烟道式燃气热水器及其排烟罩的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种排烟罩，烟道式燃气热水器的排烟罩，排烟管接口的直径为120±0.3mm，空气通道的顶盖板与水平面的夹角为36±1°，空气通道的底侧导流板与水平面的夹角为30±1°，烟气入口的宽度为124±0.5mm，U形挡风板的开口与烟气入口的高度差为77±1mm，U形挡风板的弧形段的直径为65.3±1.5mm，U形挡风板的平直段的高度为10±0.5mm。本发明还公开了一种包括上述排烟罩的烟道式燃气热水器。本发明的烟道式燃气热水器及其排烟罩，在外界的风从排烟管倒灌进入排烟罩内时燃烧器的火排的火焰不会受到干扰，依然可正常工作；并且，燃烧器能更充分的燃烧，产生的CO量更少，使用更安全。
【专利说明】烟道式燃气热水器及其排烟罩
【技术领域】
[0001]本发明涉及到燃气热水器领域，特别涉及一种烟道式燃气热水器及其排烟罩。
【背景技术】
[0002]目前，烟道式燃气热水器通常安装在室内，其燃烧产生的烟气通过其排烟罩的排烟管接口连接的排烟管排出到室外。如图1所示，现有的烟道式燃气热水器的排烟罩主要由排烟罩壳体10和固定设于排烟罩壳体10内的U形挡风板20构成。U形挡风板20设于排烟罩壳体10的中心，其开口正对排烟罩壳体10顶部的排烟管接口 11，烟道式燃气热水器燃烧产生的烟气从排烟罩壳体10底部的烟气入口 12进入，排烟罩壳体10的两侧还设有由排烟罩壳体10内侧向其外侧倾斜向下的空气通道13。由于现有排烟罩的结构尺寸没有针对防风(倒灌风)设计，导致在外界风压较大时，外界的风易从排烟管倒灌进入到排烟罩中，倒灌的风一部分从排烟罩两侧的空气通道13排出，剩下部分的倒灌风直接从烟气入口 12倒吹向烟道式燃气热水器的燃烧器，导致正常燃烧的火排出现火焰外溢或熄火现象；同时，会使得烟道式热水器的排烟困难，产生的CO (—氧化碳)量增加并从空气通道排出到室内，造成使用者中毒。因此，现有的烟道式燃气热水器在外界风压较大时无法正常使用，并且不安全。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的为提供一种烟道式燃气热水器及其排烟罩，旨在提高烟道式热水器的防风性能，使得烟道式热水器的工作不受倒灌风的影响，并提高其安全性。
[0004]本发明提出一种烟道式燃气热水器的排烟罩，包括排烟罩壳体和固定设于所述排烟罩壳体内部的U形挡风板，所述排烟罩壳体顶部设有排烟管接口，所述U形挡风板设于所述排烟罩壳体中心，所述U形挡风板的开口正对所述排烟管接口，所述排烟罩壳体底部设有烟气入口，所述排烟罩壳体两侧分别设有由所述排烟罩壳体内侧向其外侧倾斜向下的空气通道，所述排烟管接口的直径为120±0.3mm，所述空气通道的顶盖板与水平面的夹角为36±1°，所述空气通道的底侧导流板与水平面的夹角为30±1°，所述烟气入口的宽度为124±0.5mm,所述U形挡风板的开口与所述烟气入口的高度差为77 土 1mm，所述U形挡风板的弧形段的直径为65.3±1.5mm，所述U形挡风板的平直段的高度为10±0.5mm。
[0005]优选地，所述排烟管接口的直径为120mm，所述空气通道的顶盖板与水平面的夹角为36°，所述空气通道的底侧导流板与水平面的夹角为30°，所述烟气入口的宽度为124mm,所述U形挡风板的开口与所述烟气入口的高度差为77mm，所述U形挡风板的弧形段的直径为65.3臟，所述U形挡风板的平直段的高度为10mm。
[0006]优选地，两所述空气通道中分别设有温度检测装置。
[0007]优选地，所述温度检测装置为突跳式温控器。
[0008]优选地，所述温度检测装置为热电偶。
[0009]本发明进一步地一种烟道式燃气热水器，包括如上所述的排烟罩。[0010]优选地，还包括主控板，所述排烟罩的两所述空气通道中分别设有温度检测装置，所述温度检测装置与所述主控板电连接；所述主控板在任一个所述空气通道中的温度检测装置检测到的温度超过高于预设温度时，控制所述烟道式燃气热水器的燃气输气电磁阀关闭。
