一种预混式锅炉换热管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供热领域，尤其涉及一种预混式锅炉换热管。
【背景技术】
[0002]锅炉作为一种重要的供热设备，长期以来一直被广泛使用。随着能源供应的日益紧张，环境压力的日益增大，对锅炉的热效率以及环保要求越来越高。在这种趋势下，越来越多的锅炉改由天然气作为能源。
[0003]传统的燃气锅炉一般都通过预混式锅炉换热管进行热交换，为了提高预混式锅炉换热管的换热效率，还在预混式锅炉换热管上设置了换热翅片。
[0004]但由于高温气体只能在上下两片换热翅片之间快速通过，因此实际上只有紧挨换热翅片附近的高温气体与换热翅片进行了热交换，而中间的高温气体则会在气流作用下快速通过换热翅片区域，而无法将热量传递至换热翅片上，因此换热效率不高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是提供一种预混式锅炉换热管，有效提高换热效率。
[0006]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:预混式锅炉换热管，包括管体、换热翅片以及扰流凸楞，
[0007]所述换热翅片为多个，且沿所述管体的长度方向均匀排布，每个所述换热翅片均环绕在所述管体的外部，且沿所述管体的径向延展，所述扰流凸楞呈多层环状设置在所述换热翅片的表面，且沿所述管体的轴向延伸。
[0008]优选地，分别分布在相邻两个所述换热翅片相对的两面上的所述扰流凸楞沿所述管体的径向交错排布。
[0009]优选地，分别分布在相邻两个所述换热翅片相对的两面上的所述扰流凸楞的端相互交错。
[0010]优选地，所述扰流凸楞的顶端两侧均设置有沿所述扰流凸楞的长度方向延伸的倒角。
[0011 ] 优选地，所述倒角为平面倒角。
[0012]优选地，沿所述管体的径向方向，相对设置的两个所述倒角的倾斜角度一致。
[0013]优选地，所述倒角的倾斜角度均为45°。
[0014]优选地，所述扰流凸楞呈螺旋状由所述管体分布至所述换热翅片的边缘。
[0015]优选地，所述管体为铜管。
[0016]优选地，所述换热翅片为铜换热翅片。
[0017]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的预混式锅炉换热管能够利用换热翅片上设置的扰流凸楞对高温气体进行扰流作用，使其无法在上下两片换热翅片之间呈直线通过，而是不断被扰流凸楞阻挡并变换流动方向，进而使高温气体内部产生扰动，使气流中部与边缘的热量能够不断交换转移，并与换热翅片进行热交换，因此提高了换热效率。同时，扰流凸楞本身也增加了换热面积，因此也能够提高换热效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的预混式锅炉换热管的侧视结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的预混式锅炉换热管的俯视结构示意图；
[0020]图中标记示意为:1-管体；2_换热翅片；3_扰流凸楞；30_倒角。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0022]本实施例提供了一种预混式锅炉换热管，如图1所示，包括管体1、换热翅片2以及扰流凸楞3，换热翅片2为多个，且沿管体I的长度方向均匀排布，每个换热翅片2均环绕在管体I的外部，且沿管体I的径向延展，扰流凸楞3呈多层环状设置在换热翅片2的表面，且沿管体的轴向延伸。
[0023]本实施例的预混式锅炉换热管能够利用换热翅片2上设置的扰流凸楞3对高温气体进行扰流作用，使其无法在上下两片换热翅片2之间呈直线通过，而是不断被扰流凸楞3阻挡并变换流动方向，进而使高温气体内部产生扰动，使气流中部与边缘的热量能够不断交换转移，并与换热翅片2进行热交换，因此提高了换热效率。同时，扰流凸楞2本身也增加了换热面积，因此也能够提高换热效率。
