一种逆止风门的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及风门【技术领域】，特别涉及一种逆止风门，用以简化风门的结构、降低风门的制造成本。本实用新型公开的逆止风门包括：一门框、复数叶片组、二连动机构、一角度调整单元及复数配重装置；所述复数叶片组枢设于所述门框中，所述二连动机构分别连接于所述复数叶片组的两端上，所述角度调整单元设置于一个连动机构上，所述配重装置具有一配重板及至少一配重块，所述配重板的一端连接于所述叶片组的一端上，所述配重板的另一端具有至少一长槽，所述配重块连接于所述长槽中，并可沿所述长槽进行位移；藉以达到可调叶片组开启角度与调整配重重量的功效。
【专利说明】—种逆止风门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风门【技术领域】，更详而言之涉及一种逆止风门。
【背景技术】
[0002]风门是一种装设于一管路中，在其开启时可供管路中的风量通过，而在其封闭时则使管路中的风量无法通过的装置。
[0003]在台湾公告第M458471号专利案中，其除了公开了风门的基本构造外，还公开了一用以控制风门开启与关闭的启闭装置，所述启闭装置主要系由一驱动件(马达)用以提供动力，再经由滑移件、连动杆连接于风门的叶片与驱动件间，以连动所述叶片进行枢转。
[0004]然而，上述风门结构由驱动件所提供的动力来开启风门与关闭风门，不仅会增加风门整体结构的复杂性，更会因此而导致风门整体制造费用的大幅增加。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种逆止风门，用以简化风门的结构、降低风门的制造成本。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]一种逆止风门，包括:
[0008]一 门框；
[0009]复数叶片组，依次等间距的枢设于所述门框中，当受到外力作用时可在一开启位置至一封闭位置之间进行往复枢转；
[0010]二连动机构，分别连接于所述复数叶片组的两端上，以连动所述复数叶片组进行同步枢转；
[0011]一角度调整单元，设置于一个所述连动机构上，以调整所述复数叶片组所能开启的角度；
[0012]复数配重装置，每两个所述配重装置分别连接于对应的一个所述叶片组的两端上，每个所述配重装置具有一配重板及至少一配重块，所述配重板的一端连接于所述叶片组的一端上，所述配重板的另一端则具有至少一长槽，所述配重块连接于所述长槽中，并可沿所述长槽进行移动。
[0013]优选地，所述门框包括:相对设置的一顶框和一底框，以及位于所述顶框和所述底框之间并分别与所述顶框的两端和所述底框的两端相连的二边框；所述复数叶片组枢接于所述二边框间。
[0014]较佳地，所述门框的二边框上分别具有复数由上而下依次等间距排列的枢孔；每个所述叶片组具有一枢杆及一叶片，所述枢杆的两端分别穿入于所述二门框上相对的两个枢孔内，所述叶片连接于所述枢杆上，以受所述枢杆连动；所述二连动机构分别连接于各个所述枢杆的两端上。
[0015]优选地，所述叶片的顶缘一侧具有一搭接凸部，所述叶片的底缘一侧具有一搭接凹槽；当所述叶片位于封闭位置时，位于下方的所述叶片的搭接凸部搭接于与该叶片相邻且位于该叶片上方的叶片的搭接凹槽中。
[0016]优选地，每个所述连动机构包括:复数连接臂和至少一连接杆，各个所述连接臂的一端连接于各个所述叶片组的一端上，所述连接杆连接于各个所述连接臂的另一端两侧上。
[0017]优选地，所述角度调整单元包括:一挡止件、一固定件及一调整件，所述挡止件连接于所述连动机构的连接杆上，所述固定件固定连接于所述连动机构的其中一个连接臂上，所述调整件连接于所述固定件上，并可相对所述固定件做直线往复移动。
[0018]较佳地，所述固定件具有一螺孔，所述调整件为一螺栓，所述调整件螺接于所述螺孔中，通过旋转所述调整件使所述调整件可沿所述螺孔进行直线往复移动。
