一种可折叠式太阳能暖炉的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种可折叠式太阳能暖炉，该暖炉从内向外依次包括聚光层、传热层、暖热层，所述聚光层与所述传热层热连接，所述传热层与所述暖热层面接触；所述聚光层采用软质反光材料，所述传热层由并排排列的一根或一根以上的平板热管组成，所述暖热层用液体导热介质填充；所述平板热管为金属材料经过挤压或冲压成型的两个及以上纵向并排排列的通孔阵列平板结构，所述通孔内灌装液体工质并将平板热管两端密封封装；集热时，所述聚光层将聚集的太阳能热传递给平板热管加热通孔内灌装的液体工质，液体工质汽化、冷凝放热经导热传给暖热层。本发明暖炉具有抗冻能力强、太阳能吸收转换效率高、工作可靠性好、工艺简单、使用方便等优点。
【专利说明】一种可折叠式太阳能暖炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能领域，特别涉及一种可折叠式太阳能暖炉。
【背景技术】
[0002]随着人类社会的发展和进步，人们对生活品质及环境的要求越来越高。寒冷的冬季暖炉就越来越必不可少。现有的暖炉大多为电热式，在电能用完的情况下就无法使用。并且在户外无法充电的情况下，电热式的暖炉更是极为不便。太阳能作为一种最为清洁，最为方便普及的能源备受人们的喜爱，因此开发一种太阳能暖炉是市场所需。
【发明内容】
[0003]根据上述领域的需求和不足，本发明提供一种可折叠式太阳能暖炉，本发明的可折叠式太阳能暖炉具有抗冻能力强、太阳能吸收转换效率高、工作可靠性好、工艺简单、使用方便等优点。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种可折叠式太阳能暖炉，其特征在于，该暖炉从内向外依次包括聚光层、传热层、暖热层，所述聚光层与所述传热层热连接，所述传热层与所述暖热层面接触；所述聚光层采用软质反光材料，所述传热层由并排排列的一根或一根以上的平板热管组成，所述暖热层用液体导热介质填充；
[0006]所述平板热管为金属材料经过挤压或冲压成型的两个及以上纵向并排排列的通孔阵列平板结构，所述通孔内灌装液体工质并将平板热管两端密封封装；
[0007]集热时，所述聚光层将聚集的太阳能热传递给平板热管加热通孔内灌装的液体工质，液体工质汽化、冷凝放热经导热传给暖热层。
[0008]所述平板热管与所述暖热层最大面积地实现面接触。
[0009]在平板热管与暖热层面接触的地方涂有导热介质。
[0010]所述导热介质为导热硅脂。
[0011 ] 所述通孔内壁上带有挤压成型的具有强化传热作用的微翅片，所述通孔两端密封封装形成独立工作的微热管。
[0012]所述微热管的通道截面形状为矩形或三角形。
[0013]所述微热管的通道内，各侧内壁中，一侧设置有微翅片。
[0014]所述微热管的通道内，各侧内壁中，至少有两侧设置有微翅片。
[0015]所述微翅片的大小和结构适合于与通孔内壁形成毛细微槽。
[0016]上述的太阳能暖炉的外面设有警示灯和开关，当暖热层的液体导热介质达到一定温度时，警示灯鸣笛示警，开关自动关闭；并且所述暖热层的一端设有卡环，对应的另一端设有卡扣。
[0017]本发明的技术效果在于:
[0018]本发明的太阳能暖炉用聚光层和平板热管进行太阳能集热，利用平板热管的传递热能效率高的特点，将具有毛细热管的平板热管设置在聚光层和暖热层之间可以大幅提高太阳能的吸收效率和热量的传递效率，从而，在相同的采光面积内，可以更高效率的利用太阳能，反过来说，这种太阳能热效率的提高，可以有效降低材料的消耗和生产加工成本。
[0019]本发明太阳能暖炉中的平板热管，由于通孔中设置有大量的微翅片，一方面，可以形成大量的毛细微槽，另一方面，这些经挤压而成的微翅片，能够提高平板热管的导热效率，使得本发明的平板热管相对传统的热管具有更高的换热效率和更小的体积。