[0024]为了提高扰流效果，分别分布在相邻两个换热翅片2相对的两面上的扰流凸楞3最好沿管体I的径向交错排布。这样上下两层扰流凸楞3之间可以对气流进行交替阻挡，增加气流的扰动。
[0025]更进一步，还可以使分布在相邻两个换热翅片2相对的两面上的扰流凸楞3的端相互交错。这样便可形成波浪状的气流通道，使高温气体能够以一定角度冲向换热翅片2，而不再是在换热翅片2之间平行流过，因此提高了换热效果。
[0026]为了降低扰流凸楞3对气流的阻挡，使气流更容易进入波浪状通道，本实施例中在扰流凸楞3的顶端两侧均设置有沿扰流凸楞3的长度方向延伸的倒角30。倒角30最好为平面倒角，以便在降低阻力的同时对气流产生引导效果。沿管体I的径向方向，相对设置的两个倒角30的倾斜角度最好一致，例如均为45°，这样对高温气体气流的引导效果最好。
[0027]如图2所示，在本实施例中，扰流凸楞3可以呈螺旋状由管体I分布至换热翅片2的边缘。这样在高温气体在进入扰流凸楞3的分布区域之后不但在管体I的径向上能够形成波浪状运动，同时还可沿着扰流凸楞3沿管体I的周向呈螺旋状运动，使气流的运动更加复杂，扰动更为明显，热量交换更加充分。同时，复杂的流动方式也使高温气体在换热翅片2的范围内停留时间更长，这也更有利于热量的充分吸收。
[0028]在众多金属中，铜的导热能力较高，而且成本也较为低廉，综合性能出色，因此管体I最好采用铜管。为了提高预混式锅炉换热管的换热效率，充分吸收燃烧产生的热量，优选地，换热翅片2的材质最好也选择铜。
[0029]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种预混式锅炉换热管，其特征在于，包括管体、换热翅片以及扰流凸楞， 所述换热翅片为多个，且沿所述管体的长度方向均匀排布，每个所述换热翅片均环绕在所述管体的外部，且沿所述管体的径向延展，所述扰流凸楞呈多层环状设置在所述换热翅片的表面，且沿所述管体的轴向延伸。2.根据权利要求1所述的预混式锅炉换热管，其特征在于，分别分布在相邻两个所述换热翅片相对的两面上的所述扰流凸楞沿所述管体的径向交错排布。3.根据权利要求2所述的预混式锅炉换热管，其特征在于，分别分布在相邻两个所述换热翅片相对的两面上的所述扰流凸楞的端相互交错。4.根据权利要求3所述的预混式锅炉换热管，其特征在于，所述扰流凸楞的顶端两侧均设置有沿所述扰流凸楞的长度方向延伸的倒角。5.根据权利要求4所述的预混式锅炉换热管，其特征在于，所述倒角为平面倒角。6.根据权利要求5所述的预混式锅炉换热管，其特征在于，沿所述管体的径向方向，相对设置的两个所述倒角的倾斜角度一致。7.根据权利要求5所述的预混式锅炉换热管，其特征在于，所述倒角的倾斜角度均为45。。8.根据权利要求1至7任一项所述的预混式锅炉换热管，其特征在于，所述扰流凸楞呈螺旋状由所述管体分布至所述换热翅片的边缘。9.根据权利要求1至7任一项所述的预混式锅炉换热管，其特征在于，所述管体为铜管。10.根据权利要求1至7任一项所述的预混式锅炉换热管，其特征在于，所述换热翅片为铜换热翅片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预混式锅炉换热管，包括管体、换热翅片以及扰流凸楞，换热翅片为多个，且沿管体的长度方向均匀排布，每个换热翅片均环绕在管体的外部，且沿管体的径向延展，扰流凸楞呈多层环状设置在换热翅片的表面，且沿管体的轴向延伸。本实用新型的预混式锅炉换热管能够利用换热翅片上设置的扰流凸楞对高温气体进行扰流作用，使其无法在上下两片换热翅片之间呈直线通过，而是不断被扰流凸楞阻挡并变换流动方向，进而使高温气体内部产生扰动，使气流中部与边缘的热量能够不断交换转移，并与换热翅片进行热交换，因此提高了换热效率。同时，扰流凸楞本身也增加了换热面积，因此也能够提高换热效率。
【IPC分类】F28F1/12
【公开号】CN204757779
【申请号】CN201520547522
【发明人】付举玺
【申请人】北京中禾葆蓝环保科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月27日