蚕茧烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种蚕茧烘干装置。
【背景技术】
[0002]蚕茧干燥是指制丝过程中利用热能杀死鲜茧茧腔内的活蚕蛹，并除去适量水分，将鲜茧烘干成为干茧的工艺过程，俗称烘茧。干燥的目的是防止蚕茧贮存期间活蛹化蛾，蚕体遗留的寄生蝇卵出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层，同时还使茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质，增强煮茧抵抗能力，保护茧的解舒，有利于缫丝和贮藏。
[0003]现有的蚕茧烘干装置在蚕茧在烘干过程中使蚕茧受热不均匀，烘干效果差，且效率更低，需要烘干的时间更长。有的蚕茧由于烘干不到位，生丝清洁、洁净程度差，且难以贮藏；有的蚕茧由于烘干过度，使茧丝的丝胶过度变性，解舒不良，缫丝困难，增加缫折。
[0004]而且现有的蚕茧烘干机保温效果差，需要更大功率的热源，烘干的成本更高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术上述的不足，提供一种烘干效率更高，且烘干效果更好的蚕茧烘干装置。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]一种蚕茧烘干装置，包括烘干炉，所述烘干炉的内腔沿一直线延伸，烘干炉的内腔中设有一沿烘干炉内腔纵向延伸的导流层，该导流层的横截面呈倒U形，导流层的下端与烘干炉的底板固定连接，导流层将烘干炉的内腔分为外、内两区，导流层的下部设有导流通道，使烘干炉的外、内两区连通，烘干炉外区的两端密封，烘干炉内区的两端分别为进料口和出料口，进料口和出料口均设有由气缸驱动的炉门，烘干炉的顶板上安装有电加热器以及向外抽气的循环风机，所述电加热器的加热部伸入烘干炉的外区中，所述循环风机的进风口伸入烘干炉的内区中，形成抽气除湿通道，烘干炉的内区中设有一导轨架，导轨架的下端与烘干炉的底板固定连接，导轨架的两端分别延伸出烘干炉的进料口、出料口，两炉门上分别设有用于对导轨架让位的空间，导轨架的背面与导流层的一个侧壁固定连接，导轨架的正面沿烘干炉内腔的纵向设有若干安装支架，各安装支架均可沿烘干炉内腔的纵向往复滑动，各安装支架上分别设置蚕茧搁架，各安装支架的上端均连接一连接杆，所述连接杆固定在一推拉油缸的活塞杆上，所述推拉油缸固定于导轨架延伸出烘干炉的任一端。
[0008]所述安装支架上通过轴承支撑有至少一个转动轴，所述转动轴的外端焊接固定用于与蚕茧搁架螺栓固定的第一法兰盘，转动轴上周向固定有链轮，位于同一高度的各链轮分别与同一链条嗤合，形成链传动机构。
[0009]所述蚕茧搁架呈圆柱状，包括焊接结构的外框架和覆盖外框架圆周面的铁丝网，蚕茧搁架与安装支架相邻的一端设置第二连接法兰与第一连接法兰相对应，蚕茧搁架的另一端设置用于装卸蚕茧的搁架门。
[0010]所述导轨架包括上纵梁、下纵梁以及若干立柱，所述上纵梁、下纵梁均焊接固定在若干立柱上，所述安装支架呈C形，安装支架的上端臂设置支撑轴承，支撑轴承的轴心线位于竖直方向，支撑轴承嵌入上纵梁上设有的沿上纵梁纵向延伸的导向槽内，形成对安装支架的支撑、导向，安装支架的下端臂与下纵梁接触。
[0011]所述安装支架的上端臂与连接杆固定连接，所述连接杆的横截面呈工字形，连接杆两侧的凹槽支撑于立柱上设置的支撑滚轮。
[0012]所述导流层上端通过若干支撑杆连接烘干炉的顶板，形成对导流层的辅助固定。
