一种葡萄糖的连续干燥设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种葡萄糖的连续干燥设备，属于干燥【技术领域】。本实用新型的干燥设备，包括立式沸腾流化床干燥机、卧式沸腾流化床干燥机、卧式沸腾流化床冷却机、振动筛、粉碎机、第一气力输送管、第二气力输送管和回收罐，立式沸腾流化床干燥机、卧式沸腾流化床干燥机和卧式沸腾流化床冷却机依次相连，卧式沸腾流化床冷却机与振动筛相连，振动筛的大颗粒出口与粉碎机相连，粉碎机通过第一气力输送管与卧式沸腾流化床干燥机相连，振动筛的小颗粒出口通过第二气力输送管与回收罐连接。本实用新型不仅干燥能耗低，换热效率高，干燥时间短，而且生产设备占地面积小，针对大颗粒物料进行筛检、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果。
【专利说明】一种葡萄糖的连续干燥设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥设备，更具体地说，涉及一种针对一水葡萄糖和无水葡萄糖的连续干燥设备。
【背景技术】
[0002]葡萄糖(化学式C6H12O6)又称为玉米葡糖、玉蜀黍糖，甚至简称为葡糖，是自然界分布最广且最为重要的一种单糖，它是一种多羟基醛。纯净的葡萄糖为无色晶体，有甜味但甜味不如蔗糖，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。水溶液旋光向右，故亦称“右旋糖”。葡萄糖在生物学领域具有重要地位，是活细胞的能量来源和新陈代谢中间产物，即生物的主要供能物质。植物可通过光合作用产生葡萄糖。在糖果制造业和医药领域有着广泛应用。在常温条件下，可以β -D-葡萄糖的水合物(含I个水分子)形式从过饱和的水溶液中析出晶体，熔点为80°C ;而在50?115°C之间析出的晶体则为无水a -D-葡萄糖，熔点146°C。然而，目前现有技术中葡萄糖干燥连续生产的成套设备存在一些不足，干燥效果不好，干燥效率低，易出现葡萄糖进入空气的现象，造成资源的浪费。
[0003]经检索，发现已有针对葡萄糖干燥设备进行改进的技术方案公开，如中国专利申请号201110330146.9，申请公布日为2012年5月2日，发明创造名称为:无水葡萄糖干燥设备及干燥工艺，该申请案涉及一种无水葡萄糖干燥设备及干燥工艺，其干燥设备包括流化床，还包括回混床，所述的流化床包括一段流化床和二段流化床，所述回混床下部通过送风机I与进气管I连接，所述进气管I上有加热器I，进气管I1、进气管III分别与一段流化床连接，进气管IV、进气管V分别与二段流化床连接，送风机II通过换热器II分别与进气管
I1、进气管II1、进气管IV和进气管V连接，避免了因连续干燥造成的物料温度高，成品容易变色结块的现象，但其不足之处在于:该申请案不能解决大颗粒葡萄糖的干燥不充分的问题，且未充分干燥的大颗粒葡萄糖与小颗粒葡萄糖混合，也会导致小颗粒葡萄糖吸收水分，出现干燥效果不好的问题。
【发明内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中葡萄糖的干燥效果不理想的不足，提供一种葡萄糖的连续干燥设备，采用本实用新型提供的技术方案，不仅干燥能耗低，换热效率高，干燥时间短，而且整个干燥过程在封闭状态下进行，对葡萄糖物料及环境无污染，同时，本实用新型的生产设备占地面积小，针对大颗粒物料进行筛检、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备，包括卧式沸腾流化床干燥机和卧式沸腾流化床冷却机，还包括立式沸腾流化床干燥机、振动筛、粉碎机、第一气力输送管、第二气力输送管和回收罐，所述的立式沸腾流化床干燥机的出料口与卧式沸腾流化床干燥机的进料口相连，所述的卧式沸腾流化床干燥机的出料口与卧式沸腾流化床冷却机的进料口相连，所述的卧式沸腾流化床冷却机的出料口与振动筛相连，所述的振动筛的大颗粒出口与粉碎机相连，所述的粉碎机通过第一气力输送管与卧式沸腾流化床干燥机相连，所述的振动筛的小颗粒出口通过第二气力输送管与回收罐连接。
