冷热煤式循环型能量回收系统的制作方法

文档序号:4643336阅读:259来源:国知局
冷热煤式循环型能量回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷热煤式循环型能量回收系统,其包括第一软接网、第一闸阀等,第一热回收循环水管的两端、第二热回收循环水管的两端分别都与第一换热器、第二换热器连接,第一软接网套在第一热回收循环水管上且靠近第一换热器,第一闸阀位于第一软接网和膨胀罐之间,膨胀罐、循环水泵、止回阀、第一保温管、补水阀、第二软接网依次安装在第一热回收循环水管上,第三软接网、第二保温管、第二闸阀、第四软接网依次安装在第二热回收循环水管上,第一热回收循环水管和第二热回收循环水管内流入乙二醇溶液和水。本实用新型减少系统的负荷和整体空调系统的运行成本,实现能量回收,节约能源。
【专利说明】冷热煤式循环型能量回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能量回收系统,特别是涉及一种冷热煤式循环型能量回收系统。
【背景技术】
[0002]现有建筑为了满足舒适性(供暖或制冷)的要求,普遍安装了空调。空调即空气调节装置,是指对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的装置。空调的结构包括压缩机、冷凝器、蒸发器、四通阀、单向阀毛细管组件等元件。其中,空调压缩机中所指定的一个齿间容积对的工作过程。阴螺杆、阳螺杆转向互相迎合一侧的气体受压缩,这一侧面称为高压区;相反,螺杆转向彼此背离的一侧面齿间容积在扩大并处在吸气阶段,称为低压区。高压区、低压区被阴螺杆、阳螺杆齿面间的接触线分隔开。可以近似地认为:两螺杆轴线所在平面是高、低压力区的分界面。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,从而完成制冷循环。毛细管组件包括毛细管和单向阀,其中单向阀普遍应用于空调室外机中,它由辅助毛细管及单向阀组成,空调不同型号的机器的单向阀组件大同小异。在单向阀上有一个箭头,它表示气流只能是按照箭头的方向流动,反向则停止,只能从辅助毛细管通过。单向阀组件安装在室外机的下后方,通常有一块黑颜色的减震块包着,包浙青是起消音的作用。
[0003]近年来,随着空调的普及使用,空调的能耗已经受到越来越多人的关注,在空调系统中,大部分的空调回风经冷却或再热后作为新风送到空调房间,而其他部分回风则排出,能量未充分利用,这样系统的负荷大,整体空调系统的运行成本高。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷热煤式循环型能量回收系统,其减少系统的负荷和整体空调系统的运行成本,实现能量回收,节约能源。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种冷热煤式循环型能量回收系统,其特征在于,其包括第一软接网、第一闸阀、膨胀罐、循环水泵、止回阀、第一保温管、第一热回收循环水管、第二软接网、第三软接网、第二热回收循环水管、第二保温管、第二闸阀、第四软接网、第一换热器、第二换热器,第一热回收循环水管的两端、第二热回收循环水管的两端分别都与第一换热器、第二换热器连接,第一软接网套在第一热回收循环水管上且靠近第一换热器,第一闸阀位于第一软接网和膨胀罐之间,膨胀罐、循环水泵、止回阀、第一保温管、补水阀、第二软接网依次安装在第一热回收循环水管上,第三软接网、第二保温管、第二闸阀、第四软接网依次安装在第二热回收循环水管上,第一热回收循环水管和第二热回收循环水管内流入乙二醇溶液和水。
[0006]优选地,所述第一热回收循环水管上设有一个第一温度表、一个第一压力表、一个第二压力表,第一温度表靠近第一软接网,第一压力表靠近膨胀罐,第二压力表靠近循环水栗。
[0007]优选地,所述第二热回收循环水管上设有一个第二温度表,第二温度表位于第二闸阀和第四软接网之间。
[0008]优选地,所述第一热回收循环水管上设有一个补水阀,补水阀靠近第二软接网。
[0009]优选地,所述第二热回收循环水管上设有一个补气阀,补气阀靠近第四软接网。
[0010]优选地,所述第一换热器与一根第一冷凝水管连接,第二换热器与一根第二冷凝水管连接。
[0011]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型冷热煤式循环型能量回收系统减少系统的负荷和整体空调系统的运行成本,实现能量回收,节约能源。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型冷热煤式循环型能量回收系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
