一种低醇解度聚乙烯醇挥发份控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低醇解度聚乙烯醇挥发份控制装置，其特征是：在由380V三相交流电源、交流接触器、热继电器和干燥机搅拌电机依次串联而成干燥机电气控制线路中，在交流接触器和热继电器线路之间串联设置一变频器，以所设定的变频器的输出频率控制干燥机搅拌电机的转速。本实用新型能有效提高物料干燥效果，降低聚乙烯醇的挥发份，提高生产产能。
【专利说明】一种低醇解度聚乙烯醇挥发份控制装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种低醇解度聚乙烯醇挥发份控制装置。
【背景技术】
[0002]聚乙烯醇生产工艺中，醇解工序的主要流程为:将聚醋酸乙烯甲醇溶液与氢氧化钠甲醇溶液在混合器中充分混合后进入醇解机反应，物料由液态相变为固态，生成块状聚乙烯醇并析出醇解废液，块状聚乙烯醇经粉碎机粉碎成粒状后，经挤压机进入干燥机，干燥机内自带搅拌装置且干燥机设备安装是前高后低，具有一定的倾斜度，因此聚乙烯醇物料在干燥机内随着搅拌装置的连续转动，实现了物料的搅拌和后移；干燥机内还带有蒸汽夹套，聚乙烯醇物料依靠蒸汽夹套通入蒸汽的热量得到充分干燥，最后由输送机送出进行包装。
[0003]挥发份是指物料中所含易挥发性物质的含量的指标。易挥发性物质主要为甲醇、乙酸甲酯等，聚乙烯醇挥发份指标的行业通用标准为< 5%。
[0004]高醇解度(大于95%)聚乙烯醇反应基本完全，在干燥机内干燥过程中不再进一步析出废液，因而干燥效果好，挥发份易达到指标。
[0005]低醇解度(小于95%)聚乙烯醇反应不完全，在干燥机内干燥过程中会进一步反应析出废液，导致干燥机的干燥难度大、效果差，挥发份达标率只有80%左右，生产上不得不降低负荷(最大负荷只有4.5m3/h)来达到挥发份指标。
[0006]生产低醇解度聚乙烯醇时，挥发份达标率低，导致不合格产品增多，增大处理成本和挥发性物料的消耗；干燥机负荷低，生产产能下降，总体生产成本升高，导致企业竞争力下降。
实用新型内容
[0007]本实用新型为避免现有装置存在的不足之处，提供一种低醇解度聚乙烯醇挥发份控制装置，以期提高物料干燥效果，降低聚乙烯醇的挥发份，提高生产产能。
[0008]本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0009]本实用新型一种低醇解度聚乙烯醇挥发份控制装置的特点是:在由380V三相交流电源、交流接触器、热继电器和干燥机搅拌电机依次串联而成干燥机电气控制线路中，在所述交流接触器和热继电器线路之间串联设置一变频器，以所设定的变频器的输出频率控制所述干燥机搅拌电机的转速。
[0010]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0011]1、本实用新型通过增加变频器，能够降低干燥机搅拌电机输入电源的频率，进而降低干燥机搅拌电机的转速，使得聚乙烯醇物料在干燥机内向后移动速度减慢，延长了聚乙烯醇物料在干燥机内的停留时间，增加了聚乙烯醇物料在干燥机内被干燥时间，使得干燥更加充分，从而进一步降低聚乙烯醇产品的挥发份含量；使用结果表明，生产低醇解度聚乙烯醇的挥发份达标率由原来的80%提高到100%，大大减少了不合格产品量，降低处理成本和消耗，提闻广品质量。
[0012]2、本实用新型通过所设置的变频器不仅实现了低醇解度聚乙烯醇挥发份的控制，增大了干燥机的干燥能力，而且生产负荷由原来的4.5m3/h提高到6.0m3A,生产产能大幅度提高近34%，生产成本降低，提升了企业竞争力。
