流动式干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型中一种形态的流动式干燥机100具备：具有多个孔1的多孔板2、以多孔板2为底面且使干燥对象物流动的流动层室4、将气体从多孔板2的下方经由多个孔1供给到流动层室4内的送风部6、用以将干燥对象物供给到流动层室4的供给口7、用以将干燥后的干燥对象物从流动层室4排出的排出口8、1个以上的隔板9；隔板9的部分下部区域具有供干燥对象物通过的开口部15，且隔板9在自供给口7至排出口8的区间将流动层室内4的下部分割成多个干燥室11～14；在多个孔1当中至少一个孔1的外则，设有使自该孔1吹出的气体的气流变为流向排出口8侧的气流的风向变更部10。由此，提供一种干燥效率良好且干燥对象物损失低的流动式干燥机。
【专利说明】流动式干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流动式干燥机。
【背景技术】
[0002]关于对含水树脂等干燥对象物进行干燥的干燥机，例如专利文献I中揭示了一种流动式干燥机，其具备:壳体，该壳体内被气体分散板分成上部流动层室和下部流动层室；送风单元，向送风室吹送气体；干燥对象物供给口，用以向流动层室供给干燥对象物；干燥物排出口，用以将干燥物从流动层室排出；隔板，其在自干燥对象物供给口至干燥物排出口的区间将流动层室下部分割成多个槽；搅拌单元，对第一槽中的干燥对象物进行搅拌，其中，干燥对象物从干燥对象物供给口被首先供给至该第一槽。
[0003][现有技术文献]
[0004]专利文献1:日本国专利申请公开“特开2003-2624466号公报”，2003年9月19日公开。
实用新型内容
[0005][本实用新型所要解决的问题]
[0006]然而，由于含水树脂等干燥对象物难以流向排出口方向，因此存在如下问题:在处理开始时，自开始向第一槽供给干燥对象物时起，至干燥对象物均匀分散到各槽为止的花费时间较长。另外，供给到第一槽的干燥对象物的量若过多，则干燥对象物在各槽间的不均匀情况会恶化。因此必须阶段式地增加干燥对象物的供给量，所以需要花时间来调整供给量。在一般处理中，若维持气体的风量，那么干燥对象物会持续滞留在流动层室内。因此，为了缩短排出时间，需要一边监视干燥程度，一边阶段式地调节气体的风量。另外，关于干燥对象物排出时间的其他缩短方法，有在进行了 一定时间的排出后停止排出的方法。但采用该方法时，干燥机内部有时会残留多量的未排尽的干燥对象物。因而存在以下等问题:干燥对象物的损失量会增大，或从干燥机内清理、废弃残留的干燥物的成本会增加。本实用新型是鉴于上述问题而考案的，目的在于缩短流动式干燥机的干燥时间以及干燥后的干燥对象物的排出时间，从而提高干燥效率，并降低因干燥对象物未排尽而残留在装置内所导致的损失。
[0007][用以解决问题的技术方案]
[0008]为解决上述问题，本实用新型的流动式干燥机具备:多孔板，具有多个孔；流动层室，以所述多孔板为底面且使干燥对象物进行流动；送风单元，将气体从所述多孔板的下方经由所述多个孔而供给到所述流动层室内；供给口，用以将所述干燥对象物供给到所述流动层室；排出口，用以将干燥后的所述干燥对象物从所述流动层室排出；以及I个以上的隔板，该隔板的部分下部区域具有供所述干燥对象物通过的开口部，且该隔板在自所述供给口至所述排出口的区间将所述流动层室内的下部分割成多个干燥室；并且，在所述多个孔当中的至少一个孔的外则，设有使自该孔吹出的所述气体的气流变为流向所述排出口侧的气流的风向变更单元，且该风向变更单元处在所述流动层室侧。
[0009]在上述结构中，自供给口供给至流动层室的干燥对象物随着从流动层室底面的多个孔吹出的气力而在流动层室内流动，且在到达排出口之前穿过隔板中设置的开口部，从而依次通过由隔板所隔出的干燥室，所以能有效地进行干燥。在此，至少I个孔被设有使吹出的气流改流向排出口侧的风向变更单元。因此，干燥对象物在流动层室内易于流向排出口侧。所以能缩短干燥后的干燥对象物的排出时间。
