专利名称：梭式窑信息智能化控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制系统，特别是一种梭式窑信息智能化控制系统。
背景技术：
目前，我国正处于快速工业化时期，能源的消耗持续快速增长，其中石油、天然气等能源对外的依存度已超过40%，与此同时，能源的消耗又对整个生态系统造成巨大的影响。我国是陶瓷生产大国，日用瓷和建筑卫生陶瓷的产量均居世界第一。而陶瓷行业是一个高耗能的行业，能耗占陶瓷生产成本达到30-40%。目前，我国陶瓷工业的能源利用率与国外相比差距很大，发达国家的能源利用率高达50%以上，美国达57%，而我国仅达到30-35%左右。进入二十一世纪以来，国际能源市场的形势发生了巨大变化、能源价格不断上涨，供应紧张，供需矛盾突出，所有的高耗能的生产行业都受到严重的冲击，其中陶瓷工业首当其冲，不断上涨的能源成本严重威胁着陶瓷工业的生存和发展。潮州是“中国瓷都”和“国家日用陶瓷特色产业基地”，是广东省第一批产业集群升级示范区。“潮州市陶 瓷集群升级示范区”。陶瓷产业是潮州第一支柱产业，年产值400多亿元，全市现有陶瓷窑炉约11000多座，年耗用液化石油气约70多万吨。目前潮州市有约8000多座梭式窑，绝大部分为传统高耗能的窑炉，能源利用率低下，随着能源价格的不断上涨，许多陶瓷企业都面临生存危机。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够大幅度提高能源利用率的梭式窑信息智能化控制系统。本实用新型的梭式窑信息智能化控制系统，其特征在于，包括PLC、触摸屏、报警器、温控表、热风锅、风阀、气阀、烧嘴、压力传感器、变频器、风机，其中:—PLC与触摸屏、报警器、压力传感器分别连接；—PLC与温控表、热风锅依次相连，用于监控热风锅温度；—PLC分别通过风阀、气阀与烧嘴连接，用风阀和气阀控制烧嘴的燃气和空气流速；—PLC通过变频器与风机相连，用于控制窑炉内的废气排出。所述风机设在窑炉的上部开口处。本实用新型以PLC为中心的控制系统，采用人工智能模式保证炉内各处温度均匀，并可自动对烧嘴处的火焰进行控制，并通过温控表和压力传感器进行监测，保证窑炉安全。本实用新型节能效果显著，能源利用率接近60%，处于国际先进水平。
以下是附图的说明，便于理解上述实用新型的目的和具体特征。[0014]图1是本实用新型的原理框图。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型进行详细的说明。如图1所示，本实用新型的梭式窑信息智能化控制系统，其特征在于，包括PLCJi摸屏、报警器、温控表、热风锅、风阀、气阀、烧嘴、压力传感器、变频器、风机，其中:——PLC与触摸屏、报警器、压力传感器分别连接；——PLC与温控表、热风锅依次相连，用于监控热风锅温度；——PLC分别通过风阀、气阀与烧嘴连接，用风阀和气阀控制烧嘴的燃气和空气流速；——PLC通过变频器 与风机相连，用于控制窑炉内的废气排出。
权利要求1.梭式窑信息智能化控制系统，其特征在于，包括PLC、触摸屏、报警器、温控表、热风锅、风阀、气阀、烧嘴、压力传感器、变频器、风机，其中: ——PLC与触摸屏、报警器、压力传感器分别连接； ——PLC与温控表、热风锅依次相连，用于监控热风锅温度； ——PLC分别通过风阀、气阀与烧嘴连接，用风阀和气阀控制烧嘴的燃气和空气流速； ——PLC通过 变频器与风机相连，用于控制窑炉内的废气排出。
专利摘要本实用新型公开了一种梭式窑信息智能化控制系统，其特征在于，包括PLC、触摸屏、报警器、温控表、热风锅、风阀、气阀、烧嘴、压力传感器、变频器、风机，其中PLC与触摸屏、报警器、压力传感器分别连接；PLC与温控表、热风锅依次相连，用于监控热风锅温度；PLC分别通过风阀、气阀与烧嘴连接，用风阀和气阀控制烧嘴的燃气和空气流速；PLC通过变频器与风机相连，用于控制窑炉内的废气排出。本实用新型节能效果显著，能源利用率接近60%，处于国际先进水平。
文档编号F27D19/00GK203148248SQ20132010892
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者李耀龙 申请人:潮州宏业陶瓷制作厂有限公司