[0019]优选地，所述配重装置包括:一调整板及复数锁接件，所述调整板锁固于一个叶片组的一端上，且在所述调整板上具有复数沿一圆形轨迹所围绕设置的锁孔，所述配重板与所述调整板邻近一端位置具有复数沿一圆形轨迹所围绕的弧形槽，以由各个所述弧形槽与各个所述调整板的锁孔供各个所述锁接件加以穿经连接。
[0020]本实用新型提供的逆止风门包括:门框，枢装于门框内的复数叶片组，位于门框的两个边框上用以连动所述复数叶片组进行同步枢转的两个连动机构，设置于一连动机构上的角度调整单元，以及位于叶片组两端的复数配重装置；当上述逆止风门安装于通风管路中时，风门的开启动力是管路中的风力，开启角度的大小是由风力的大小、配重装置的重量以及角度调整单元的设定位置决定，风门的关闭是由配装装置实现的，当管路中没有风或管路中的风力不足以推动各个叶片组枢转时，风门的各个叶片组在配重装置的作用下闭合；因此，与现有技术相比，本实用新型提供的逆止风门，可利用简单的配重装置来控制风门的开启与关闭，明显简化了风门的结构，从而降低风门的制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例提供的逆止风门的立体组合图；
[0022]图2为图1所示实施例的立体分解图；
[0023]图3为图1所示实施例的局部构件立体图；
[0024]图4为图1所示实施例的正视图；
[0025]图5为图4中A-A剖线的剖视图；
[0026]图6为图1所示实施例的作动示意图及局部放大示意图；
[0027]图7为图1所示实施例之作动示意图及局部放大示意图。
[0028]附图标记:
[0029]1-门框，11-顶框，12-底框，
[0030]13-边框，131-枢孔，2-叶片组，
[0031]21-枢杆，22-叶片，221-搭接凸部，
[0032]222-搭接凹槽， 3-连动机构，31-连接臂，
[0033]32-连接杆， 4-角度调整单元，41-挡止件，
[0034]42-固定件，43-调整件，5_配重装置，
[0035]51-调整板，52-配重板，53-锁接件，[0036]54-配重块，55-锁孔，56-弧形槽，
[0037]57-长槽。
【具体实施方式】
[0038]为了简化风门的结构以及降低风门的制造成本，本实用新型提供了一种逆止风门，利用配重装置、角度调整单元来调整该逆止风门的开启角度，利用配重装置以及管路中的风力大小实现风门的开启与关闭，从而可以简化风门的结构及降低风门的制造成本。
[0039]为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。
[0040]请参阅图1至图7，本实用新型实施例所提供的可调开启角度与配重调整的逆止风门包括:
[0041]一门框1、复数叶片组2、二连动机构3、一角度调整单元4及复数配重装置5，其中:
[0042]门框I包括:相对设置的一顶框11和一底框12,以及位于顶框11和底框12之间并分别与顶框11的两端和底框12的两端相连的二边框13 ;当将本实用新型实施例所提供的逆止风门安装于管路中时，将门框I的前、后缘连接于一管路(图中未示)中。为了便于将各个叶片组2枢装于门框I中，以及为了简化门框I的结构，优选地，门框I的二边框13上分别具有复数由上而下依次等间距排列的枢孔131，每个叶片组2的两端分别枢装于二门框上相对的两个枢孔131中。
[0043]复数叶片组2，依次等间距且横向排列的枢设于门框I中，当受到外力作用时，使各个叶片组2可在一开启位置至一封闭位置之间进行往复枢转，以实现风门的开启与关闭；具体地，如图2和图6所示，每个叶片组2具有一枢杆21及一叶片22，枢杆21的两端分别穿入于门框1上位于相对应位置的两个枢孔131内，即枢杆21的两端分别穿入于二门框13上相对的两个枢孔131内，而叶片22连接于枢杆21上，此处叶片22与枢杆21的连接方式为固定连接，以受所述枢杆所连动；且叶片22的顶缘一侧具有一搭接凸部221，所述叶片22的底缘另一侧具有一搭接凹槽222，具体可通过折弯工艺在叶片22的顶缘经弯折而形成凸伸的搭接凸部221、在叶片22的底缘经弯折而形成凹陷的搭接凹槽222。当叶片22位于封闭位置时，位于下方的叶片22的搭接凸部221搭接于与该叶片22相邻且位于该叶片22上方的叶片22的搭接凹槽222中，以增进风门的气密效果和防止叶片22所可能产生的变形。