[0010]风向变更单元例如可以是挡板，其自所述多孔板向所述流动层室侧突起且朝着所述排出口侧构成开口。
[0011]本实用新型的流动式干燥机中优选如下方案:在所述多个干燥室当中，位于最靠近所述排出口的所述干燥室之内的I个以上的所述孔不具有所述风向变更单元。
[0012]通过上述结构，干燥对象物在流动层室内的滞留时间不会过短，从而能在排出前进行充分的干燥。
[0013]另外，本实用新型的流动式干燥机中优选如下方案:具备2个以上的所述隔板，所述隔板均相互平行地配置；从垂直于所述隔板的方向看，两相邻的所述隔板中一方的所述隔板的所述开口部形成在与另一方所述隔板的所述开口部不重合的位置。
[0014]通过上述结构，经由开口部朝排出口流动的干燥对象物即使穿过了 I个隔板的开口部，只要其流向不变，就能被处于排出口侧的下一个隔板挡住。因此能够防止:穿过开口部进入某个干燥室的干燥对象物因未能滞留于该干燥室而穿过开口部移动到下一干燥室。因此，能够防止干燥对象物在未得到充分干燥的状态下自供给口起穿过开口部而流动到排出口。
[0015]另外，作为优选，所述隔板的整个下部能够进行开闭，从而所述隔板能够开口。
[0016]通过上述结构，干燥后的干燥对象物能够从隔板的整个下部排出。因此，能够使更多的干燥对象物从隔板的下部通过，所以能缩短排出时间。另外，能容易地排出残留在流动层内的干燥对象物，因此易于清洗流动层的内部。
[0017]另外，本实用新型的流动式干燥机中，所述干燥对象物优选是聚偏二氯乙烯系树月旨。S卩，作为本实用新型的流动式干燥机的一种形态，其是用以干燥聚偏二氯乙烯系树脂的流动式干燥机。
[0018][实用新型的效果]
[0019]本实用新型的效果在于:能使干燥对象物易于流向排出口侧，因此干燥效率良好，干燥对象物向排出口方向的流动能迅速进行，从而能缩短干燥后的干燥对象物的排出时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一实施方式的风向变更部以及多孔板的截面图。
[0021]图2是本实用新型一实施方式的流动式干燥机的概略结构图。
[0022]图3是本实用新型其他实施方式的流动层室的内部示意图。
[0023]图4是本实用新型一实施方式的流动层室的内部截面图。
[0024]图5的(a)是本实用新型一实施方式中的隔板的示意图，(b)是本实用新型一实施方式中的隔板的侧视示意图。[0025]图6是不具备风向变更部的多孔板的截面图。
[0026][附图标记说明]
[0027]I 孔
[0028]2 多孔板
[0029]3 壳体
[0030]4 流动层室
[0031]5 送风室(送风单元)
[0032]6 送风部(送风单元)
[0033]7 供给口
[0034]8 排出口
[0035]9、9a ?9c 隔板
[0036]10 风向变更部(风向变更单元)
[0037]15 开口部
【具体实施方式】
[0038]〔实施方式I〕
[0039]以下，结合附图1?5来详细说明本实用新型的实施方式。
[0040](1.流动式干燥机100)
[0041]图2是本实用新型一实施方式的流动式干燥机的概略结构图。如图2所示，本实施方式的流动式干燥机100具备:流动层室4及送风室5，它们均形成在壳体3的内部；多孔板2，其相当于流动层室4的底面，且将壳体3的内部分成流动层室4和送风室5 ;多个隔板9，均配置在流动层室4内；以及送风部6。
[0042]流动式干燥机100可用以对聚合后的湿润状态的聚合物进行干燥，例如对聚偏二氯乙烯(PVDC)系树脂等进行干燥。在流动式干燥机100中，利用送风部6吹送过来的气体，一边使干燥对象物发生流动，一边对干燥对象物进行干燥。关于成为流动式干燥机100之干燥对象的干燥对象物，可以是在聚合反应后经过了脱水处理的湿的聚合物、PVDC系树脂及聚偏二氟乙烯(PVDF)系树脂等各种聚合物的湿状态物。但本实用新型的流动式干燥机的干燥对象物并不限于是这些湿的聚合物。
[0043]<流动层室4>
