玻璃的风刀清洗的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种玻璃的风刀清洗机，包括机架，机架的上方依次设置有放置区、清洗区、风干区、烘干区及取成品区，所述机架上设置有导辊输送带，所述导辊输送带贯通设置于所述放置区至所述取成品区之间，所述导辊输送带由同步链条同步传动；所述清洗区依次包括热水排水区、热水循环区、自来水循环区、纯净水循环区及过渡区，所述热水排水区、热水循环区、自来水循环区及纯净水循环区分别与供水泵连接。本发明结构简单，对玻璃片的输送平稳；通过排水和循环水相结合对玻璃片进行清洗，既能防止二次污染，又能节省水量；采用夹导辊及毛刷组合对玻璃片上下表面进行清洁，简化了设备结构；设置风刀结构加快水分的蒸发，还避免了灰尘的静电附着。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及玻璃的加工设备【技术领域】，尤其涉及玻璃的清洗设备。 玻璃的风刀清洗机
【背景技术】
[0002] 玻璃清洗机是玻璃在封装之前对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。传统 的玻璃清洗机的传送装置采用多电机输送，其结构较为复杂，各个区域的输送速度不稳定； 玻璃清洗过程中玻璃易抖动，清洗效率低、效果不佳，采用循环水清洗，存在二次污染；玻璃 清洗机中还需要手动或气动翻转玻璃，增加了整机的结构复杂度及成本。
【发明内容】
[0003] 本 申请人:针对现有玻璃清洗机的上述缺点，提供一种玻璃的风刀清洗机，其具有 清洗效果好、效率高、成本低的特点。
[0004] 本发明所采用的技术方案如下：
[0005] -种玻璃的风刀清洗机，包括机架，机架的上方依次设置有放置区、清洗区、风干 区、烘干区及取成品区，所述机架上设置有导辊输送带，所述导辊输送带贯通设置于所述放 置区至所述取成品区之间，所述导辊输送带由同步链条同步传动；
[0006] 所述清洗区依次包括热水排水区、热水循环区、自来水循环区、纯净水循环区及过 渡区，所述热水排水区、热水循环区、自来水循环区及纯净水循环区分别与供水泵连接，所 述供水泵设置于机架的下部；
[0007] 所述热水排水区中设置有单排结构的夹导辊，所述热水循环区、自来水循环区及 纯净水循环区中分别设置有毛刷清洗装置，毛刷清洗装置由同步传送装置驱动；所述毛刷 清洗装置包括夹导辊及对称设于夹导辊两侧对称的毛刷组；所述同步传送装置包括固接于 机架上且由同步带连接的驱动电机、导辊及调节辊，驱动电机借助固定板装置于机架上，同 步带还与夹导辊及毛刷组的端部带轮连接，所述调节辊借助调节支架装置于机架上；
[0008] 所述风干区中对称设置有风刀组，风刀组分别装置于调节架上；所述风刀组包括 上下对称设置的风刀，所述风刀分别与装置于机架底部的风机连接。
[0009] 本发明的有益效果如下：
[0010] 本发明采用单个电机带动同步链条驱动导辊输送带输送玻璃片，其输送平稳、结 构简单；采用排水和循环水相结合对玻璃片进行清洗，既能防止原有单循环水中杂质对玻 璃片的二次污染，又能节省水量；采用夹导辊及毛刷组合对玻璃片上下表面进行清洁，无需 翻转清洗，简化了设备结构，提高了清洁效果；设置风刀结构加快水分的蒸发，还避免了灰 尘的静电附着。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本发明的结构示意图。
[0012] 图2为本发明的清洗装置及同步传送装置的结构图。
[0013] 图3为清洗装置的结构图。
[0014] 图中：1、机架；2、放置区；3、清洗区；31、热水排水区；32、热水循环区；33、自来水 循环区；34、纯净水循环区；35、过渡区；4、风干区；41、调节架；42、风刀；5、烘干区；6、取成 品区；7、风机；8、固定板；9、同步传送装置；90、同步带；91、导辊；92、驱动电机；93、调节 辊；94、调节支架；10、供水泵；11、导辊输送带；12、夹导辊；13、毛刷组；131、毛刷；14、玻璃 片。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0016] 如图1至图3所示，本实施例的玻璃的风刀清洗机，包括机架1，机架1的上方依 次设置有放置区2、清洗区3、风干区4、烘干区5及取成品区6,机架1上设置有导辊输送带 11，导辊输送带11贯通设置于放置区2至取成品区6之间，导辊输送带11由同步链条同步 传动，同步链条由单个电机驱动；
