压光辊加热系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及造纸设备配件，尤其涉及压光辊加热系统。本实用新型提供的压光辊加热系统，加热装置包括箱体、设置在箱体内的发热体，通过将发热体设置在箱体内，发热体将空气加热后直接被吹入供室内，通过供热孔实现热空气对压光辊进行加热，缩短了加热装置与压光辊之间的距离，减小了热量损失，提高了压光辊的加热效率，通过在箱体顶面设置与鼓风管相接的鼓风嘴，鼓风管与箱体之间的风力损失，使用方便。
【专利说明】压光辊加热系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸设备配件，尤其涉及压光辊加热系统。
【背景技术】
[0002]纸张为当今社会不可缺少一种书写工具，为社会的发展起到了莫大的作用。造纸行业中，对加工后的纸浆进行烘干处理为造纸工艺中不可缺少的步骤，造纸设备中加热装置加热效果的好坏，直接影响产品即纸张的质量。造纸行业中对压光辊的加热方法有两种，一种是在压光辊内部进行加热，如在压光辊内通入高温液体对压光辊进行加热，还有一种是通过向压光辊上吹热空气来提高压光辊的温度，由于通过向压光辊上吹热空气来提高压辊温度简化了压光辊的结构，使用维护方便，且加热介质造价低廉得到文泛应用。
[0003]现有技术中专利号为CN201220396941.8公开的造纸专用烘干设备，所述机壳的拱形的径向两侧分别设有隔开外层及内层的中间层，所述中间层将空心的机壳分隔为两个互不相通的空间，靠近内层的空间为加热间，靠近外层的空间为隔热间，所述机壳拱形的径向两侧的所述加热间均设有进水口以及低于进水口的排水口，所述进水口均连通于所述出水口，所述隔热间设有与外界连通的进风口，所述进风口上设有风机，所述机壳的拱形的径向两侧加热间在拱形的顶部连通且在顶部形成联通间，所述内层上设有烘干风口，所述的烘干风口通过管道连通于隔热间底部，专利号为CN97193284.0公开的一种杨基盖具有整体空气加热系统及专利号为CN200580004494.X公开的制造和/或精整料幅、尤其纸幅或卡纸幅的滚筒的方法中所公开的技述方案，也是通过向受热装置吹热空气的方法加热受热装置，上述专利公开的技术内容都能使受热装置受热均匀，提高了产品的质量，但上述专利公开的技术内容存在共同的缺点，即供热通道过长，供热通道容易出现热量损失，造成资源浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的压光辊加热系统，旨在克服现有技术中供热通道长，热量损失大的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:压光辊加热系统，包括压光辊和用于固定压光辊的支架，所述支架上设有用于向压光辊加热的加热装置，还包括鼓风装置，所述鼓风装置通过鼓风管与加热装置相接，所述加热装置包括箱体、设置在箱体内的发热体，所述箱体上设有用于检修发热体的检修口，所述检修口上设有密封盖，所述箱体底面上设有多个用于向压光辊均匀供热的供热孔，所述箱体顶面设有与鼓风管相接的鼓风嘴。
[0006]作为优选，所述箱体包括设有发热体的加热室和用于向压光辊供热的供热室，力口热室和供热室通过隔板隔开，所述隔板上设有多个使加热室与供热室相通的通孔，通过用隔板将箱体分为两个腔，使位于加热室里的空气能被均匀加热，保证进入供热室内的空气都为热空气，提闻了发热体对空气的加热质量。[0007]作为优选，所述供热室的横截面呈圆弧形，所述供热室的直径大于压光辊的直径，提高了供热室的供热面积，压光辊受热更加均匀，而且加热速度快，提高了压光辊加热系统的加热效率，降低了纸张的制造成本。
[0008]作为优选，所述鼓风嘴内设有旋流器，通过在鼓风嘴内设置旋流器，使加热室内的空气与发热体接触均匀，使空气受热均匀，提高了压光辊加热系统的加热质量，提高了纸张的质量。
[0009]作为优选，所述加热装置通过液压缸设置在支架上，通过液压缸将加热装置设置在支架上，使加热装置与压光辊之间的距离可以调节，使用方便。