[0044]在流动层室4中，利用从送风部6吹送的气体，一边使干燥对象物发生流动，一边对干燥对象物进行干燥。流动层室4的底面由多孔板2所构成。在流动层室4的前方侧壁(流动层室4的一个侧壁)的靠近天花板之处，设有用以将干燥对象物供给到流动层室4内的供给口 7。另外，在与上述前方侧壁相对置的另一侧壁即后方侧壁上，设有用以将干燥后的干燥对象物排出到外部的排出口 8。在流动层室4内，在自前方侧壁至后方侧壁的区间设有多个隔板9a?9c。流动层室4内的下部被隔板9a?9c分割成多个干燥室11?14。
[0045]<送风室5>
[0046]送风室5用以将送风部6吹送过来的气体供给到流动层室4的各干燥室11?14内。送风室5隔着多孔板2而形成在流动层室4的下方。送风部6吹送过来的气体并非直接供给到流动层室4，而是先吹送到送风室5，然后再从送风室5，经由全面形成在多孔板2中的孔而被供给到流动层室4。由此，能够以均一的风量以及均一的流速，将气流供给到整个流动层室4。
[0047]<送风部6>
[0048]送风部6经由送风室5以及多孔板2而将气体吹送给流动层室4。例如在流动式干燥机100中，如图2所示，送风部6介由送风用配管18而与送风室5相连，来自送风部6的气体通过送风用配管18后，首先是被吹入送风室5。
[0049]气体可以是空气等气体，也可以是经过了加热的气体。例如可以是经过了温度调整的加热空气，也可以是事先经过滤器等的过滤而被去除了空气中杂质的加热空气。
[0050]<多孔板2>
[0051]多孔板2是构成流动层室4底面的板，其整个面中具有多个孔1，孔I用以使充满在送风室5内的气体分散地吹入流动层室4。自送风部6吹送到送风室5的气体穿过多个孔I而流入流动层室4的内部。虽然在本实施方式中，多孔板2为面朝全部干燥室11?14的单张板状部件，但多孔板2也可以是相对于每单个干燥室而独立配置的板状部件。对于多孔板2的一部分孔1，设有使自孔I吹出的气体变化而流向排出口 8侧的风向变更部10。风向变更部10的详细结构将后述。
[0052]< 隔板 9>
[0053]隔板9是流动层室4中被设置于多孔板2上的多个板状部件。各隔板9的下部与多孔板2相接，但各隔板9的上部并不与流动层室4的天花板相接。在自流动层室4的前方侧壁至后方侧壁的这段区间，隔板9a?9c以平行于前方侧壁和后方侧壁的方式排列在流动层室4内的下部，从而将流动层室4的内部分割成多个干燥室11?14。由于隔板9在自前方侧壁至后方侧壁的区间中以平行于前方侧壁和后方侧壁的方式排列，因此阻止了干燥对象物从供给口 7直接流向排出口 8。因此，通过设置隔板9，能够防止自供给口 7向流动层室4内部供给的干燥对象物以未完全干燥的状态从排出口 8排出。所以能使干燥对象物在流动层室内部滞留足够的时间来接受干燥。
[0054]虽然本实施方式中的隔板9的数量为3，但并不限定于此，有I个以上即可。例如可以有5个或5个以上。隔板9的数量越多，干燥对象物在流动层室4内的滞留时间就越长，从而能着实地接受干燥。隔板9相互的间距、以及隔板9与前方侧壁及后方侧壁的间距可以视所要求的干燥能力及干燥对象物的种类等来适当决定，并无特别限定。在本实施方式的流动式干燥机100中，隔板9相互的间距、以及隔板9与前方侧壁及后方侧壁的间距被设定成满足以下事项:最靠近前方侧壁的干燥室11比其他干燥室12?14宽敞。此外，隔板9相互的间距、以及隔板9与前方侧壁及后方侧壁的间距被设定成还满足以下事项:其次靠近前方侧壁的干燥室12比其他干燥室13及14宽敞。
[0055]〈开口部 15>
[0056]开口部15是隔板9的一部分下部区域所具有的开口部分，干燥室11?14内的干燥对象物从开口部15穿过而从排出口 8排出。图5是本实用新型一实施方式中的隔板9的示意图。如图5的(a)所示，隔板9的一部分下部区域被切去，从而形成了开口部15。开口部15可以位于隔板9下部的任意位置。干燥对象物穿过开口部15而从一个干燥室流向
另一个干燥室。