[0020]本发明太阳能暖炉中的平板热管，利用平板内的微热管，由于热管比表面积的大幅增加，可以在热交换效率下，实现体积的大幅减小，可以节省材料消耗。同时对于平板换热面，采用平板热管具有热阻小、换热效率高的特性，是传统圆形热管无法比拟的。
[0021]本发明太阳能暖炉的聚光层采用软质反光材料，平板热管纵向并排排列，当该暖炉集热完毕后，可以从聚光层中心线对折，将两端相对应的卡环和卡扣扣住，从而使暖热层露于最外部，实现暖热身体的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明可折叠式太阳能暖炉聚光层的结构示意图；
[0023]图2为本发明可折叠式太阳能暖炉暖热层的结构示意图；
[0024]图3为本发明可折叠式太阳能暖炉传热层的结构示意图；
[0025]图4本发明可折叠式太阳能暖炉一个优选实施方式的剖面结构示意图。
[0026]图5为本发明中的平板热管一种实施方式的结构示意图；
[0027]图6为本发明中的平板热管另一种实施方式的结构示意图；
[0028]图7为本发明中的平板热管另一种实施方式的结构示意图；
[0029]图8为本发明中的平板热管另一种实施方式的结构示意图
[0030]附图标记列示如下:1-聚光层，2-暖热层，3-传热层，4-警示灯，5-开关，6_聚光层中心线，7-卡环，8-卡扣。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本发明进行说明。提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
[0032]图1、图2、图3分别为本发明可折叠式太阳能暖炉聚光层、暖热层以及传热层的结构示意图；图4本发明可折叠式太阳能暖炉一个优选实施方式的剖面结构示意图。相关附图结构说明如下:
[0033]一种可折叠式太阳能暖炉，其特征在于，该暖炉从内向外(使用状态下的内外)依次包括聚光层1、传热层3、暖热层2，所述聚光层I与所述传热层3热连接，所述传热层3与所述暖热层2面接触；所述聚光层I采用软质反光材料，所述传热层3由并排排列的一根或一根以上的平板热管组成，所述暖热层2用液体导热介质填充；所述平板热管为金属材料经过挤压或冲压成型的两个及以上纵向并排排列的通孔阵列平板结构，所述通孔10内灌装液体工质并将平板热管两端密封封装，大大增强了液体工质的换热能力，同时又能有效减少接触热阻；集热时，所述聚光层I将聚集的太阳能热传递给平板热管加热通孔10内灌装的液体工质，液体工质汽化、冷凝放热经导热传给暖热层2，可实现暖热身体的效果。
[0034]所述平板热管与所述暖热层2最大面积地实现面接触，传热效果好。
[0035]在平板热管与暖热层2面接触的地方涂有导热介质，所述导热介质为导热硅脂，可加强导热效果。
[0036]所述通孔10内壁上带有挤压成型的具有强化传热作用的微翅片11，所述通孔两端密封封装形成独立工作的微热管，这样当一部分液体工质发生泄漏时也不会影响到其他的平板热管的正常工作。
[0037]所述暖热层的一端设有卡环7，对应的另一端设有卡扣8，并且暖热层2的外面设有警示灯4和开关5，当暖热层2的液体导热介质达到一定温度时，警示灯鸣4笛示警，开关5自动关闭，此时暖炉已经可以用于暖热身体；使用时，从聚光层中心线6对折从而使暖热层2露于最外面用于暖热身体。
