一种带恒定保温系统的蚕茧烘干装置制造方法
【专利摘要】带恒定保温系统的蚕茧烘干装置，包括烘干室和热源单元，所述热源单元位于烘干室底部；所述烘干室内中部设有传热导气管，所述传热导气外管的上端与烘干室内壁固定连接，传热导气管的下端与设在烘干室底部的连接座固定连接，所述烘干室内壁两侧从上至下设有多个矩阵分布的恒定保温板。与现有技术相比，本发明在蚕茧烘干板内设置一恒定保温系统，在蚕茧烘干后利用烘干室内的余热和恒定保温系统自身的产热对烘干后的蚕茧做定型保温处理，避免蚕茧出现回潮和色变的情况，提高了蚕茧烘干后的质量。
【专利说明】一种带恒定保温系统的蚕茧烘干装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及蚕茧设备【技术领域】，具体为带恒定保温系统的蚕茧烘干装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对于使用物品的要求也越来越高。物质水平也越来越高。蚕茧的保护层包括茧衣、茧层和蛹衬等部分。茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和絹纺原料。现有技术中的蚕茧烘干装置在蚕茧烘干后直接将蚕茧拿出，很容易造成回潮或因骤冷导致的色变情况，影响蚕茧质量，给蚕茧的后期处理带来很多麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种带恒定保温系统的蚕茧烘干装置，在蚕茧烘干板内设置一恒定保温系统，在蚕茧烘干后利用烘干室内的余热和恒定保温系统自身的产热对烘干后的蚕茧做定型保温处理，避免蚕茧出现回潮和色变的情况。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
带恒定保温系统的蚕茧烘干装置，包括烘干室和热源单元，所述热源单元位于烘干室底部；所述烘干室内中部设有传热导气管，所述传热导气外管的上端与烘干室内壁固定连接，传热导气管的下端与设在烘干室底部的连接座固定连接，所述烘干室内壁两侧从上至下设有多个矩阵分布的恒定保温板；恒定保温板包括金属框架和安装在金属框架上端的上金属板，在金属框架和上金属板间设有一层PTC加热膜，所述的PTC加热膜和括硅胶外套、若干组PTC陶瓷热敏电阻和铝板，PTC陶瓷热敏电阻和铝板均安装在所述的硅胶外套内，铝板置于PTC陶瓷热敏电阻的两边，铝板与硅胶外套完全接触，铝板与PTC陶瓷热敏电阻通过导电胶连接，PTC陶瓷热敏电阻与铝板套于硅胶外套内；所述热源单元包括加热室和置于加热室上的换热箱，在加热室内设有一热油罐，所述热油罐内设有若干组电磁加热线圈，热油罐的一侧设有一高温循环泵，高温循环泵与热油罐管路连接；在所述换热箱内设有换热盘管，所述换热盘管的一端与热油罐连接，另一端通过回流管与高温循环泵连接；所述换热箱的上端中部设有热风出口，热风出口与所述的传热导气管连通，在换热箱下端两侧设有进气口。
[0005]进一步的，所述传热导气管上端封闭，在其管壁上密布有均匀分布的气孔。
[0006]进一步的，在所述的烘干室顶部两侧设有排气天窗。
[0007]进一步的，在烘干室外壁上设有岩棉保温层。
[0008]与现有技术相比，本发明在蚕茧烘干板内设置一恒定保温系统，在蚕茧烘干后利用烘干室内的余热和恒定保温系统自身的产热对烘干后的蚕茧做定型保温处理，避免蚕茧出现回潮和色变的情况，提高了蚕茧烘干后的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。[0010]图2为本发明恒定保温板的结构示意图。
[0011]图中:1_传热导气管，2-排气天窗，3-烘干室，4-恒定保温板，4a-上金属板，4b-硅胶外套，4c-铝板，4d-PTC热敏电阻，4e-金属框架，5-保温层，6-热风出口，7-换热盘管，8-换热箱，9-回流管，10-进气口，11-高温循环泵，12-电磁加热线圈，13-热油罐，14-加热室，15-连接座。