[0057]图4是沿平行于多孔板2的面所截断的截面图，图中包含隔板9的开口部15。当具备有2个以上的隔板9时,从与隔板9垂直的方向看,两相邻隔板9中一方隔板9的开口部15形成在与该两相邻隔板9中另一方的隔板9的开口部15不重合的位置。例如图4中，从与隔板9b垂直的方向看，隔板9b的开口部15形成在:与相邻于隔板9b的隔板9a的开口部15不重合，且与同样相邻于隔板9b的隔板9c的开口部15不重合的位置。S卩，从流动层室4的上方看，两相邻隔板9的开口部形成为“之字形”排列。图4中的虚线大致地表示了干燥对象物的流向。
[0058]〈干燥室11?14>
[0059]各干燥室11?14，是由壳体3的侧壁、隔板9以及多孔板2所围成的空间。自供给口 7被供给至流动层室4的干燥室11的干燥对象物，被从送风室5经由多孔板2而流入的气体所扬起并在干燥室11内流动。随着干燥的进行，干燥对象物的水分含量减少，重量变轻。重量变轻的干燥对象物随气流而穿过隔板9a的开口部15，如此从干燥室11移动到相邻的干燥室12。
[0060]在干燥室12中，干燥对象物进一步被气体干燥后，穿过隔板9b的开口部15而移动到干燥室13。干燥对象物进一步经干燥后，穿过隔板9c的开口部15而移动到最靠近后方侧壁的干燥室14。于是，流动至干燥室14且得以干燥了的干燥对象物从后方侧壁处的排出口 8排出到外部。
[0061]〈风向变更部10>
[0062]风向变更部10是设置在孔I的外侧且处在上述流动层室侧的部件，风向变更部10使自孔I吹出的气体的气流变为流向排出口 8侧的气流。
[0063]本实施方式中的风向变更部10是挡板，其位于孔I的外侧且设置在多孔板2的靠向流动层室4侧的面上，且其自多孔板2向流动层室4侧突起，并朝着排出口 8侧构成开口。图1是从侧方(与前方侧壁相垂直的侧方)看风向变更部10和多孔板2时的截面图。图1中的左侧为供给口 7侧，图1中的右侧为排出口 8侧。如图1所示，风向变更部10的截面形状可描述如下:自孔I的一部分外缘起向孔I的上方形成有壁，但排出口侧未形成壁，因此构成了开口。风向变更部10遮断自孔I吹出的气流中的、除流向排出口 8的气流以外的气流，由此将穿过孔I的气流变为流向排出口 8的气流。虽然在图1所示的截面中，风向变更部10为弯曲构造，但其截面也可以是钩形。
[0064]图6是不具备风向变更部10的多孔板20的侧视截面图。图6中的箭头表示自多孔板2的下方吹出的气流。多孔板20由于不具备风向变更部10，因此自孔I吹出的气流方向为多方向。与此相比，如图1所示，拥有风向变更部10的多孔板由于具备了风向变更部10，因此穿过孔I而吹入流动层室4内部的气流被改为流向排出口 8的风向(图1中箭头所示的方向)。因此，流动层室4内部的干燥对象物能迅速地朝排出口 8的方向流动。
[0065]图3是从上方看本实施方式的流动式干燥机100的流动层室4内部时的示意图。图3中的左侧为供给口 7侧，图3中的右侧为排出口 8侧。如图3所示，最靠近前方侧壁的干燥室11中的各孔11、相邻于干燥室11的干燥室12中的各孔11、以及相邻于干燥室12的干燥室13中的各孔11均被设置有风向变更部10。但在最靠近后方侧壁的干燥室14中，有一部分的孔1(图3中的孔I')未被设置风向变更部10。
[0066]由于干燥室11?13中的各孔I均被设置有风向变更部10，因此自供给口 7供给到干燥室11的干燥对象物在干燥室11中的滞留时间较短，且迅速流动到干燥室12?14，于是流动层室4内部的干燥对象物的量可得到匀化。因此在开始干燥处理时，无需阶段式地对干燥对象物的供给量进行微调整，所以与不具备风向变更部10的方案相比，流动层室4内部的干燥对象物的量得以匀化的所需时间可缩短。
[0067]另外，由于干燥室14中有一部分孔I未被设置风向变更部10，因此干燥对象物因多方向的气流而滞留在干燥室14内。因此干燥对象物在干燥室14内的流动时间不会过短，从而能在自排出口 8排出之前得到充分干燥。
[0068]风向变更部10可以与多孔板2—体形成，也可以另外地安装在多孔板2上。