[0013]所述烘干炉的侧壁包括两层钢板，两层钢板之间设有保温层。
[0014]所述保温层的材料为硅酸铝纤维，所述烘干炉侧壁的内层钢板为厚度为1.2mm的镀锌碳钢钢板，所述烘干炉侧壁的外层钢板为厚度为3mm的碳钢钢板。
[0015]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0016]导流层将烘干炉的内腔分为外、内两区，导流通道使烘干炉的外、内两区连通，烘干炉外区的两端密封，使外区中的热能缓缓释放到内区中，即使烘干炉的炉门开启时，烘干炉中的热量也不会大量泄漏，而且，由于导流层的阻隔，内区中的蚕茧不会远近不一的靠近热源，使内区中的蚕茧受热均匀，烘干效果更好，而且效率更高，生丝清洁、洁净程度好，且易于贮藏；同时，茧丝的丝胶不会过度变性，解舒良好，缫丝容易，不增加缫折。烘干炉内区的两端分别为进料口和出料口，进料口和出料口均设有由气缸驱动的炉门，供蚕茧搁架通过，当不通过蚕茧搁架时，炉门关闭保温，以防止热量泄漏，减少了烘干成本。烘干炉的顶板上安装有电加热器以及向外抽气的循环风机，所述电加热器的加热部伸入烘干炉的外区中，所述循环风机的进风口伸入烘干炉的内区中，形成抽气除湿通道，使电加热器产生的热空气经导流通道进入烘干炉的内区，循环风机将已经被吸收利用的空气抽出，以形成热风气流，这种加热方式使蚕茧搁架受热均匀，一边对蚕茧加热烘干，一边带出湿气，提升烘干效果。烘干炉的内区中设有一导轨架，导轨架的下端与烘干炉的底板固定连接，以保证导轨架的强度。导轨架的两端分别延伸出烘干炉的进料口、出料口，便于将蚕茧搁架送入、送出烘干炉。导轨架的正面沿烘干炉内腔的纵向设有若干安装支架，各安装支架均可沿烘干炉内腔的纵向往复滑动，以带动蚕茧搁架在烘干炉内往复运动。各安装支架的上端均连接一连接杆，所述连接杆固定在一推拉油缸的活塞杆上，仅需一个油缸即可完成对所有蚕茧搁架的动力输出，节省了烘干成本。所述推拉油缸固定于导轨架延伸出烘干炉的任一端，防止油缸受热损坏。本热烘干装置的上述结构自动化程度高，运行稳定性，使蚕茧搁架烘干均匀，提升了产品质量和劳动生产率，降低了生产成本。避免产生生丝清洁、洁净程度差，且难以贮藏；以及使茧丝的丝胶过度变性，解舒不良，缫丝困难，增加缫折等问题。
[0017]安装支架上通过轴承支撑有至少一个转动轴，转动轴上周向固定有链轮，位于同一高度的各链轮分别与同一链条嗤合，形成链传动机构。链传动机构使转动轴可以自旋，进而带动蚕茧搁架自旋，使蚕茧搁架内的蚕茧持续翻动，各蚕茧受热一致，烘干效果更好。
[0018]安装支架呈C形，安装支架的上端臂设置支撑轴承，支撑轴承的轴心线位于竖直方向，支撑轴承嵌入上纵梁上设有的沿上纵梁纵向延伸的导向槽内，形成对安装支架的支撑、导向，支撑轴承的外圈与导向槽的侧壁接触形成滚动摩擦。
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为图1的右视不意图；
[0022]图3为图2中导轨架、安装支架、蚕茧搁架的结构示意图。
[0023]附图标记
[0024]附图中，I为烘干炉，2为导流层，3为导流通道，4为炉门，5为电加热器，6为循环风机，7为安装支架，8为导轨架，9为蚕茧搁架，10为连接杆，11为推拉油缸，12为链轮，13为链条，14为外框架，15为铁丝网，16为搁架门，17为上纵梁，18为下纵梁，19为立柱，20为支撑轴承，21为支撑滚轮，22为支撑杆。
【具体实施方式】
[0025]参见图1至图3，为蚕茧烘干装置的一种较佳的实施例，包括烘干炉1，优选地，所述烘干炉I的侧壁包括两层钢板，两层钢板之间设有保温层。