[0009]更进一步地，还包括分离器和水雾除尘器，所述的立式沸腾流化床干燥机、卧式沸腾流化床干燥机和卧式沸腾流化床冷却机的出气口分别与分离器的进气口相连，所述的分离器的出气口与水雾除尘器相连，所述的分离器的固体出口与卧式沸腾流化床冷却机相连。
[0010]更进一步地，所述的立式沸腾流化床干燥机的进气口与进气管I相连，所述的卧式沸腾流化床干燥机的进气口与进气管II相连，所述的卧式沸腾流化床冷却机的进气口与进气管III相连，所述的进气管1、进气管II和进气管III上均安装有蒸汽换热器，所述的蒸汽换热器与高压蒸汽管道相连，所述的进气管II和进气管III分别与进气管IV相连，所述的进气管IV分别与第一气力输送管、第二气力输送管相连，所述的进气管IV上安装有冷冻除湿机，所述的冷冻除湿机与冷却水管道相连。
[0011]更进一步地，所述的立式沸腾流化床干燥机包括筒体、抛料器、螺旋加料器和环形孔板，所述的抛料器设置于筒体的中部，且其进料口与螺旋加料器相连，所述的环形孔板设置于筒体的底部，将筒体分为物料区和进风区，所述的物料区底部设有出料口，所述的进风区设置有进气口。
[0012]更进一步地，所述的卧式沸腾流化床干燥机包括加料斗、搅拌器、圆弧形干燥室和流化床孔板，所述的流化床孔板设置于圆弧形干燥室的底部，将卧式沸腾流化床干燥机分为物料区和进风区，所述的搅拌器设置于物料区的一侧，且搅拌器的上方设置加料斗，所述的物料区的另一侧设置有出料口，所述的物料区的顶部设置有出气口，所述的圆弧形干燥室的侧壁上设置有观察视镜和清理人孔，所述的进风区设置有进气口。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:
[0015](I)本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备，其立式沸腾流化床干燥机的出料口与卧式沸腾流化床干燥机的进料口相连，卧式沸腾流化床干燥机的出料口与卧式沸腾流化床冷却机的进料口相连，经过多级干燥，干燥效果更好，利用卧式沸腾流化床冷却机进行冷却，避免葡萄糖因持续高温而变色；
[0016](2)本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备，其卧式沸腾流化床冷却机的出料口与振动筛相连，振动筛的大颗粒出口与粉碎机相连，粉碎机通过第一气力输送管与卧式沸腾流化床干燥机相连，振动筛的小颗粒出口通过第二气力输送管与回收罐连接，针对大颗粒物料进行筛检、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果，且生产出来的葡萄糖颗粒大小均匀；
[0017](3)本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备，其立式沸腾流化床干燥机、卧式沸腾流化床干燥机和卧式沸腾流化床冷却机的出气口分别与分离器的进气口相连，分离器的出气口与水雾除尘器相连，分离器的固体出口与卧式沸腾流化床冷却机相连，充分回收气流中含有的葡萄糖粉，避免葡萄糖资源的浪费，以及葡萄糖粉进入空气中，污染环境；[0018](4)本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备，其进气管1、进气管II和进气管III上均安装有蒸汽换热器，蒸汽换热器与高压蒸汽管道相连，进气管II和进气管III分别与进气管IV相连，进气管IV分别与第一气力输送管、第二气力输送管相连，进气管IV上安装有冷冻除湿机，冷冻除湿机与冷却水管道相连，利用高压蒸汽与洁净空气换热进行干燥，预干燥温度高，二次干燥温度较低，使葡萄糖可以充分干燥；利用冷冻水与洁净空气换热，进行葡萄糖的冷却与气力输送，使葡萄糖快速达到适合产品包装的要求；
