一种环形罩的制作方法
【专利摘要】一种环形罩，它包括圆环形的上盖和下盖，在上盖与下盖之间为环形腔室，环形腔室内设置导流板，导流板为“L”型板，“L”型板呈20o~80o放置，在环形腔室内沿圆周均匀分布。此外，环形腔室通过吸风管道与除尘器相连接。使用本实用新型的环形罩，设置在中频电炉炉体与盖子之间，中频电炉工作时产生的烟气，通过导流板进入到环形腔室，而后经吸风管道被除尘器吸走，这样能够有效地防止烟气逸出，也能保证热量不外散，节能省电又安全环保。
【专利说明】—种环形罩【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环形罩，具体的说，是用在带盖子的中频电炉中的环形罩。
【背景技术】
[0002]中频电炉是一种利用电磁感应原理进行金属加热设备，是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其具有体积小、重量轻、效率高、热加工质量优及不产生有害气体和强光、不污染环境、绿色环保等优点，正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。中频电炉有变频装置、炉体、炉前控制等几部分组成，其中变频装置包括整流、滤波、逆变电路和负载四部分，其中根据逆变电路原理的不同可以分为两种，分别是电流反馈并联逆变电路和电压反馈串联逆变电路。变频装置的工作原理是:将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，直流电经过电抗器或者电容器滤波，然后由逆变电路输出为中频交流电，共给电容和感应线圈组成的负载，感应线圈里流过的中频交变电流在炉体内部产生高密度的磁力线，磁力线切割炉体内盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等将热要求。
[0003]现有的中频电炉为敞开式，这样中频电炉产生的热量会大量逸出，若要保证中频电炉达到要求的热量，则需要增加和延长电力，这就会浪费大量的电能。
[0004]一种带盖子的中频电炉被提出，如图1所示，这种带盖子的中频电炉，是在炉体I上方设置盖子3，盖子3下面设有隔热层2，盖子3的一端连接有支撑杆4，支撑杆4与液压缸5的输出轴相连接。通过液压缸5的和支撑杆4的运动来打开和关上盖子3。在敞开式中频电炉的开口处设置盖子3，保证了中频电炉产生的热量不外散，从而减少了消耗的电能，达到节能省电的目的。
[0005]但实际上增加盖子3后，在炉体I与盖子3中间仍有烟气逸出，导致热量外散，节能省电效果不够显著，仍需要耗费额外的电能。而且烟气中含有有害气体，影响工作人员的健康。`实用新型内容
[0006]针对现有技术的缺点，本实用新型提供一种环形罩，来防止烟气的逸出。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的采用的技术方案为:
[0008]一种环形罩6，它包括圆环形的上盖9和下盖10，在上盖9与下盖10之间为环形腔室11，环形腔室11内设置导流板12。
[0009]所述的导流板12在环形腔室11内沿圆周均匀分布，导流板12用于增大吸风量。
[0010]所述的导流板12为“L”型板，“L”型板呈20°~80°放置，放置角度可以为20°、30°、40 °、45 °、50 °、55 °、60 °、70°、75 °、80° 等等。
[0011]所述的环形腔室11通过吸风管道7与除尘器8相连接。
[0012]采用上述技术方案的本实用新型，设置在中频电炉炉体I与盖子3之间，有效地防止了烟气逸出，节能省电又安全环保。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为带盖子的中频电炉的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型环形罩的结构示意图。
[0015]图3为环形罩内导流板的结构示意图。
[0016]图4为带有环形罩的中频电炉的结构示意图。
[0017]附图标记:炉体1、隔热层2、盖子3、支撑杆4、液压缸5、环形罩6、吸风管道7、除尘器8、上盖9、下盖10、环形腔室11、导流板12。
【具体实施方式】
[0018]一种环形罩6，如图2和图3所示，它包括圆环形的上盖9和下盖10，在上盖9与下盖10之间为环形腔室11，环形腔室11内设置导流板12。
[0019]其中导流板12为“L”型板，“L”型板呈20° 10°放置，放置角度可以为20°、30°、40 °、45 °、50 °、55 °、60 °、70°、75 °、80°等等。导流板12在环形腔室11内沿圆周均匀
分布。导流板12用于增大吸风量。
[0020]此外，如图4所示，环形腔室11通过吸风管道7与除尘器8相连接。
[0021]使用本实用新型的环形罩6，设置在中频电炉炉体I与盖子3之间，这样中频电炉工作时产生的烟气，通过导流板12进入到环形腔室11，而后经吸风管道7被除尘器8吸走，这样能够有效地防止烟气逸出，也能保证热量不外散，节能省电又安全环保。
【权利要求】
1.一种环形罩(6)，其特征在于:它包括圆环形的上盖(9)和下盖(10)，在上盖(9)与下盖(10)之间为环形腔室(11)，在所述的环形腔室(11)内设置导流板(12)。
2.根据权利要求1所述的环形罩(6)，其特征在于:所述的导流板(12)在环形腔室(11)内沿圆周均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的环形罩(6)，其特征在于:所述的导流板(12)为“L”型板，“L”型板呈20° 10°放置。
4.根据权利要求1所述的环形罩(6)，其特征在于:所述的环形腔室(11)通过吸风管道(7)与除尘器⑶相连接。
【文档编号】F27D1/18GK203586825SQ201320679175
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】李小虎 申请人:林州市豫林机械制造有限责任公司