[0069]另外，如图5的(a)及(b)所示，隔板9也可具备能够开闭的可动部16，以使隔板9的整个下部能开口。由此，例如能在干燥处理的时候关闭可动部，且能在流动层室4整个内部中的干燥对象物得到充分干燥并需要将流动层室4内部的干燥对象物全部排出时，打开可动部16。通过打开可动部16，能使干燥后的干燥对象物从隔板9的整个下部移向排出口 8。由于不受隔板的阻挡而能一次使更多的干燥对象物流动到排出口 8，所以能缩短干燥后的干燥对象物的排出时间。另外，还能防止干燥后的干燥对象物残留在流动层室4内，所以能减少干燥对象物的损失。一般而言，在某类干燥对象物的干燥处理结束后，若接着要对其他种类的干燥对象物进行干燥，就需要在该其他种类的干燥对象物的干燥处理之前，清洗流动层室4。通过在清洗操作前打开全部隔板9的可动部16，就能容易地排出残留在流动层室4内的干燥对象物，从而易于清洗流动层室4的内部。
[0070]另外，例如也可在流动层室4的外部设置与可动部16连结的操作杆等，由此便能在流动层室4的外部来操作可动部16的开闭。
[0071]另外，在流动式干燥机100中，于流动层室4的外侧上方具备有旋风器17，旋风器17用以捕获扬起到流动层室4内的上部的干燥对象物。旋风器17捕获的干燥对象物会被再次投回流动层室4内部来接受干燥。通过具备旋风器17，干燥对象物能着实地得到干燥，并能防止干燥对象物因附着在流动层室4内的上部等而残留在流动层室4的内部。
[0072]如上所述，通过使用本实用新型的流动式干燥机，能够缩短干燥时间以及干燥后的干燥对象物的排出时间，因此干燥效率良好。此外，能减少未排尽而残留在流动式干燥机内部的干燥对象物的损失。
[0073]因此，通过使用了本实用新型之流动式干燥机的干燥方法，能够在对各种聚合物等干燥对象物所实施的干燥处理中，实现干燥效率良好且干燥对象物损失少的干燥。
[0074]本实用新型并不受限于上述各实施方式，可以在权利要求所示的范围内进行各种变更，适当地组合不同实施方式中披露的技术方案而得到的实施方式也包含在本实用新型的技术范围内。
[0075][产业上的可利用性]
[0076]本实用新型能用来干燥含水树脂等。
【权利要求】
1.一种流动式干燥机， 其具备: 多孔板，具有多个孔； 流动层室，以所述多孔板为底面，且使干燥对象物进行流动； 送风单元，将气体从所述多孔板的下方经由所述多个孔而供给到所述流动层室内； 供给口，用以将所述干燥对象物供给到所述流动层室； 排出口，用以将干燥后的所述干燥对象物从所述流动层室排出；以及I个以上的隔板，该隔板的部分下部区域具有供所述干燥对象物通过的开口部，且该隔板在自所述供给口至所述排出口的区间将所述流动层室内的下部分割成多个干燥室；并且， 在所述多个孔当中的至少一个孔的外则，设有使自该孔吹出的所述气体的气流变为流向所述排出口侧的气流的风向变更单元，且该风向变更单元处在所述流动层室侧。
2.根据权利要求1所述的流动式干燥机， 其中，所述风向变更单元是挡板，该挡板自所述多孔板向所述流动层室侧突起且朝着所述排出口侧构成开口。
3.根据权利要求1或2所述的流动式干燥机， 其中，所述多个干燥室当中，位于最靠近所述排出口的所述干燥室之内的I个以上的所述孔不具有所述风向变更单元。
4.根据权利要求1或2所述的流动式干燥机， 其具备2个以上的所述隔板，所述隔板均相互平行地配置； 从垂直于所述隔板的方向看，两相邻的所述隔板中一方的所述隔板的所述开口部形成在与另一方所述隔板的所述开口部不重合的位置。
5.根据权利要求1或2所述的流动式干燥机， 其中所述隔板的整个下部能够进行开闭，从而所述隔板能够开口。
6.根据权利要求1或2所述的流动式干燥机， 其中所述干燥对象物是聚偏二氯乙烯系树脂。
【文档编号】F26B3/08GK203672052SQ201320844154
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】柿木道夫, 柴田修作, 福岛彻 申请人:株式会社吴羽