[0044]值得一提的是，上述每个叶片组2具有一枢杆21，此枢杆21为一体结构，但不限于此，枢杆21可以采用分段结构，即枢杆21分成两段，分别固设于叶片22的两端。
[0045]二连动机构3，分别连接于复数叶片组2的两端上，即其中一个连杆机构3位于各个叶片组2的一端并与各个叶片组2的一端相连，另一个连杆机构3位于各个叶片组2的另一端并与各个叶片组2的另一端相连，用以连动各个叶片组2进行同步枢转。如图2所示，一种优选地实施方式中，每个连动机构3包括:复数连接臂31及一连接杆32，各个连接臂31的一端连接于各个叶片组2的枢杆21 —端上，此处每个连接臂31的一端分别与对应的枢杆21的一端连接方式为固定连接；连接杆32则连接于各个连接臂31的另一端两侧上，或者说，各个连接臂31的另一端连接于连接杆32，此处连接臂31另一端与连接杆32的连接方式为铰接。
[0046]角度调整单元4，设置于一个连动机构3上，可于连动机构3上进行适量的位移调整，用以调整各个叶片组2所能开启的角度。如图6和7所示，一种优选实施方式中，角度调整单元4具有包括:一挡止件41、一固定件42及一调整件43，挡止件41 一体连接于连动机构3的一个连接杆32上，即挡止件41与一个连接杆32固定连接，固定件42固定连接于连动机构3的一个连接臂31上，调整件43连接于所述固定件上，并可相对所述固定件做直线往复移动，于本实施例中，固定件42具有一螺孔，调整件43为一螺栓，调整件43螺接于螺孔中，通过旋转调整件43使调整件43可而沿螺孔进行直线的往复移动，以改变调整件43与固定件42之间的相对位置，从而达到调整叶片开启角度的目的。
[0047]复数配重装置5，每两个配重装置5分别连接于对应的一个叶片组2的两端上，每个配重装置5具有一配重板及至少一配重块，所述配重板的一端连接于所述叶片组的一端上，所述配重板的另一端则具有至少一长槽，所述配重块连接于所述长槽中，并可沿所述长槽进行移动。更加详细地说，如图4所示，在本实施例中配重装置5数量为四个，四配重装置5分别连接于二连动机构3上，一个连动机构3上对应设置两个配重装置5，且在二连动机构3上的四个配重装置5正对设置，用以提供适当的重量以调整开启叶片组2时所需的风力，以使叶片组2能够开启相应的角度；而风门的开启是由管路中的风力大小和配重的重量决定的，而开启角度大小是由管路中的风力大小、配重的重量和角度调整单元4中调整件43的位置决定。
[0048]如图2和图3所不,一种优选实施方式中，配重装置5具有包括:一调整板51、一配重板52、复数锁接件53及复数配重块54，其中，调整板51锁固于一个叶片组2的轴杆21一端上，且在调整板51上具有复数沿一圆形轨迹所围绕设置的锁孔55，配重板52与调整板51邻近一端位置具有复数沿一圆形轨迹所围绕的弧形槽56，以由各个弧形槽56与调整板51的锁孔55供各个锁接件53加以穿经连接，使配重板52经由锁接件53而与叶片组2的轴杆21连动，配重板52邻近另一端位置则具有二平行的长槽57，等配重块54通过螺栓锁设于长槽57中，而连接于配重板51的另一端上。
[0049]是以，上述即为本实用新型所提供一较佳实施例可调开启角度与配重调整的逆止风门各部构件及其组装方式的介绍，接着再将其使用特点及优点说明如下:
[0050]首先，如图6所示，当叶片组2未受管路中的风所吹袭时，配重装置5的重量会带动各个叶片组2往封闭位置进行枢转，使每个叶片22的顶端的搭接凸部221会搭接于上方叶片22的搭接凹槽222中，以增进气密效果和防止叶片22所可能产生的变形。
[0051]当欲调整叶片组2的开启角度时，如图6所示，可对角度调整单元4的调整件43进行旋转，以将调整件43相对固定件42进行直线移动，以改变调整件43与固定件之间的相对位置，如此一来，当叶片组2往开启位置进行枢转，如图7所示，调整件43的末端便会抵住位于连接杆32上的挡止件41，以限制叶片组2所开启的角度。