[0010]作为优选，所述供热孔为斜孔，通过将供热孔设为斜孔，使热空气与压光辊的接触面积大，避免了加热装置对压光辊加热过程中出现位于供热孔处局部过热，压光辊受热均匀，提高了纸张的质量。
[0011]作为优选，所述供热孔的纵截面形状为倒梯形，通过将供热孔设为倒梯形，使供热孔的出口大于进口，使热空气与压光辊的接触面积大，避免了加热装置对压光辊加热过程中出现位于供热孔处局部过热，压光辊受热均匀，提高了纸张的质量。
[0012]作为优选，所述发热体为陶瓷发热体，陶瓷发热体加热均匀，使用维护方便。
[0013]作为优选，所述发热体为可调式发热体，通过将发热体设置为可调式发热体，使加热装置在使用过程中温度设整十分方便，提高了纸张的质量。
[0014]作为优选，所述隔板焊接箱体上，通过焊接方式交通隔板设置在箱体上，箱体结构简单，降低了箱体的制造成本。
[0015]本实用新型提供的压光辊加热系统，具有如下优点:加热装置包括箱体、设置在箱体内的发热体，通过将发热体设置在箱体内，发热体将空气加热后直接被吹入供室内，通过供热孔实现热空气对压光辊进行加热，缩短了加热装置与压光辊之间的距离，减小了热量损失，提高了压光辊的加热效率，通过在箱体顶面设置与鼓风管相接的鼓风嘴，鼓风管与箱体之间的风力损失，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1是本实用新型压光辊加热系统实施例一的主视图，
[0017]附图2是附图1中B-B剖视图，
[0018]附图3是本实用新型实施压光辊加热系统中加热装置的仰视图，
[0019]附图4是本实用新型压光辊加热系统实施例二的主视图。
【具体实施方式】
[0020]实施例一
[0021]下面结合附图，对本实用新型的压光辊加热系统作进一步说明。如图1，图2，图3所示，压光辊加热系统，包括压光辊1和用于固定压光辊1的支架2，所述支架2上设有用于向压光辊1加热的加热装置，还包括鼓风装置，所述鼓风装置通过鼓风管与加热装置相接，所述加热装置包括箱体31、设置在箱体31内的发热体，所述箱体31上设有用于检修发热体的检修口 33，所述检修口 33上设有密封盖34，所述箱体31底面上设有多个用于向压光辊1均匀供热的供热孔36，所述箱体31顶面设有与鼓风管相接的鼓风嘴35，所述箱体31可以为一体式结构，也可以通过多块板材拼接形成的箱体31，由于箱体31是实现加热空气并通过鼓风装置将热量传送到压光辊1上的，为了减小热量及风力损失，所述箱体31各拼接处应设置密封结构或者使用焊接方式实现密封，为了保证密封盖34的密封性能，所述密封盖34与壳体之间应设置密封圈，所述供热孔36为斜孔，所述斜孔即供热孔36在压光辊1对应位置上作正投影，所述投影的形状为矩形，通过将供热孔36设为斜孔，使热空气与压光辊1的接触面积大，避免了加热装置对压光辊1加热过程中出现位于供热孔36处局部过热，压光辊1受热均匀，提高了纸张的质量，所述鼓风嘴35内设有旋流器，所述旋流器使鼓风嘴35内供入空气均匀分散的作用，通过在鼓风嘴35内设置旋流器，使加热室内的空气与发热体接触均匀，空气受热均匀，提高了压光辊加热系统的加热质量，提高了纸张的质量。
[0022]进一步的，如图2所示，所述箱体31包括设有发热体的加热室和用于向压光辊1供热的供热室，加热室和供热室通过隔板37隔开，所述隔板37上设有多个使加热室与供热室相通的通孔371，所述隔板37使加热室内的空气受热更加均匀，由于加热室与供热室之间存在隔板37，空气在由加热室流入供热室时隔板37起到阻碍作用，因此使加热室内的空气受热更加均匀，所述发热体可以设置在箱体31内壁上，也可以设置在隔板37上，当发热体设置在隔板37上的时候，隔板37还起到固定发热体的作用，所述发热体可以通过金属丝固定在隔板37上，也可以通过金属片和螺栓固定在隔板37上，通过用隔板37将箱体31分为两个腔，使位于加热室里的空气能被均匀加热，保证进入供热室内的空气都为热空气，提高了发热体对空气的加热质量，所述隔板37焊接箱体31上，所述隔板37也可以通过螺栓连接，铆接等方式设置箱体31上，通过焊接方式交通隔板37设置在箱体31上，箱体31结构简单，降低了箱体31的制造成本。