[0013]3、本实用新型通过增加变频器即可达到变频电机的使用效果，因此，干燥机搅拌电机不需要相应地改变为变频电机，即可实现变频控制，节约了改造费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实施例中，一种低醇解度聚乙烯醇挥发份控制装置，是应用在干燥机电气控制线路中，干燥机电气控制线路是通过电缆线依次将380V三相交流电源、交流接触器、热继电器和干燥机搅拌电机串联而成的用于控制干燥机搅拌电机运转状态的控制线路。本发明是在热继电器和交流接触器线路间增设一台变频器，以所设定的变频器的输出频率控制干燥机搅拌电机的转速，从而改变变频器的输出频率，延长干燥时间，实现低醇解度聚乙烯醇的挥发份的控制。
[0016]具体的，如图1所示，按照如下方式连接变频器:
[0017]380V三相交流电源通过电缆与交流接触器的三相线输入端口相接，交流接触器的三相线输出端口与变频器的输入端口相接，交流接触器的作用是控制干燥机搅拌电机主电源大电流的接通与分断；变频器的作用是将380V三相交流电源的频率由50Hz转变为O~60Hz之间任意频率；变频器的输出端口与热继电器的输入端口相连，热继电器是在干燥机搅拌电机超负荷运转时起过载保护作用；热继电器的输出端口与干燥机搅拌电机的三相电源输入接线柱连接，为干燥机搅拌电机提供不同频率的动力电源。
[0018]变频器的输出频率和搅拌电机的转速存在正比例关系，如式(I)所示:
60* f
[0019]? =^^
p (I)
[0020]式⑴中，η为搅拌电机转速，单位:转/分钟；f为电机的输入频率，即变频器的输出频率，单位:Hz ；P为搅拌电机极数；干燥机搅拌电机一旦选型，搅拌电机极数便是固定的，搅拌电机转速和变频器的频率呈正比例关系，变频器的输出频率越小，搅拌电机的转速越慢，搅拌器转动越慢，物料向后移动的速度越慢，在干燥机内的干燥时间越长。
[0021]通过降低变频器输出频率来降低干燥机搅拌电机的转速，物料在干燥机内向后移动速度随着干燥机搅拌速度的降低而降慢，即物料在干燥机内的干燥时间得到延长，实现了对低醇解度聚乙烯醇挥发份的有效控制。
[0022]变频电机的工作原理是通过改变输入三相交流电源的频率改变电机的转速，即变频的作用是用来调速的。普通的三相交流异步电机也可以作变频电机使用，没有本质区别，只是变频电机在频率的影响上做了优化。而本实用新型无需改变干燥机搅拌电机为变频电机，即可实现变频控制。
[0023]DCS控制系统是一种集散控制系统，它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通讯网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显示和控制等功能，DCS控制系统是由控制器、I/O输入输出部件、通讯网络和操纵站组成；控制器和I/O输入输出部件与生产过程相连接，操纵站是通过计算机人机接口与操纵人员相联系，由通讯网络将控制器和I/O输入输出部件以及操纵站这两部分连成系统。通过在控制系统的操纵站内计算机操作界面上，增加手动设定变频器输出频率的操作按钮，使得由计算机将手动输入的变频器输出频率的模拟信号通过通讯网络传输到控制器上，由控制器完成输出频率的模拟信号向工程信号的转换，即输出与输出频率的模拟信号相对应的4?20mA的电信号，电信号由I/O输入输出部件传送到变频器上实现变频器频率的改变；变频器改变后的频率又反馈相应的4?20mA的电信号到I/O输入输出部件上，由控制器完成对I/O输入输出部件上数据的采集和转换，传送并显示在操纵站计算机上供操纵人员监视，从而达到操作人员在计算机上手动设定频率来控制变频器的输出频率的目的，降低了劳动强度，提高了劳动效率。
【权利要求】
1.一种低醇解度聚乙烯醇挥发份控制装置，其特征是:在由380V三相交流电源、交流接触器、热继电器和干燥机搅拌电机依次串联而成干燥机电气控制线路中，在所述交流接触器和热继电器线路之间串联设置一变频器，以所设定的变频器的输出频率控制所述干燥机搅拌电机的转速。
【文档编号】F26B25/00GK203588064SQ201320833407
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】徐凌云, 季学满, 潘友超, 施红生, 陈俊 申请人:安徽皖维高新材料股份有限公司