[0052]另外，当欲调整配重装置4的重量时，除可通过更换不同重量的配重块54来加以达成外，更可将配重块54沿长槽57滑移至适当位置后再加以锁固，便能藉以调整配重块54至配重板52锁固点之间的力臂距离，进而调整出配重块54所产生的力矩，进而改变让叶片组2进行枢转开启时所需的风力。
[0053]再者，亦可通过将配重板52加以旋转一预定角度，使锁接件53于弧形槽56中进行滑移，以变化出配重板52所悬挂的角度，更能藉此以更加细微的调整施加于叶片组2上
的重量。
[0054]综上所述，本实用新型提供的逆止风门，风门的开启动力是通风管路中的风力，开启角度的大小是由风力的大小、配重装置的重量以及角度调整单元的设定位置决定，风门的关闭是由配装装置实现的，当管路中没有风或管路中的风力不足以推动各个叶片组枢转时，风门的各个叶片组在配重装置的作用下闭合；因此，与现有技术相比，本实用新型提供的逆止风门，可利用简单的配重装置来控制风门的开启与关闭，明显简化了风门的结构，从而降低风门的制造成本。
[0055]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0056]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种逆止风门，其特征在于，包括: 一门框； 复数叶片组，依次等间距的枢设于所述门框中，当受到外力作用时可在一开启位置至一封闭位置之间进行往复枢转； 二连动机构，分别连接于所述复数叶片组的两端上，以连动所述复数叶片组进行同步枢转； 一角度调整单元，设置于一个所述连动机构上，以调整所述复数叶片组所能开启的角度； 复数配重装置，每两个所述配重装置分别连接于对应的一个所述叶片组的两端上，每个所述配重装置具有一配重板及至少一配重块，所述配重板的一端连接于所述叶片组的一端上，所述配重板的另一端则具有至少一长槽，所述配重块连接于所述长槽中，并可沿所述长槽进行移动。
2.如权利要求1所述的逆止风门，其特征在于，所述门框包括:相对设置的一顶框和一底框，以及位于所述顶框和所述底框之间并分别与所述顶框的两端和所述底框的两端相连的二边框；所述复数叶片组枢接于所述二边框间。
3.如权利要求2所述的逆止风门，其特征在于，所述门框的二边框上分别具有复数由上而下依次等间距排列的枢孔；每个所述叶片组具有一枢杆及一叶片，所述枢杆的两端分别穿入于所述二边框上相对的两个枢孔内，所述叶片连接于所述枢杆上，以受所述枢杆连动；所述二连动机构分别连接于各个所述枢杆的两端上。
4.如权利要求3所述的逆止风门，其特征在于，所述叶片的顶缘一侧具有一搭接凸部，所述叶片的底缘一侧具有一搭接凹槽；当所述叶片位于封闭位置时，位于下方的所述叶片的搭接凸部搭接于与该叶片相邻且位于该叶片上方的叶片的搭接凹槽中。
5.如权利要求1所述的逆止风门，其特征在于，每个所述连动机构包括:复数连接臂和至少一连接杆，各个所述连接臂的一端连接于各个所述叶片组的一端上，所述连接杆连接于各个所述连接臂的另一端两侧上。
6.如权利要求5所述的逆止风门，其特征在于，所述角度调整单元包括:一挡止件、一固定件及一调整件，所述挡止件连接于所述连动机构的一个连接杆上，所述固定件固定连接于所述连动机构的一个连接臂上，所述调整件连接于所述固定件上，并可相对所述固定件做直线往复移动。
7.如权利要求6所述的逆止风门，其特征在于，所述固定件具有一螺孔，所述调整件为一螺栓，所述调整件螺接于所述螺孔中，通过旋转所述调整件使所述调整件可沿所述螺孔进行直线往复移动。
8.如权利要求1所述的逆止风门，其特征在于，所述配重装置包括:一调整板及复数锁接件，所述调整板锁固于一个叶片组的一端上，且在所述调整板上具有复数沿一圆形轨迹所围绕设置的锁孔，所述配重板与所述调整板邻近一端位置具有复数沿一圆形轨迹所围绕的弧形槽，以由各个所述弧形槽与各个所述调整板的锁孔供各个所述锁接件加以穿经连接。
【文档编号】F24F13/15GK203586508SQ201320723058
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】黄俊杰 申请人:晃谊科技股份有限公司