[0023]进一步的，所述发热体为陶瓷发热体，陶瓷发热体加热均匀，使用维护方便，为了使发热体温度调节方便，所述发热体为可调式发热体，可调式发热体即所述发热体的温度可以调节，通过将发热体设置为可调式发热体，使加热装置在使用过程中温度调整十分方便，提高了纸张的质量。
[0024]实施例二
[0025]如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述供热室的横截面呈圆弧形，所述供热室的直径大于压光辊1的直径，提高了供热室的供热面积，压光辊1受热更加均匀，而且加热速度快，提高了压光辊加热系统的加热效率，降低了纸张的制造成本。
[0026]进一步的，所述供热孔36的纵截面形状为倒梯形，即所述供热孔36的出口大于进口，通过将供热孔36设为倒梯形，即供热孔36的出口大于进口，使热空气与压光辊1的接触面积大，避免了加热装置对压光辊1加热过程中出现位于供热孔36处局部过热，压光辊1受热均匀，提高了纸张的质量。
[0027]实施例三
[0028]如图1，图4所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，所述加热装置通过液压缸4设置在支架2上，通过液压缸4将加热装置设置在支架2上，使加热装置与压光辊1之间的距离可以调节，使用方便。
[0029]上述技术方案在使用过程中，鼓风装置通过鼓风管向加热室内供风，发热体将空气加热后直接被吹入供室内，通过供热孔36实现热空气对压光辊1进行加热，即热空气经过供热孔36吹到压光辊1上，缩短了加热装置与压光辊1之间的距离，减小了热量损失，提高了压光辊1的加热效率，通过在箱体31顶面设置与鼓风管相接的鼓风嘴35，鼓风管与箱体31之间的风力损失，使用方便。
[0030]以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【权利要求】
1.压光辊加热系统，包括压光辊(I)和用于固定压光辊(I)的支架(2)，所述支架(2)上设有用于向压光辊(I)加热的加热装置(3)，还包括鼓风装置，所述鼓风装置通过鼓风管与加热装置(3)相接，其特征在于:所述加热装置(3)包括箱体(31)、设置在箱体(31)内的发热体(32 )，所述箱体(31)上设有用于检修发热体(32 )的检修口( 33 )，所述检修口( 33 )上设有密封盖(34)，所述箱体(31)底面上设有多个用于向压光辊(I)均匀供热的供热孔(36)，所述箱体(31)顶面设有与鼓风管相接的鼓风嘴(35)。
2.根据权利要求1所述的压光辊加热系统，其特征在于:所述箱体(31)包括设有发热体(32)的加热室和用于向压光辊(I)供热的供热室，加热室和供热室通过隔板(37)隔开，所述隔板(37)上设有多个使加热室与供热室相通的通孔(371)。
3.根据权利要求2所述的压光辊加热系统，其特征在于:所述供热室的横截面呈圆弧形，所述供热室的直径大于压光辊(I)的直径。
4.根据权利要求1所述的压光辊加热系统，其特征在于:所述鼓风嘴(35)内设有旋流器。
5.根据权利要求1所述的压光辊加热系统，其特征在于:所述加热装置(3)通过液压缸(4)设置在支架(2)上。
6.根据权利要求1所述的压光辊加热系统，其特征在于:所述供热孔(36)为斜孔。
7.根据权利要求1所述的压光辊加热系统，其特征在于:所述供热孔(36)的纵截面形状为倒梯形。
8.根据权利要求1所述的压光辊加热系统，其特征在于:所述发热体(32)为陶瓷发热体(32)。
9.根据权利要求1或8所述的压光辊加热系统，其特征在于:所述发热体(32)为可调式发热体(32)。
10.根据权利要求2所述的压光辊加热系统，其特征在于:所述隔板(37)焊接箱体(31)上。
【文档编号】F24H3/04GK203475230SQ201320623868
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】徐强 申请人:浙江荣晟环保纸业股份有限公司