[0019](5)本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备，其立式沸腾流化床干燥机包括筒体、抛料器、螺旋加料器和环形孔板，抛料器设置于筒体的中部，且其进料口与螺旋加料器相连，环形孔板设置于筒体的底部，将筒体分为物料区和进风区，物料区底部设有出料口，进风区设置有进气口，该立式沸腾流化床干燥机干燥能耗低，单位有效容积内拥有巨大的传热面，提高了热交换的效率，缩短了干燥时间；抛料器使物料可以均匀地散落在流化床上，在环形孔板的共同作用下，可有效地防止葡萄糖在干燥过程中结块；
[0020](6)本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备，其卧式沸腾流化床干燥机包括加料斗、搅拌器、圆弧形干燥室和流化床孔板，流化床孔板设置于圆弧形干燥室的底部，将卧式沸腾流化床干燥机分为物料区和进风区，搅拌器设置于物料区的一侧，且搅拌器的上方设置加料斗，使进入物料区内的葡萄糖物料进入均匀流化状态，干燥均匀，避免了葡萄糖物料的结块；圆弧形干燥室的侧壁上设置有观察视镜和清理人孔，便于观察和清理；采用圆弧形干燥室，干燥室无死角，保证物料的干燥均匀度，且干燥能耗低，热交换效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中的立式沸腾流化床干燥机的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型中的卧式沸腾流化床干燥机的结构示意图；
[0024]图4为图3的A-A方向剖视结构示意图；
[0025]图5为本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备分布示意图。
[0026]示意图中的标号说明:
[0027]1、立式沸腾流化床干燥机；2、卧式沸腾流化床干燥机；3、卧式沸腾流化床冷却机；4、振动筛；5、粉碎机；6、第一气力输送管；7、第二气力输送管；8、回收罐；9、蒸汽换热器；10、冷冻除湿机；11、分离器；12、水雾除尘器；13、进气管I ;14、进气管II ;15、进气管III ;16、进气管IV ;101、筒体;102、抛料器;103、螺旋加料器；104、环形孔板;201、加料斗；202、搅拌器；203、观察视镜；204、清理人孔；205、圆弧形干燥室；206、流化床孔板。
【具体实施方式】
[0028]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0029]实施例
[0030]结合图1，本实施例的一种葡萄糖的连续干燥设备，包括立式沸腾流化床干燥机
1、卧式沸腾流化床干燥机2、卧式沸腾流化床冷却机3、振动筛4、粉碎机5、第一气力输送管
6、第二气力输送管7和回收罐8。立式沸腾流化床干燥机I的出料口通过关风机与卧式沸腾流化床干燥机2的进料口相连，卧式沸腾流化床干燥机2的出料口通过关风机与卧式沸腾流化床冷却机3的进料口相连，卧式沸腾流化床冷却机3的出料口通过关风机与振动筛4相连，其中，立式沸腾流化床干燥机I用于对湿葡萄糖物料进行预干燥；卧式沸腾流化床干燥机2用于对预干燥后得到的半湿葡萄糖物料进行二级干燥，干燥效果更好；卧式沸腾流化床冷却机3用于对干燥的葡萄糖物料进行冷却，避免葡萄糖因持续高温而变色。振动筛4的大颗粒出口与粉碎机5相连，粉碎机5通过第一气力输送管6与卧式沸腾流化床干燥机2相连，振动筛4的小颗粒出口通过第二气力输送管7与回收罐8连接，针对大颗粒物料进行筛检、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果，且生产出来的葡萄糖颗粒大小均匀。
