一种环形滚动连接转盘的制作方法

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一种环形滚动连接转盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及餐台用转盘,具体说是一种环形滚动连接转盘。尤指餐台用环形滚动连接转盘。
【背景技术】
[0002]目前,传统的餐台用转盘,有的采用内外圆环组合结构,有的采用上下圆饼组合结构。
[0003]内外圆环组合结构的餐台用转盘,钢球外露,容易藏尘、藏沙,钢球也容易生锈,转盘使用时容易发生卡持,转动不顺畅。
[0004]上下圆饼组合结构的餐台用转盘,钢球不外露、但耗材多、重量大,使用时拿、放不方便,无侧向限位功能,使用时上下盘容易发生偏移造成转动不顺畅。
[0005]因此,亟待开发一种性能稳定,拿、放方便,密封性好,有侧向限位功能的餐台用转盘。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种环形滚动连接转盘,结构简单,性能稳定,拿、放方便,密封性好,防尘防锈,外形美观,便于使用,有侧向限位功能。
[0007]为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
[0008]一种环形滚动连接转盘,其特征在于,包括:圆环形的上盖I和圆环形的下盖2,
[0009]所述圆环形的下盖2包括:
[0010]下盖底壁21,
[0011]沿下盖底壁21的中部设有一圈下盖钢球凹槽22,
[0012]沿下盖底壁21的两侧垂直向上延伸形成下盖侧壁,
[0013]下盖侧壁的顶端向内侧弯折形成向内凸缘23,
[0014]所述圆环形的上盖I包括:
[0015]上盖顶壁11,
[0016]沿上盖顶壁11的中部设有一圈上盖钢球凹槽12,
[0017]沿上盖顶壁11的两侧垂直向下延伸形成上盖侧壁,
[0018]上盖侧壁的底端向外弯折形成向外凸缘13,
[0019]上盖I和下盖2通过向内凸缘23和向外凸缘13实现嵌装连接,
[0020]上盖钢球凹槽12和下盖钢球凹槽22之间设有若干第一钢球5。
[0021]在上述技术方案的基础上,内圈的向内凸缘23和向外凸缘13之间设有若干第二钢球3,
[0022]外圈的向内凸缘23和向外凸缘13之间设有若干第三钢球6。
[0023]在上述技术方案的基础上,相邻的第一钢球5之间设有用于分隔相邻的钢球的第一钢球分隔圈4。
[0024]在上述技术方案的基础上,相邻的第二钢球3之间设有用于分隔相邻的钢球的第二滑柱7,
[0025]相邻的第三钢球6之间设有用于分隔相邻的钢球的第三滑柱8。
[0026]在上述技术方案的基础上,上盖钢球凹槽12和下盖钢球凹槽22上下正对。
[0027]本实用新型所述的环形滚动连接转盘,结构简单,性能稳定,拿、放方便,密封性好,防尘防锈,外形美观,便于使用,有侧向限位功能。
【附图说明】
[0028]本实用新型有如下附图:
[0029]图1本实用新型的整体效果图,
[0030]图2图1的剖视结构示意图,
[0031]图3图2的局部放大图。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]如图1、2、3所示,本实用新型所述的环形滚动连接转盘,包括:
[0034]圆环形的上盖I和圆环形的下盖2,
[0035]所述圆环形的下盖2包括:
[0036]下盖底壁21,
[0037]沿下盖底壁21的中部设有一圈下盖钢球凹槽22,
[0038]沿下盖底壁21的两侧垂直向上延伸形成下盖侧壁,
[0039]下盖侧壁的顶端向内侧弯折形成向内凸缘23,
[0040]所述圆环形的上盖I包括:
[0041]上盖顶壁11,
[0042]沿上盖顶壁11的中部设有一圈上盖钢球凹槽12,
[0043]沿上盖顶壁11的两侧垂直向下延伸形成上盖侧壁,
[0044]上盖侧壁的底端向外弯折形成向外凸缘13,
[0045]上盖I和下盖2通过向内凸缘23和向外凸缘13实现嵌装连接,
[0046]上盖钢球凹槽12和下盖钢球凹槽22之间设有若干第一钢球5。
[0047]在上述技术方案的基础上,内圈的向内凸缘23和向外凸缘13之间设有若干第二钢球3,
[0048]外圈的向内凸缘23和向外凸缘13之间设有若干第三钢球6。
[0049]在上述技术方案的基础上,相邻的第一钢球5之间设有用于分隔相邻的钢球的第一钢球分隔圈4。
[0050]在上述技术方案的基础上,相邻的第二钢球3之间设有用于分隔相邻的钢球的第二滑柱7,
[0051]相邻的第三钢球6之间设有用于分隔相邻的钢球的第三滑柱8。
[0052]在上述技术方案的基础上,上盖I的顶面和下盖2的底面,设有若干粘合□块。通过粘合□块,可使到密封型转盘与餐台台面及位于转盘上方的转板,接触更牢固、不产生滑移。粘合□块还可替换为防滑块、防滑条等其他部件。
