全预混冷凝防腐不锈钢热水炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型全预混冷凝防腐不锈钢热水炉，不锈钢炉体内装有不锈钢热交换器，不锈钢热交换器上部为燃烧室而下部为有冷凝水出口和烟气出口的冷凝室，位于燃烧室内的燃烧器装在燃烧室顶部，燃烧室顶部有与燃烧器相通的混合气通道，有燃气进口和空气进口的风机的出口与混合气通道连通，热交换器上的螺旋盘状换热管的下部进水口和上部出水口分别伸出不锈钢炉体外。本实用新型节能、环保、热效率高。
【专利说明】全预混冷凝防腐不锈钢热水炉
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型与工业和商用热水炉有关，特别与全预混冷凝防腐不锈钢热水炉有关。
[0003]【背景技术】:
[0004]现在的工业和商用锅炉主要燃料是煤或电，这些锅炉又主要用于工业生产和热水采暖，这种换热器能源消耗大，热效率低，排放的废气污染大。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是为了解决现有的锅炉耗能高及污染严重的问题，提供一种节能、环保，热效率高的全预混冷凝防腐不锈钢热水炉。
[0007]本实用新型的目的是这样来实现的:
[0008]本实用新型全预混冷凝防腐不锈钢热水炉，不锈钢炉体内装有不锈钢热交换器，不锈钢热交换器上部为燃烧室而下部为有冷凝水出口和烟气出口的冷凝室，位于燃烧室内的燃烧器装在燃烧室顶部，燃烧室顶部有与燃烧器相通的混合气通道，有燃气进口和空气进口的风机的出口与混合气通道连通，热交换器上的螺旋盘状换热管的下部进水口和上部出水口分别伸出不锈钢炉体外。
[0009]上述的螺旋盘状换热管的横截面形状为平椭状。
[0010]工作时，冷水从进水口沿热交换器内部周围的螺旋盘状换热管流动(螺旋盘状换热管的横截面形状为平椭状)，首先进入冷凝室，吸收即将排出机体外的烟气热量，产生冷凝水排出机外，然后继续流动至高温燃烧室，进行高温区的充分换热，最后热水从出水口排出炉体供采暖或热水使用。
[0011]本实用新型中的热交换器安装方式为高温燃烧室在热交换器的上部、冷凝室在热交换器的下部，方便冷凝水的排放，有利于延长热交换器的使用寿命；整机采用不锈钢材料、如采用SUS304材料制成，耐高温、耐腐蚀，对环境无污染；顶部使用风机对燃气和空气进行充分混合后、将混合气体送至燃烧器进行燃烧(全预混)，产生的高温烟气与螺旋盘状换热管内的水流进行热量的交换；采用全预混式气体燃烧，产品使用安全，燃气燃烧充分，换热效率高；根据燃烧时使用的不同功率情况，热效率可达 96—106% ;烟气排放CO、NOx含量低，最大不超过150ppm ;单台热水炉功率可达1MW。
[0012]本实用新型具有如下优点:
[0013]1、使用全预混式燃气燃烧安全环保无污染，CO、NOx排放低，最大含量不超过150ppm ；
[0014]2、节能，热效率高，可达96-106% ;
[0015]3、热交换器的倒置放置方式有利于冷凝水的排放，冷凝水排放方便，提高了防腐程度，使用寿命长；
[0016]4、功率型号齐全，可满足不同使用场所的需要。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型结构示意图。[0019]图2为螺旋盘状换热管结构示意图。
[0020]图3为图2的左视图。
[0021]图4为图3中的A— A剖视图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]参见图1，本实施例全预混冷凝防腐不锈钢热水炉，不锈钢热水炉体I内装有不锈钢热交换器2。不锈钢热交换器上部为燃烧室3而下部为有冷凝水出口 4和烟草气出口 5的冷凝室6，位于燃烧室内的燃烧器7装在燃烧室顶部。燃烧室顶部有与燃烧器相通的混合气通道8。有燃气进口 9和空气进口 10的风机11的出口与混合气通道连通。热交换器上的螺旋盘状换热管12的下部进水口 13和上部出水口 14分别伸出不锈钢炉体外。
[0024]参见图2?图4，螺旋盘状换热管的横截面形状为平椭状。
【权利要求】
1.全预混冷凝防腐不锈钢热水炉，其特征在于不锈钢炉体内装有不锈钢热交换器，不锈钢热交换器上部为燃烧室而下部为有冷凝水出口和烟气出口的冷凝室，位于燃烧室内的燃烧器装在燃烧室顶部，燃烧室顶部有与燃烧器相通的混合气通道，有燃气进口和空气进口的风机的出口与混合气通道连通，热交换器上的螺旋盘状换热管的下部进水口和上部出水口分别伸出不锈钢炉体外。
2.如权利要求1所述的全预混冷凝防腐不锈钢热水炉，其特征在于螺旋盘状换热管的横截面形状为平椭状。
【文档编号】F24H1/16GK203615572SQ201320795817
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】杨启林, 张小林, 何正云 申请人:成都市双流壁挂热交换器有限责任公司