高速气流产生负压的间排式抽油烟方法及其机构的制作方法
【专利摘要】一种高速气流产生负压的间排式抽油烟方法及其机构，由风机、风机出气管、油烟罩、油烟出气管等组成，利用风机产生的高速气流在油烟出气管内造成的负压，使油烟罩的油烟在油烟出气管内与高速气流一起排出筑物墙体外。本发明解决了风机容易大量积油难以清洗的困难，增加了风机寿命，优化了结构设计，实现了油烟机免清洗等功能。
【专利说明】高速气流产生负压的间排式抽油烟方法及其机构
[0001]
[0002]所属【技术领域】:
[0003]本发明涉及一种高速气流产生负压的间排式抽油烟方法及其机构。
【背景技术】
[0004]现在使用的抽油烟方法及其技术方案，均采用直排式抽油烟方法，该技术的特点是油烟与风机扇叶直接接触，容易造成风机、扇叶等零部件大量积油难以清洗，还会导致风机寿命减少，而且飘散在油烟罩以外的油烟难以很快抽排到建筑物墙体外，造成厨房墙面的污染。
[0005]为了解决这些问题，本发明提供一种高速气流产生负压的间排式抽油烟方法及其机构。
[0006]本发明解决这些问题所采用的技术方案是:风机出气管的一端与风机出口连接，另一端插入油烟出气管内；油烟出气管一端与油烟罩顶部连接，另一端伸出建筑物墙体外。与油烟出气管相连接的风机出气管管口的形状可以是包围油烟出气管的弧形，也可以是圆形，其管口末端可以略呈弧形。
[0007]本发明的有益效果是:解决了风机容易大量积油难以清洗的困难，增加了风机寿命，优化了结构设计，实现了油烟机免清洗等功能，厨房干净卫生，污染减少。
[0008]本发明技术实用，结构简明。
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0010]图1是本发明原理图，也是一种实施例。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是另一种实施例。
[0013]图4是图3的俯视图。
[0014]图5是又一种实施例。
[0015]图6是又一种实施例。
[0016]图7是图6的侧视图。
[0017]图8是插入油烟出气管内的风机出气管管口形状图。
[0018]图中，1，油烟罩、2，风机、3，风机罩、4，风机出气管、5，油烟出气管、6，支架、7，风机入气管、8，墙体。
[0019]在图1中，风机出气管(4)的一端与风机(2)出口连接，另一端插入油烟出气管
(5)内；油烟出气管(5) —端与油烟罩⑴顶部连接，另一端伸出建筑物墙体⑶夕卜。与油烟出气管(5)相连接的风机出气管(4)管口的形状可以是包围油烟出气管(5)的弧形，也可以是圆形，其管口末端可以略呈弧形。图中实线箭头为高速气流方向，虚线箭头为油烟气流方向，风机(2)产生的高速气流在油烟出气管(5)造成负压，使得油烟罩(I)的油烟从油烟出气管(5)内同高速气流一起顺着油烟出气管(5)排出墙体(8)外。图1中的风机出气管(4)管口为弧形包围着油烟出气管(5)。[0020]在图3中，风机⑵安装在油烟罩⑴内，为另一种实施例。风机出气管⑷管口形状为圆形。
[0021]在图5中，一个风机⑵安装在油烟罩⑴上部，风机出气管⑷从油烟出气管
(5)下部插入，在其内部向上弯曲，构造出又一种实施例。
[0022]在图6中，两个风机(2)安装在墙体⑶夕卜，风机出气管⑷从油烟出气管(5)两侧插入，在其内部向外弯曲，构造出又一种实施例。
[0023]在图8中，为a、b、c三种不同的风机出气管管口形状，其基本思想是使得风机出气管管口周边长度有所不同，以利于造成不同的负压状态，达到油烟与高速气流一起快速地排出墙体外的目的。
[0024]实施例还可以举出一些，例如把风机(2)安装在墙体⑶内，风机出气管⑷从油烟出气管(5)两侧插入，在其内部向墙体⑶外弯曲即可。只要对风机⑵安装位置、风机出气管⑷与油烟出气管(5)的相互安装方式稍作调整就可以构造出另外一些实施例。
【权利要求】
1.一种高速气流产生负压的间排式抽油烟方法及其机构，由风机、油烟罩、油烟出气管等组成，其特征是:风机出气管的一端与风机出口连接，另一端插入油烟出气管内；油烟出气管一端与油烟罩顶部连接，另一端伸出建筑物墙体外。
2.根据权利要求1所述的高速气流产生负压的间排式抽油烟方法及其机构，其特征是:与油烟出气管相连接的风机出气管管口的形状可以是包围油烟出气管的弧形，也可以是圆形，其管口末端可以为弧形。
【文档编号】F24C15/20GK103528108SQ201310533309
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】梁海铭 申请人:梁海铭