[0031]如图5所示，为了充分回收气流中含有的葡萄糖粉，避免葡萄糖粉进入空气中，造成葡萄糖资源的浪费和对环境的污染，本实施例的一种葡萄糖的连续干燥设备，还包括分离器11和水雾除尘器12，立式沸腾流化床干燥机1、卧式沸腾流化床干燥机2和卧式沸腾流化床冷却机3的出气口分别与分离器11的进气口相连，分离器11的出气口与水雾除尘器12相连，分离器11的固体出口与卧式沸腾流化床冷却机3相连，整个干燥过程均在封闭状态下进行，对葡萄糖物料没有污染，保证了产品的质量。本实施例的一种葡萄糖的连续干燥设备，立式沸腾流化床干燥机I的进气口与进气管I 13相连，卧式沸腾流化床干燥机2的进气口与进气管II 14相连，卧式沸腾流化床冷却机3的进气口与进气管III15相连，进气管I 13、进气管II 14和进气管III15上均安装有蒸汽换热器9和空气过滤器，蒸汽换热器9与高压蒸汽管道相连，高压蒸汽管道的末端设置有疏水阀，进气管II 14和进气管III15分别通过风机与进气管IV 16相连，进气管IV 16分别通过罗茨风机、空气过滤器与第一气力输送管6、第二气力输送管7相连，进气管IV 16上安装有冷冻除湿机10，冷冻除湿机10与冷却水管道相连，通过的冷却水的温度为TC，进气管I 13和进气管IV 16用于引进洁净空气，利用高压蒸汽与洁净空气换热进行干燥，预干燥温度高，二次干燥温度较低，使葡萄糖可以充分干燥；利用冷冻水与洁净空气换热，进行葡萄糖的冷却与气力输送，使葡萄糖快速达到适合产品包装的要求。
[0032]如图2所示，本实施例中的立式沸腾流化床干燥机I包括筒体101、抛料器102、螺旋加料器103和环形孔板104，抛料器102设置于筒体101的中部，且其进料口与螺旋加料器103相连，环形孔板104设置于筒体101的底部，将筒体101分为物料区和进风区，物料区底部设有出料口，进风区设置有进气口。湿葡萄糖物料经过螺旋加料器103进入抛料器102，在抛料器102的作用下，葡萄糖物料均匀地散落在流化床上，热空气从进风区的进气口进入流化床，通过环形孔板104与葡萄糖物料进行充分热交换达到干燥的目的。该立式沸腾流化床干燥机I干燥能耗低，单位有效容积内拥有巨大的传热面，提高了热交换的效率，缩短了干燥时间。
[0033]如图3和图4所示，本实施例中的卧式沸腾流化床干燥机2包括加料斗201、搅拌器202、圆弧形干燥室205和流化床孔板206，流化床孔板206设置于圆弧形干燥室205的底部，将卧式沸腾流化床干燥机2分为物料区和进风区，搅拌器202设置于物料区的一侧，且搅拌器202的上方设置加料斗201，物料区的另一侧设置有出料口，物料区的顶部设置有出气口，圆弧形干燥室205的侧壁上设置有观察视镜203和清理人孔204，便于观察和清理；进风区设置有进气口。预干燥后的半湿葡萄糖物料经过加料斗201进入物料区，并散落在搅拌器202上，在搅拌器202的作用下，葡萄糖物料进入均匀流化状态，干燥均匀，避免了葡萄糖的结块；热空气从进风区的进气口进入卧式沸腾流化床干燥机2，通过圆弧形干燥室205与葡萄糖物料进行充分热交换，使葡萄糖物料充分干燥。该卧式沸腾流化床干燥机2采用圆弧形干燥室205，干燥室无死角，保证物料的干燥均匀度，且干燥能耗低，热交换效率闻。
[0034]本实施例的一种葡萄糖的连续干燥设备，进入立式沸腾流化床干燥机1、卧式沸腾流化床干燥机2和卧式沸腾流化床冷却机3的温度逐级降低，改善物料外观，防止物料变色；立式沸腾流化床干燥机1、卧式沸腾流化床干燥机2和卧式沸腾流化床冷却机3均保持负压状态，有利于空气流入，使物料保持沸腾状态，提高干燥效果。
