所述气缸缸体、蝶阀为不锈钢制成。
[0006]进一步地,所述气缸罩上设有检修门。方便检修、更换气缸罩内部零件。
[0007]通过上述公开内容,本实用新型的有益效果为:通过配合使用的磁环开关以及气缸,在设备运行的过程中能够调节风门开关度,实现流化床的鼓噪功能,解决粘性物料进料的过程中粘在气流分布板上,影响的气流流化的问题以及物料在制粒过程中遇到喷枪喷液量过大引起塌床的问题;且因为气缸与磁环开关配合使用,损坏几率降低,降低了成本;又因为气缸采用全密闭密封,可以防止粉尘污染及清洗损坏;本装置具有防倒灌功能,当停机及清洗时自动关闭蝶阀,防止粉尘及清洗过程中对流化床进风系统的过滤器的污染及损坏。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的左视图,图中风门开度为45°。
[0010]图2为本实用新型的正视图。
[0011]图3为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1至图3所示,流化床风门气缸调节驱动机构,包括蝶阀1、风门摇臂2、气缸11、进气电磁换向阀、加强筋7、气缸固定座5、气缸单耳支座4、气缸罩8。
[0014]参见图1、图2,蝶阀I具有调节开度的转动轴,蝶阀I通过法兰螺栓与风管连接,加强筋7焊接固定在蝶阀I连接的风管上,气缸11的气缸杆与气缸接头3螺纹连接,再与风门摇臂2螺栓连接,风门摇臂2另一端连接蝶阀I转动轴;气缸11的活塞上设有磁环,气缸11缸体外侧由上至下设置四个磁环开关,分别对应蝶阀I的0°、30°、60°、90°开度,进气电磁换向阀设置在气缸11的进气管上,磁环开关以及进气电磁阀均接于控制器,所述控制器设于气缸处,压缩空气通过气缸11的进气电磁换向阀,驱动气缸11活塞运动,当移动的磁环靠近对应的磁环开关时,磁环开关两根磁簧片被磁化而使触点闭合,从而控制进气电磁阀关闭,停止供气,活塞停止运动。设定好磁环开关的位置后,将检修门板9采用盖型螺母紧固于气缸罩底部。
[0015]气缸11外设置保护用气缸罩8,气缸罩8与气缸封板10螺栓连接,气缸11与气缸单耳支座4螺栓连接,再与气缸固定座5、垫圈6螺母连接固定,将气缸固定座5焊接在加强筋7上。
[0016]进一步地,所述气缸11缸体、蝶阀I为不锈钢制成。
[0017]进一步地,所述气缸罩8上设有检修门9。方便检修、更换气缸罩内部零件。
[0018]本实用新型的工作原理:气缸竖直方向设置有四个磁环开关,将风门开度对应设为O。、30°、60°、90°,气缸活塞外设有磁环,通过配合使用的磁环开关以及气缸调节风门角度。物料的上料过程中,物料是由少到多的过程,调节风门的开起的角度,避免物料附在筒体壁上或粘在气流分布板上;物料在制粒过程中,如遇到喷枪喷液量过大引起的物料的即将塌床的时候,不断的调节物料的进风风门开关,可以有效避免继续塌床。且因为气缸与磁环开关配合使用,损坏几率降低,降低了成本。
[0019]需要说明的是,控制过程由控制器实现。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流化床风门气缸调节驱动机构,其特征在于:包括蝶阀(I)、风门摇臂(2)、气缸(11)、进气电磁换向阀、加强筋(7)、气缸固定座(5)、气缸单耳支座(4)、气缸罩(8);蝶阀(I)具有调节开度的转动轴,所述蝶阀(I)通过法兰与风管连接,且转动轴朝向风管一侧,所述加强筋(7)固定在风管顶部,所述气缸固定座(5)固定于加强筋(7),所述气缸(11)竖向设置并位于风管一侧,气缸(11)缸体通过气缸单耳支座(4)与气缸固定座(5)活动连接; 风门摇臂(2)—端与转动轴连接,另一端与气缸(11)活塞杆端部活动连接; 气缸(11)的活塞上设有磁环,气缸缸体外侧由上至下设置四个磁环开关,分别对应蝶阀(I)的0°、30°、60°、90°开度,进气电磁换向阀设置在气缸(11)的进气管上,磁环开关以及进气电磁阀均接于控制器,气缸(11)外设置保护用气缸罩(8)。2.如权利要求1所述的一种流化床风门气缸调节驱动机构,其特征在于:所述气缸缸体、蝶阀为不锈钢制成。3.如权利要求1所述的一种流化床风门气缸调节驱动机构,其特征在于:所述气缸罩(8)上设有检修门(9)。
【专利摘要】本实用新型提出了一种流化床风门气缸调节驱动机构,包括蝶阀、风门摇臂、气缸、进气电磁换向阀、加强筋、气缸固定座、气缸单耳支座、气缸罩;气缸的活塞上设有磁环,气缸缸体外侧由上至下设置四个磁环开关,分别对应蝶阀的0°、30°、60°、90°开度,进气电磁换向阀设置在气缸的进气管上,磁环开关以及进气电磁阀均接于控制器,气缸外设置保护用气缸罩。本实用新型的有益效果:气缸与磁环开关配合使用,损坏几率降低,降低了成本。
【IPC分类】B01J2/16
【公开号】CN205216791
【申请号】CN201521054133
【发明人】杜松, 唐治洪, 谢夕强
【申请人】重庆市科旭制药机械设备制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日
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