专利名称：一种圆形自动逆止风门的制作方法
技术领域：
本发明涉及风管设备上的逆止风门，尤其涉及一种圆形逆止风门。
背景技术：
目前市面上制造的逆止风门一般分为两种，一种为方形，构成百叶窗的形势，通过设置若干方形叶片，活动连接于方形框架上，通过叶片的旋动控制风门的开启闭合，但将其应用至圆形风管的话需要增加一过渡头，必然引起成本的增加，所以人们又想出了圆形逆止风门，可方便安装于圆形风管上，但现有市面上的圆形逆止风门大多为在圆形风门本体上开设方形叶片，开启时只能开启局部，其结构本质与方形逆止风门类同，不能达到完全开启，造成排风不畅，其改进只是将风门框架的形状做了改进，并未完全解决叶片开启的问题，有待进一步改进。·
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种安装方便、结构简单、可实现完全开启的圆形逆止风门。本发明为解决上述技术问题，提供了以下技术方案一种圆形自动逆止风门，包括圆盘形风门本体，风门本体安装于圆形风管上，其特征在于所述风门本体由上下两挡叶片拼接而成，两挡叶片上各设置有一根转动轴，转动轴与圆形风管壁转动连接。所述的上挡叶片为上半部分圆弧风门本体，底部为小于底边的凸起部，所述凸起部设置于中心位置。通过此种设置，使上档叶片可灵动转动，防止底部与圆形风管内壁卡死，达到完全开启的效果。作为本发明进一步改进,上半部分圆弧风门本体底边小于风门本体直径。所述下档叶片为与上档叶片拼合的下半部分圆弧风门本体，其上部为与所述凸起部相配合的凹陷部。通过上下挡叶片配接，达到完全开启和完全闭合的效果。所述转动轴上设置有与上下两挡叶片连接的加强筋。通过此种设置，有效延长挡叶片的使用寿命，增加挡叶片与转动轴的连接强度。本发明的有益效果本发明通过设置上下挡叶片拼接而成的圆形风门本体，大大提高了出风效率，并简化了安装和制备工艺。
图I为本发明的结构示意图。图2为本发明上下档叶片的结构示意图。
具体实施例方式一种圆形自动逆止风门，包括圆盘形风门本体001，风门本体001安装于圆形风管002上，所述风门本体001由上下两挡叶片(011、012)拼接而成，两挡叶片(011、012)上各设置有一根转动轴003，转动轴003与圆形风管002壁转动连接，所述的上挡叶片011为上半部分圆弧风门本体，底部为小于底边的凸起部111，所述凸起部111设置于中心位置，上半部分圆弧风门本体底边小于风门本体001直径，下档叶片012为与上档叶片011拼合的`下半部分圆弧风门本体，其上部为与所述凸起部111相配合的凹陷部121，所述转动轴003上设置有与上下两挡叶片(011、012)连接的加强筋004。本发明的逆止风门一般安装于两个相对的圆形风管002上，通过风管002内的气流流向来控制本发明逆止风门的自动开启和自动闭合。
权利要求
1.一种圆形自动逆止风门，包括圆盘形风门本体，风门本体安装于圆形风管上，其特征在于所述风门本体由上下两挡叶片拼接而成，两挡叶片上各设置有一根转动轴，转动轴与圆形风管壁转动连接。
2.根据权利要求I所述的一种圆形自动逆止风门，其特征在于所述的上挡叶片为上半部分圆弧风门本体，底部为小于底边的凸起部，所述凸起部设置于中心位置。
3.根据权利要求I所述的一种圆形自动逆止风门，其特征在于上半部分圆弧风门本体底边小于风门本体直径。
4.根据权利要求I所述的一种圆形自动逆止风门，其特征在于下档叶片为与上档叶片拼合的下半部分圆弧风门本体，其上部为与所述凸起部相配合的凹陷部。
5.根据权利要求广4之一所述的一种圆形自动逆止风门，其特征在于所述转动轴上设置有与上下两挡叶片连接的加强筋。
全文摘要
一种圆形自动逆止风门，包括圆盘形风门本体，风门本体安装于圆形风管上，所述风门本体由上下两挡叶片拼接而成，两挡叶片上各设置有一根转动轴，转动轴与圆形风管壁转动连接，所述的上挡叶片为上半部分圆弧风门本体，底部为小于底边的凸起部，所述凸起部设置于中心位置，下档叶片为与上档叶片拼合的下半部分圆弧风门本体，其上部为与所述凸起部相配合的凹陷部，通过设置上下挡叶片拼接而成的圆形风门本体，大大提高了出风效率，并简化了安装和制备工艺。
文档编号F16K15/03GK102927325SQ201210418190
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者吴立升, 吕为, 蔡大峰 申请人:宜兴台玉环境工程设备有限公司