[0035]本实用新型的一种葡萄糖的连续干燥设备，尤其适用于对一水葡萄糖和无水葡萄糖的低温干燥，不仅干燥能耗低，换热效率高，干燥时间短，而且整个干燥过程在封闭状态下进行，对葡萄糖物料及环境无污染，同时，本实用新型的生产设备占地面积小，针对大颗粒物料进行筛检、粉碎、再干燥，大大提高了干燥效果。
[0036]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种葡萄糖的连续干燥设备，包括卧式沸腾流化床干燥机(2)和卧式沸腾流化床冷却机(3)，其特征在于:还包括立式沸腾流化床干燥机(I)、振动筛(4)、粉碎机(5)、第一气力输送管(6)、第二气力输送管(7)和回收罐(8)，所述的立式沸腾流化床干燥机(I)的出料口与卧式沸腾流化床干燥机(2)的进料口相连，所述的卧式沸腾流化床干燥机(2)的出料口与卧式沸腾流化床冷却机(3)的进料口相连，所述的卧式沸腾流化床冷却机(3)的出料口与振动筛(4)相连，所述的振动筛(4)的大颗粒出口与粉碎机(5)相连，所述的粉碎机(5)通过第一气力输送管(6)与卧式沸腾流化床干燥机(2)相连，所述的振动筛(4)的小颗粒出口通过第二气力输送管(7)与回收罐(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖的连续干燥设备，其特征在于:还包括分离器(11)和水雾除尘器(12)，所述的立式沸腾流化床干燥机(I )、卧式沸腾流化床干燥机(2)和卧式沸腾流化床冷却机(3)的出气口分别与分离器(11)的进气口相连，所述的分离器(11)的出气口与水雾除尘器(12)相连，所述的分离器(11)的固体出口与卧式沸腾流化床冷却机(3)相连。
3.根据权利要求2所述的一种葡萄糖的连续干燥设备，其特征在于:所述的立式沸腾流化床干燥机(I)的进气口与进气管I (13)相连，所述的卧式沸腾流化床干燥机(2)的进气口与进气管II (14)相连，所述的卧式沸腾流化床冷却机(3)的进气口与进气管IIK15)相连，所述的进气管I (13)、进气管II (14)和进气管111(15)上均安装有蒸汽换热器(9)，所述的蒸汽换热器(9)与高压蒸汽管道相连，所述的进气管II (14)和进气管III(15)分别与进气管IV(16)相连，所述的进气管IV(16)分别与第一气力输送管(6)、第二气力输送管(7)相连，所述的进气管IV (16)上安装有冷冻除湿机(10)，所述的冷冻除湿机(10)与冷却水管道相连。
4.根据权利要求3所述的一种葡萄糖的连续干燥设备，其特征在于:所述的立式沸腾流化床干燥机(I)包括筒体(101)、抛料器(102)、螺旋加料器(103)和环形孔板(104)，所述的抛料器(102)设置于筒体(101)的中部，且其进料口与螺旋加料器(103)相连，所述的环形孔板(104)设置于筒体(101)的底部，将筒体(101)分为物料区和进风区，所述的物料区底部设有出料口，所述的进风区设置有进气口。
5.根据权利要求4所述的一种葡萄糖的连续干燥设备，其特征在于:所述的卧式沸腾流化床干燥机(2)包括加料斗(201)、搅拌器(202)、圆弧形干燥室(205)和流化床孔板(206)，所述的流化床孔板(206)设置于圆弧形干燥室(205)的底部，将卧式沸腾流化床干燥机(2)分为物料区和进风区，所述的搅拌器(202)设置于物料区的一侧，且搅拌器(202)的上方设置加料斗(201)，所述的物料区的另一侧设置有出料口，所述的物料区的顶部设置有出气口，所述的圆弧形干燥室(205)的侧壁上设置有观察视镜(203)和清理人孔(204)，所述的进风区设置有进气口。
【文档编号】F26B3/092GK203687519SQ201320746011
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】范炳喜 申请人:江苏省范群干燥设备厂有限公司