[0011]优选地，还包括与所述主控板电连接的报警装置；所述主控板在任一个所述空气通道中的温度检测装置检测到的温度高于预设温度时，控制所述报警装置报警。
[0012]本发明的烟道式燃气热水器及其排烟罩，通过针对倒灌风情形将排烟罩结构设计成特定的尺寸，使得在外界的风从排烟管倒灌进入排烟罩内时，从排烟管接口中间位置进入的倒灌风被U形挡风板阻挡后从U形挡风板开口的两侧分别溢出流向两侧的空气通道，从排烟管接口靠边缘处进入的倒灌风全部被从U形挡风板中溢出的风分别吹向两侧的空气通道。倒灌风全部从两侧的空气通道流出，使得烟气入口正上方形成负压区，不但不会让倒灌风从烟气入口进入烟道式燃气热水器内部而干扰烟道式燃气热水器的燃烧器的火排的火焰，而且，会使得燃烧器产生的烟气更快更顺畅的从烟气入口排出后从空气通道中排出到室内。因此本实施例的排烟罩可保证烟道式燃气热水器的燃烧器即使在倒灌风的情形下依然可正常工作，并且燃烧器还会更充分的燃烧，产生的CO (—氧化碳)量更少，使用更安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有烟道式燃气热水器的排烟罩的结构示例图；
[0014]图2为本发明排烟罩较佳实施例的结构示例图；
[0015]图3为本发明烟道式燃气热水器的倒灌风情况下的烟气流向示例图；
[0016]图4为本发明烟道式燃气热水器的温度检测装置的电连接模块示例图。
[0017]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]如图2和图3所示，图2为本发明排烟罩较佳实施例的结构示例图，图3为本发明烟道式燃气热水器的倒灌风情况下的烟气流向示例图，图4为本发明烟道式燃气热水器的温度检测装置50的电连接模块示例图。图3中实线箭头指代倒灌风的流动方向，虚线箭头指代在有倒灌风情况时的烟气流动方向。
[0020]参照图2和图3，该实施例提到的烟道式燃气热水器的排烟罩100，安装在烟道式燃气热水器的换热器的上方。该烟道式燃气热水器的排烟罩100包括排烟罩100壳体30和固定设于排烟罩100壳体30内部的U形挡风板40，排烟罩100壳体30顶部设有排烟管接口31，U形挡风板40设于排烟罩100壳体30中心，U形挡风板40的开口正对排烟管接口 31，排烟罩100壳体30底部设有烟气入口 32，排烟罩100壳体30两侧分别设有由排烟罩100壳体30内侧向其外侧倾斜向下的空气通道33，排烟管接口 31的直径Rl为120±0.3mm，空气通道33的顶盖板331与水平面的夹角Wl为36 ±1°，空气通道33的底侧导流板332与水平面的夹角W2为30±1°，烟气入口 32的宽度L为124±0.5mm，U形挡风板40的开口与烟气入口 32的高度差Hl为77 ± 1mm，U形挡风板40的弧形段的直径R2为65.3 ± 1.5mm，U形挡风板40的平直段的高度H2为10±0.5mm。
[0021]本实施例提出的排烟罩100，通过针对倒灌风情形将排烟罩100结构设计成特定的尺寸，使得在外界的风从排烟管倒灌进入排烟罩100内时，从排烟管接口 31中间位置进入的倒灌风被U形挡风板40阻挡后从U形挡风板40开口的两侧分别溢出流向两侧的空气通道33，从排烟管接口 31靠边缘处进入的倒灌风全部被从U形挡风板40中溢出的风分别吹向两侧的空气通道33。倒灌风全部从两侧的空气通道33流出，使得烟气入口 32正上方形成负压区，不但不会让倒灌风从烟气入口 32进入烟道式燃气热水器内部而干扰烟道式燃气热水器的燃烧器200的火排的火焰，而且，会使得燃烧器200产生的烟气更快更顺畅的从烟气入口 32排出后从空气通道33中排出到室内。因此本实施例的排烟罩100可保证烟道式燃气热水器的燃烧器200即使在倒灌风的情形下依然可正常工作，并且燃烧器200还会更充分的燃烧，产生的CO (—氧化碳)量更少，使用更安全。
[0022]实施例二，本实施例基于实施例一，本实施例中:排烟管接口 31的直径Rl为