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0013]如图1所示的带恒定保温系统的蚕茧烘干装置，包括烘干室3和热源单元，所述热源单元位于烘干室3底部；所述烘干室3内中部设有传热导气管1，所述传热导气外管4的上端与烘干室3内壁固定连接，传热导气管I的下端与设在烘干室3底部的连接座15固定连接，所述烘干室3内壁两侧从上至下设有多个矩阵分布的恒定保温板4 ;恒定保温板4包括金属框架4e和安装在金属框架4e上端的上金属板4a，在金属框架和上金属板间设有一层PTC加热膜，所述的PTC加热膜和括硅胶外套4b、若干组PTC陶瓷热敏电阻4d和铝板4a, PTC陶瓷热敏电阻4d和铝板4a均安装在所述的硅胶外套4b内，铝板4a置于PTC陶瓷热敏电阻4d的两边，铝板4a与硅胶外套4b完全接触，铝板4a与PTC陶瓷热敏电阻4d通过导电胶连接，PTC陶瓷热敏电阻4d与铝板4a套于硅胶外套4b内；所述热源单元包括加热室14和置于加热室14上的换热箱8，在加热室14内设有一热油罐13，所述热油罐13内设有若干组电磁加热线圈12，热油罐13的一侧设有一高温循环泵16，高温循环泵11与热油罐13管路连接；在所述换热箱8内设有换热盘管7，所述换热盘管7的一端与热油罐13连接，另一端通过回流管9与高温循环泵11连接；所述换热箱8的上端中部设有热风出口6，热风出口 6与所述的传热导气管I连通，在换热箱8下端两侧设有进气口 10 ;所述传热导气管I上端封闭，在其管壁上密布有均匀分布的气孔，使热气可以快速从换热箱8内进入烘干室3中；在所述的烘干2室顶部两侧设有排气天窗2，用以在烘干过程中的排湿、对流，和烘干后的冷却对流降温；在烘干室外壁上设有岩棉保温层5，岩棉的保温效果好，阻燃，安全性高。
[0014]PTC陶瓷热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度(居里温度)时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高，此时，由于其阻温特性，电流随着电阻的增大而减小，当电阻值达到最大时，PTC芯片不再发热，温度不再上升；当温度再次下降时，电流随着电阻的减小而增大，PTC芯片再次发热，如此往复循环以达到恒温效果。本发明就是利用其阻温特性，不需要额外配置温控器。节能的特性。当环境温度变化时，如昼夜温度变化，保温带的输出功率会随环境温度的变化做出相应的改变，自动恒温；铝有导电、导热快速均匀的特性，采用铝带作为导电、导热介质，优化PTC加热带的性能，节能效果显著提升。柔软、可缠绕的性能。由于普通硅胶中自身具有绝缘的特性，添加现有的导热填充物，使其具备绝缘、导热的双重性能。
[0015]本发明在使用时，将蚕茧放在恒定保温板4上，在蚕茧烘干前，保温板内的PTC加热膜不通电，在蚕茧烘干后，打开排气天窗2，停止给烘干，3供热气、同时给PTC加热膜通电，在烘干室3内余温和PTC加热膜恒温加热的双重作用下，蚕茧缓慢降温，干燥、定型，不会出现回潮和色变的情况。
【权利要求】
1.带恒定保温系统的蚕茧烘干装置，其特征在于:包括烘干室和热源单元，所述热源单元位于烘干室底部；所述烘干室内中部设有传热导气管，所述传热导气外管的上端与烘干室内壁固定连接，传热导气管的下端与设在烘干室底部的连接座固定连接，所述烘干室内壁两侧从上至下设有多个矩阵分布的恒定保温板；恒定保温板包括金属框架和安装在金属框架上端的上金属板，在金属框架和上金属板间设有一层PTC加热膜，所述的PTC加热膜和括硅胶外套、若干组PTC陶瓷热敏电阻和铝板，PTC陶瓷热敏电阻和铝板均安装在所述的硅胶外套内，铝板置于PTC陶瓷热敏电阻的两边，铝板与硅胶外套完全接触，铝板与PTC陶瓷热敏电阻通过导电胶连接，PTC陶瓷热敏电阻与铝板套于硅胶外套内；所述热源单元包括加热室和置于加热室上的换热箱，在加热室内设有一热油罐，所述热油罐内设有若干组电磁加热线圈，热油罐的一侧设有一高温循环泵，高温循环泵与热油罐管路连接；在所述换热箱内设有换热盘管，所述换热盘管的一端与热油罐连接，另一端通过回流管与高温循环泵连接；所述换热箱的上端中部设有热风出口，热风出口与所述的传热导气管连通，在换热箱下端两侧设有进气口。
2.根据权利要求1所述的带恒定保温系统的蚕茧烘干装置，其特征在于:所述传热导气管上端封闭，在其管壁上密布有均匀分布的气孔。
3.根据权利要求1所述的带恒定保温系统的蚕茧烘干装置，其特征在于:在所述的烘干室顶部两侧设有排气天窗。
4.根据权利要求1所述的带恒定保温系统的蚕茧烘干装置，其特征在于:在烘干室外壁上设有岩棉保温层。
【文档编号】F26B21/00GK104006649SQ201410230017
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】宋元君 申请人:宋元君