一种eb炉集气实外置冷却水系统的制作方法

文档序号:4641725阅读:211来源:国知局
一种eb炉集气实外置冷却水系统的制作方法
【专利摘要】一种EB炉集气实外置冷却水系统,本实用新型水箱通过满焊的方式固定在1#集气室正面的外壁上的中间位置;水箱共设有进出两个水管接口,水管尺寸为φ19~21mm;在水箱右边上部为进水管路,该进水管路距离顶面8~12mm,距离两侧面均为28~32mm;在水箱左侧下部为出水管路;水箱材质采用不锈钢,底面厚度为19~21mm,其余地方均为8~12mm。本实用新型的有益效果:通过增加这一个外置冷却水箱后,可以有效的对集气室进行冷却,从而达到更好的保护设备的效果,为正常生产创造了更有利的条件。
【专利说明】一种EB炉集气实外置冷却水系统

【技术领域】
[0001]本实用新型属EB炉真空熔炼冷却系统结构【技术领域】。

【背景技术】
[0002]在EB炉真空熔炼的过程中,各个设备都需要用到冷却水来进行冷却,这些设备都是通过在内部建立的冷却水管道来进行冷却的。熔炼室两侧每侧有一个集气室,熔炼室内的气体就是通过两个集气室中的四台扩散泵抽到外面的,而集气室的每个部件内部也都是有冷却水来进行冷却的,但是通过实际中的生产情况来看,在正常熔炼时,由于1#集气室靠近熔炼冷床,所接受的热量很大,内部的冷却水不能满足需求,1#集气室正面的外壁温度很高,最高时可达95°c,对本身及其他设备的伤害非常大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而通过设计,在1#集气室正面的外壁上,加装一个冷却水箱,给予合适的冷却水,从而达到冷却集气室的目的。
[0004]本实用新型冷却水箱技术方案如下。
[0005]一种EB炉集气实外置冷却水系统,本实用新型特征是,水箱通过满焊的方式固定在1#集气室正面的外壁上的中间位置;水箱共设有进出两个水管接口,水管尺寸为Φ19?21mm ;在水箱右边上部为进水管路,该进水管路距离顶面8?12mm,距离两侧面均为28?32mm ;在水箱左侧下部为出水管路,该出水管路距离底面8?12mm,距离两侧面均为28?32mm ;水箱尺寸:长、宽、厚分别为485?510mmX485?510mm X95?105mm ;水箱材质采用不锈钢,底面厚度为19?21mm,其余地方均为8?12mm。
[0006]本发明的有益效果:通过增加这一个外置冷却水箱后,可以有效的对集气室进行冷却,从而达到更好的保护设备的效果,为正常生产创造了更有利的条件。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图;
[0008]图2为冷却水箱结构示意图。
[0009]图中:1、集气室;2、水箱;2.1、进水管路;2.2、出水管路;3、熔炼室;4、集气室法
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【具体实施方式】
[0010]见图1,图2,一种EB炉集气实外置冷却水系统,本实用新型特征是,水箱2通过满焊的方式固定在1#集气室I正面的外壁上的中间位置;水箱共设有进出两个水管接口,水管尺寸为Φ 19?21mm;在水箱右边上部为进水管路2.1,该进水管路距离顶面8?12mm,距离两侧面均为28?32mm ;在水箱左侧下部为出水管路2.2,该出水管路距离底面8?12mm,距离两侧面均为28?32mm ;水箱尺寸:长、宽、厚分别为485?510_X 485?510_ X 95? 105mm ;水箱材质采用不锈钢,底面厚度为19?21mm,其余地方均为8?12mm。
【权利要求】
1.一种EB炉集气实外置冷却水系统,其特征是,水箱通过满焊的方式固定在1#集气室正面的外壁上的中间位置;水箱共设有进出两个水管接口,水管尺寸为Φ 19?21mm ;在水箱右边上部为进水管路,该进水管路距离顶面8?12mm,距离两侧面均为28?32mm ;在水箱左侧下部为出水管路,该出水管路距离底面8?12mm,距离两侧面均为28?32mm ;水箱尺寸:长、宽、厚分别为485?510mmX485?510mm X95?105mm ;水箱材质采用不锈钢,底面厚度为19?21mm,其余地方均为8?12mm。
【文档编号】F27D9/00GK203857817SQ201320722014
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】王玉康, 保贵华, 张松斌, 卞辉 申请人:云南钛业股份有限公司
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