119.7mm,空气通道33的顶盖板331与水平面的夹角Wl为35°，空气通道33的底侧导流板332与水平面的夹角W2为29°，烟气入口 32的宽度L为123.5mm，U形挡风板40的开口与烟气入口 32的高度差Hl为76mm，U形挡风板40的弧形段的直径R2为63.8mm, U形挡风板40的平直段的高度H2为9.5mm。
[0023]实施例三，本实施例基于实施例一，本实施例中:排烟管接口 31的直径Rl为120mm,空气通道33的顶盖板331与水平面的夹角Wl为36°，空气通道33的底侧导流板332与水平面的夹角W2为30°，烟气入口 32的宽度L为124mm，U形挡风板40的开口与烟气入口 32的高度差Hl为77mm，U形挡风板40的弧形段的直径R2为65.3mm, U形挡风板40的平直段的高度H2为10mm。
[0024]实施例四，本实施例基于实施例一，本实施例中:排烟管接口 31的直径Rl为
120.3mm，空气通道33的顶盖板331与水平面的夹角Wl为37°，空气通道33的底侧导流板332与水平面的夹角W2为31°，烟气入口 32的宽度L为124.5mm，U形挡风板40的开口与烟气入口 32的高度差Hl为78mm，U形挡风板40的弧形段的直径R2为66.8mm, U形挡风板40的平直段的高度H2为10.5mm。
[0025]根据上述实施例二、实施例三和实施例四的排烟罩100尺寸制成的排烟罩100用于烟道式燃气热水器时，在风速在I~5m/s倒灌风的情况下，测试指标如表一所示。
[0026]表一:
[0027]
【权利要求】
1.一种烟道式燃气热水器的排烟罩，包括排烟罩壳体和固定设于所述排烟罩壳体内部的U形挡风板，所述排烟罩壳体顶部设有排烟管接口，所述U形挡风板设于所述排烟罩壳体中心，所述U形挡风板的开口正对所述排烟管接口，所述排烟罩壳体底部设有烟气入口，所述排烟罩壳体两侧分别设有由所述排烟罩壳体内侧向其外侧倾斜向下的空气通道，其特征在于，所述排烟管接口的直径为120±0.3mm，所述空气通道的顶盖板与水平面的夹角为36±1°，所述空气通道的底侧导流板与水平面的夹角为30±1°，所述烟气入口的宽度为124±0.5mm,所述U形挡风板的开口与所述烟气入口的高度差为77土 1mm，所述U形挡风板的弧形段的直径为65.3±1.5mm，所述U形挡风板的平直段的高度为10±0.5mm。
2.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，所述排烟管接口的直径为120mm，所述空气通道的顶盖板与水平面呈36°，所述空气通道的底侧导流板与水平面呈30°，所述烟气入口的宽度为124mm，所述U形挡风板的开口与所述烟气入口的高度差为77mm，所述U形挡风板的弧形段的直径为65.3mm,所述U形挡风板的平直段的高度为10mm。
3.如权利要求1所述的排烟罩，其特征在于，两所述空气通道中分别设有温度检测装置。
4.如权利要求3所述的排烟罩，其特征在于，所述温度检测装置为突跳式温控器。
5.如权利要求3所述的集烟罩，其特征在于，所述温度检测装置为热电偶。
6.—种烟道式燃气热水器,其特征在于,包括如权利要求1-5中任一项所述的排烟罩。
7.如权利要求6所述的烟道式燃气热水器，其特征在于，还包括主控板，所述排烟罩为如权利要求3所述的排烟罩，所述温度检测装置与所述主控板电连接；所述主控板在任一个所述空气通道中的温度检测装置检测到的温度超过高于预设温度时，控制所述烟道式燃气热水器的燃气输气电磁阀关闭。
8.如权利要求7所述的烟道式燃气热水器，其特征在于，还包括与所述主控板电连接的报警装置；所述主控板在任一个所述空气通道中的温度检测装置检测到的温度高于预设温度时，控制所述报警装置报警。
【文档编号】F24H9/00GK103940088SQ201410028625
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】但清海, 吴树勇, 梁国荣, 郑仪军 申请人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司