[0053]在上述技术方案的基础上,上盖钢球凹槽12和下盖钢球凹槽22上下正对。上盖钢球凹槽12和下盖钢球凹槽22的弧形凹面与第一钢球5适配。
[0054]在上述技术方案的基础上,第一钢球5的数量至少为3个。例如:第一钢球5的数量为3?12个,图1所示实施例设置12个第一钢球5。
[0055]在上述技术方案的基础上,第一钢球5的直径大于第二钢球3和第三钢球6的直径,优选第一钢球5的直径至少为第二钢球3和第三钢球6的直径的1.5倍,
[0056]第二钢球3和第三钢球6的直径相同。
[0057]在上述技术方案的基础上,所述第一钢球分隔圈4整体呈环形,包括:
[0058]内圈体31和外圈体32,
[0059]内圈体31和外圈体32之间的间距小于第一钢球5的直径,
[0060]在不设置第一钢球5处的内圈体31和外圈体32的壁体上,设有连接件,连接件可按现有技术实施,将内圈体31和外圈体32连接起来即可,不再详述,
[0061]在设置第一钢球5处的内圈体31和外圈体32的壁体上,分别设有向外侧凸出的弧形加宽部33,
[0062]弧形加宽部33之间的间距和第一钢球5的直径适配。
[0063]通过第一钢球分隔圈4间隔并限定相邻的第一钢球5的位置。
[0064]在上述技术方案的基础上,另一可选择的第一钢球分隔圈4的实施方案为:所述第一钢球分隔圈4整体呈环形,其圈体中空,圈体的纵向截面可为圆形或其他适于使用的形状,
[0065]在设置第一钢球5处的圈体上,设有上下贯通的通孔,通孔处的圈体侧壁向外侧凸起,该通孔用于容纳并限位第一钢球5。
[0066]本实用新型,上盖I和下盖2嵌装连接形成密封腔体,上盖I和下盖2间采用全滚珠结构,第一钢球5实现了上下滚动结构,第二钢球3和第三钢球6实现了左右滚动连接机构,使产品转动灵活、承载重,并且可以用冷冲压加工生产方便,采用环形设计耗材小、制造成本低,为生产及使用者提供了很大的方便。
[0067]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种环形滚动连接转盘,其特征在于,包括:圆环形的上盖(I)和圆环形的下盖(2), 所述圆环形的下盖(2)包括: 下盖底壁(21), 沿下盖底壁(21)的中部设有一圈下盖钢球凹槽(22), 沿下盖底壁(21)的两侧垂直向上延伸形成下盖侧壁, 下盖侧壁的顶端向内侧弯折形成向内凸缘(23), 所述圆环形的上盖(I)包括: 上盖顶壁(11), 沿上盖顶壁(11)的中部设有一圈上盖钢球凹槽(12), 沿上盖顶壁(11)的两侧垂直向下延伸形成上盖侧壁, 上盖侧壁的底端向外弯折形成向外凸缘(13), 上盖(I)和下盖⑵通过向内凸缘(23)和向外凸缘(13)实现嵌装连接, 上盖钢球凹槽(12)和下盖钢球凹槽(22)之间设有若干第一钢球(5)。
2.如权利要求1所述的环形滚动连接转盘,其特征在于:内圈的向内凸缘(23)和向外凸缘(13)之间设有若干第二钢球(3), 外圈的向内凸缘(23)和向外凸缘(13)之间设有若干第三钢球(6)。
3.如权利要求2所述的环形滚动连接转盘,其特征在于:相邻的第一钢球(5)之间设有用于分隔相邻的钢球的第一钢球分隔圈(4)。
4.如权利要求2所述的环形滚动连接转盘,其特征在于:相邻的第二钢球(3)之间设有用于分隔相邻的钢球的第二滑柱(7), 相邻的第三钢球(6)之间设有用于分隔相邻的钢球的第三滑柱(8)。
5.如权利要求1所述的环形滚动连接转盘,其特征在于:上盖钢球凹槽(12)和下盖钢球凹槽(22)上下正对。
【专利摘要】本实用新型涉及餐台用转盘,具体说是一种环形滚动连接转盘,包括上盖和下盖;所述下盖包括:下盖底壁,沿下盖底壁的中部设有一圈下盖钢球凹槽,沿下盖底壁的两侧垂直向上延伸形成下盖侧壁,下盖侧壁的顶端向内侧弯折形成向内凸缘;所述上盖包括:上盖顶壁,沿上盖顶壁的中部设有一圈上盖钢球凹槽,沿上盖顶壁的两侧垂直向下延伸形成上盖侧壁,上盖侧壁的底端向外弯折形成向外凸缘;上盖和下盖通过向内凸缘和向外凸缘实现嵌装连接,上盖钢球凹槽和下盖钢球凹槽之间设有若干第一钢球。向内凸缘和向外凸缘之间设有若干钢球。本实用新型所述的环形滚动连接转盘,结构简单,性能稳定,拿、放方便,密封性好,防尘防锈,外形美观,便于使用,有侧向限位功能。
【IPC分类】A47B13-00, A47B11-00
【公开号】CN204378324
【申请号】CN201520018929
【发明人】伍肇坚
【申请人】伍肇坚
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月13日
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