[0014]如图1所示,本实用新型冷热煤式循环型能量回收系统包括第一软接网1、第一闸阀3、膨胀罐4、循环水泵6、止回阀8、第一保温管9、第一热回收循环水管10、第二软接网12、第三软接网13、第二热回收循环水管14、第二保温管15、第二闸阀16、第四软接网18、第一换热器20、第二换热器21,第一热回收循环水管10的两端、第二热回收循环水管14的两端分别都与第一换热器20、第二换热器21连接,第一软接网I套在第一热回收循环水管10上且靠近第一换热器20,第一闸阀3位于第一软接网I和膨胀罐4之间,膨胀罐4、循环水泵6、止回阀8、第一保温管9、补水阀11、第二软接网12依次安装在第一热回收循环水管10上,第三软接网13、第二保温管15、第二闸阀16、第四软接网18依次安装在第二热回收循环水管14上,第一热回收循环水管10和第二热回收循环水管14内流入乙二醇溶液和水。
[0015]第一热回收循环水管10上设有一个第一温度表2、一个第一压力表5、一个第二压力表7,第一温度表2靠近第一软接网I,第一压力表5靠近膨胀罐4,第二压力表7靠近循环水泵6,这样用于监控第一热回收循环水管内的温度和压力。
[0016]第二热回收循环水管14上设有一个第二温度表17,第二温度表17位于第二闸阀16和第四软接网18之间,这样用于监控第二热回收循环水管内的温度。
[0017]第一热回收循环水管10上设有一个补水阀11,补水阀11靠近第二软接网12,打开补水阀11可以补充水量。
[0018]第二热回收循环水管14上设有一个补气阀19,补气阀19靠近第四软接网18,打开补气阀19可以补充气体和压力。
[0019]第一换热器20与一根第一冷凝水管22连接,第二换热器21与一根第二冷凝水管23连接,这样方便把冷凝水排除。
[0020]本实用新型是以换热器和乙二醇溶液作为换热媒介,在排风中冷量(热量)通过换热器传递给乙二醇溶液,降低(提高)乙二醇溶液的温度,然后通过循环水泵将被冷却(力口热)的乙二醇溶液输送到新风侧的换热器中,降低(提高)新风温度,减少系统的负荷和整体空调系统的运行成本,实现能量回收。本实用新型通过中间热媒来实现空气与空气热交换的设备进入室内的室外新风与室内排风安全独立间换热,通过各自通道内的换热器时,以中间热媒为媒介而换热,将排风中的热量(冷量/热量)充分回收利用,使新风的空气状态点趋近室内空气参数,从而降低新风处理消耗,达到节能的目的。本实用新型的循环液体通常为水,为了降低水的冰点,一般在水中加入一定比例的乙二醇溶液,乙二醇水溶液的百分比可视为当地冬季最低室外温度而定。本实用新型最终热回收效率上显热效率的一般范围在60%-70%之间。本实用新型新风与排风互不接触,不会产生任何交叉污染。供热侧与得热侧之间通过管道连接,对位置无严格要求,且占用空间小。供热侧与得热侧可以由数个分散在不同地点的对象组装,布置灵活、方便。
[0021]以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冷热煤式循环型能量回收系统,其特征在于,其包括第一软接网、第一闸阀、膨胀罐、循环水泵、止回阀、第一保温管、第一热回收循环水管、第二软接网、第三软接网、第二热回收循环水管、第二保温管、第二闸阀、第四软接网、第一换热器、第二换热器,第一热回收循环水管的两端、第二热回收循环水管的两端分别都与第一换热器、第二换热器连接,第一软接网套在第一热回收循环水管上且靠近第一换热器,第一闸阀位于第一软接网和膨胀罐之间,膨胀罐、循环水泵、止回阀、第一保温管、补水阀、第二软接网依次安装在第一热回收循环水管上,第三软接网、第二保温管、第二闸阀、第四软接网依次安装在第二热回收循环水管上,第一热回收循环水管和第二热回收循环水管内流入乙二醇溶液和水。
2.如权利要求I所述的冷热煤式循环型能量回收系统,其特征在于,所述第一热回收循环水管上设有一个第一温度表、一个第一压力表、一个第二压力表,第一温度表靠近第一软接网,第一压力表靠近膨胀罐,第二压力表靠近循环水泵。
3.如权利要求I所述的冷热煤式循环型能量回收系统,其特征在于,所述第二热回收循环水管上设有一个第二温度表,第二温度表位于第二闸阀和第四软接网之间。
4.如权利要求I所述的冷热煤式循环型能量回收系统,其特征在于,所述第一热回收循环水管上设有一个补水阀,补水阀靠近第二软接网。
5.如权利要求I所述的冷热煤式循环型能量回收系统,其特征在于,所述第二热回收循环水管上设有一个补气阀,补气阀靠近第四软接网。
6.如权利要求I所述的冷热煤式循环型能量回收系统,其特征在于,所述第一换热器与一根第一冷凝水管连接,第二换热器与一根第二冷凝水管连接。
【文档编号】F24F11/02GK203586492SQ201320795730
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】夏晓宏, 邵小元, 夏林 申请人:靖江市宝钢空调设备厂
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