[0017] 清洗区3依次包括热水排水区31、热水循环区32、自来水循环区33、纯净水循环区 34及过渡区35,热水排水区31、热水循环区32、自来水循环区33及纯净水循环区34分别 与供水泵10连接，供水泵10设置于机架1的下部；
[0018] 热水排水区31中设置有单排结构的夹导辊12,热水排水区31中的水不循环使用， 防止循环后的水中杂质对玻璃片14产生二次污染；热水循环区32、自来水循环区33及纯 净水循环区34中分别设置有毛刷清洗装置，毛刷清洗装置由同步传送装置9驱动；毛刷清 洗装置包括夹导辊12及对称设于夹导辊12两侧对称的毛刷组13,毛刷组13的外壁径向设 置有多个毛刷131，毛刷131在毛刷组13的转动下对玻璃片14进行滚刷清洗；同步传送装 置9包括固接于机架1上且由同步带90连接的驱动电机92、导辊91及调节辊93,驱动电 机92借助固定板8装置于机架1上，同步带90还与夹导辊12及毛刷组13的端部带轮连 接，调节辊93借助调节支架94装置于机架1上；
[0019] 风干区4中对称设置有风刀组，风刀组分别装置于调节架41上；风刀组包括上下 对称设置的风刀42,风刀42分别与装置于机架1底部的风机7连接；上下设置的风刀42对 玻璃片14的上下表面进行吹风，将剩余的水分吹干。
[0020] 本发明工作时，玻璃片14放置于机架1上的放置区2上，在导辊输送带11的输送 下，玻璃片14依次进入清洗区3、风干区4、烘干区5,最后从取成品区6中取出；清洗区3 中，用于清洗的热水、自来水及纯净水分别从各区顶面的落水管（未画出）流出至玻璃片14 的上表面及夹导辊12上，玻璃片14上表面的水溢流至其下表面并且夹导辊12将水也带至 其下表面，从而将玻璃片14的上下表面进行清洗；清洗后的玻璃片14经过过渡区35进行 自然晾置后输送至风干区4,利用风刀42进行上下表面吹风，加速水分蒸发；经风干后的玻 璃片14经烘干区5烘干输送至取成品区6。
[0021] 本发明采用单个电机带动同步链条驱动导辊输送带输送玻璃片，其输送平稳、结 构简单；采用排水和循环水相结合对玻璃片进行清洗，既能防止原有单循环水中杂质对玻 璃片的二次污染，又能节省水量；采用夹导辊及毛刷组合对玻璃片上下表面进行清洁，提高 了清洁效果；设置风刀结构加快水分的蒸发，并避免了灰尘的静电附着。
[0022] 以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利 要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1. 一种玻璃的风刀清洗机，包括机架（1)，机架（1)的上方依次设置有放置区（2)、清洗 区（3)、风干区（4)、烘干区（5)及取成品区（6)，其特征在于： 所述机架（1)上设置有导辊输送带（11)，所述导辊输送带（11)贯通设置于所述放置区 (2)至所述取成品区（6)之间，所述导辊输送带（11)由同步链条同步传动； 所述清洗区（3)依次包括热水排水区（31)、热水循环区（32)、自来水循环区（33)、纯净 水循环区（34)及过渡区（35)，所述热水排水区（31)、热水循环区（32)、自来水循环区（33) 及纯净水循环区（34)分别与供水泵（10)连接，所述供水泵（10)设置于机架（1)的下部； 所述热水排水区（31)中设置有单排结构的夹导辊（12)，所述热水循环区（32)、自来水 循环区（33)及纯净水循环区（34)中分别设置有毛刷清洗装置，毛刷清洗装置由同步传送 装置（9)驱动；所述毛刷清洗装置包括夹导辊（12)及对称设于夹导辊（12)两侧对称的毛 刷组（13);所述同步传送装置（9)包括固接于机架（1)上且由同步带（90)连接的驱动电 机（92)、导辊（91)及调节辊（93)，驱动电机（92)借助固定板（8)装置于机架（1)上，同步 带（90)还与夹导辊（12)及毛刷组（13)的端部带轮连接，所述调节辊（93)借助调节支架 (94)装置于机架（1)上； 所述风干区（4)中对称设置有风刀组，风刀组分别装置于调节架（41)上；所述风刀组 包括上下对称设置的风刀（42)，所述风刀（42)分别与装置于机架（1)底部的风机（7)连 接。
【文档编号】F26B21/00GK104117519SQ201410295159
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】魏龙祥 申请人:苏州一合光学有限公司