一种油烟机的风道机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油烟机的风道机构，包括风道箱体、旋转叶轮和风道隔板，所述旋转叶轮安装在所述风道箱体内，所述风道箱体上开有排风口，所述排风口处于旋转叶轮的背面，所述风道隔板设于所述旋转叶轮与所述排风口之间，所述风道隔板远离出风口处为全封闭，出风口处为圆弧导向。本实用新型的油烟机的风道机构能有效的增加油烟机的吸力。
【专利说明】一种油烟机的风道机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油烟机领域，具体是涉及一种油烟机的风道机构。
【背景技术】
[0002]现有的油烟机在旋转叶轮与排风口之间往往是采用直通式的，即旋转叶轮与排风口之间没有任何隔板阻挡。在使用中，这样的结构不可避免的会产生大量空气在风道中循环流动却不能从排风口正常出去的现象，降低了油烟机的吸风能力，也造成了大量能源的浪费。
[0003]通过实验分析可发现这种现象一方面是由于内部风压阶梯不明显，造成空气不能有秩序的流动，另一方面是由于没有相应的导向结构，来引导空气的流动。
实用新型内容
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能加强风压阶梯、实现空气导向进而增加整个油烟机吸力的油烟机的风道机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供了一种油烟机的风道机构，包括风道箱体、旋转叶轮和风道隔板，所述旋转叶轮安装在所述风道箱体内，所述风道箱体上开有排风口，所述排风口处于旋转叶轮的背面，所述风道隔板设于所述旋转叶轮与所述排风口之间，所述风道隔板远离排风口处为全封闭，排风口处为圆弧导向。
[0008]进一步，所述风道隔板与所述风道箱体开有排风口的板面之间为平行排列。
[0009]进一步，从垂直于所述排风口所在面的角度看，所述风道隔板盖住所述排风口的面积为排风口面积的0.5到0.7倍。
[0010](三)有益效果
[0011]本实用新型油烟机的风道机构能有效的增加油烟机的吸力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型油烟机的风道机构的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型油烟机的风道机构侧面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]本实用新型的一种油烟机的风道机构的结构如图1和图2所示，包括风道箱体4、旋转叶轮I和风道隔板2，所述旋转叶轮I安装在所述风道箱体4内，所述风道箱体4上开有排风口 3，所述排风口 3处于旋转叶轮I的背面，所述风道隔板2设于所述旋转叶轮I与所述排风口 3之间，
[0016]其中，风道隔板2比例式隔断，远离排风口 3处为全封闭，靠近排风口 3处为圆弧导向21。风道隔板2把风道内部分成三个区域分别是高压区60，过渡区50，低压区70。过渡区50的增加，缓解内部空气流动，增加低压区70风向转边效率。
[0017]此外，所述风道隔板2与所述风道箱体4开有排风口 3的板面之间为平行排列。从垂直于所述排风口 3所在面的角度看，所述风道隔板2盖住所述排风口 3的面积为排风口3面积的0.5到0.7倍。
[0018]其中，图1和图2中的箭头示意了油烟机内空气的流动状况。
[0019]经实验证明此实施例可以使油烟机的吸风量增大9.6%。
[0020]本实用新型的有益效果:能有效增大油烟机的吸风量。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种油烟机的风道机构，其特征在于，包括风道箱体(4)、旋转叶轮(I)和风道隔板(2 )，所述旋转叶轮(I)安装在所述风道箱体(4 )内，所述风道箱体(4 )上开有排风口( 3 )，所述排风口( 3)处于旋转叶轮(I)的背面，所述风道隔板(2)设于所述旋转叶轮(I)与所述排风口(3)之间，所述风道隔板(2)远离排风口(3)处为全封闭，靠近排风口(3)处为圆弧导向(21)。
2.如权利要求1所述的油烟机的风道机构，其特征在于，所述风道隔板(2)与所述风道箱体(4)开有排风口(3)的板面之间为平行排列。
3.如权利要求1或2所述的油烟机的风道机构，其特征在于，从垂直于所述排风口(3)所在面的角度看，所述风道隔板(2)盖住所述排风口(3)的面积为排风口(3)面积的0.5到0.7 倍。
【文档编号】F24C15/20GK203431964SQ201320498894
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】胡忠怀 申请人:浙江安德电器有限公司