[0038]本发明中的平板热管的通孔10内壁的单面或四周中具有若干个由导热材料制成的微翅片11，能够显著增强平板热管本身抗弯、抗热等力学性能。在通孔10内灌装有液体工质，平板热管两端密封封装，通孔两端也被密封封装形成独立工作的微热管，这样能保证某微热管被损坏如发生泄露后不会影响其它微热管工作。本优选实施例可以设置微翅片11的大小和结构使之适合于与通孔10内壁形成沿通孔长度方向走向的毛细微槽，液体工质的种类配合合适的毛细微槽的大小和结构，能够增强热流密度，以大幅度提高传热效率，从而使得太阳能暖炉被迅速加热。
[0039]图5所示为本发明中的平板热管一种实施方式的结构示意图。
[0040]本实施方式中通孔10为三角形横截面，其一侧内壁上设置有一组微翅片11。
[0041]图6所示为本发明中的平板热管另一种实施方式的结构示意图。
[0042]本实施方式中通孔10的三侧内壁上均设置有微翅片3。
[0043]图7所示为本发明中的平板热管的另一种实施方式的结构示意图。
[0044]该实施方式中的平板热管包括挤压的平板框架9，平板框架9内包括一组并排排列的矩形通孔10，通孔10的两相对内壁上设置有一组微翅片11，微翅片11与平板框架9一体挤压而成。
[0045]本发明中的平板热管采用导热性能良好的金属制备，尤以铝为佳。
[0046]图8所示为本发明中的平板热管另一种实施方式的结构示意图。
[0047]本实施方式中与图5，6，7所示的区别在于，平板框架I的棱角皆为圆弧，既便于挤压制备，又便于搬转。
[0048]本发明太阳能暖炉中的平板热管，完全采用挤压而成，不但结构简单，而且可靠性很高，可以显著的缩小热管系统的体积和尺寸，使其显著的小型化或者微型化，具有很高的社会价值和经济价值。
[0049]应当指出，以上所述【具体实施方式】可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明创造，但不以任何方式限制本发明创造。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本发明创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改或者等同替换，总之，一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明创造专利的保护范围当中。
【权利要求】
1.一种可折叠式太阳能暖炉，其特征在于，该暖炉从内向外依次包括聚光层、传热层、暖热层，所述聚光层与所述传热层热连接，所述传热层与所述暖热层面接触；所述聚光层采用软质反光材料，所述传热层由并排排列的一根或一根以上的平板热管组成，所述暖热层用液体导热介质填充； 所述平板热管为金属材料经过挤压或冲压成型的两个及以上纵向并排排列的通孔阵列平板结构，所述通孔内灌装液体工质并将平板热管两端密封封装； 集热时，所述聚光层将聚集的太阳能热传递给平板热管加热通孔内灌装的液体工质，液体工质汽化、冷凝放热经导热传给暖热层。
2.根据权利要求1所述的太阳能暖炉，其特征在于，所述平板热管与所述暖热层最大面积地实现面接触。
3.根据权利要求2所述的太阳能暖炉，其特征在于，在平板热管与暖热层面接触的地方涂有导热介质。
4.根据权利要求3所述的太阳能暖炉，其特征在于，所述导热介质为导热硅脂。
5.根据权利要求4所述的太阳能暖炉，其特征在于，所述通孔内壁上带有挤压成型的具有强化传热作用的微翅片，所述通孔两端密封封装形成独立工作的微热管。
6.根据权利要求5所述的太阳能暖炉，其特征在于，所述微热管的通道截面形状为矩形或三角形。
7.根据权利要求6所述的太阳能暖炉，其特征在于，所述微热管的通道内，各侧内壁中，一侧设置有微翅片。
8.根据权利要求7所述的太阳能暖炉，其特征在于，所述微热管的通道内，各侧内壁中，至少有两侧设置有微翅片。
9.根据权利要求8所述的太阳能暖炉，其特征在于，所述微翅片的大小和结构适合于与通孔内壁形成毛细微槽。
10.根据权利要求1?9任一所述的太阳能暖炉，其特征在于，所述暖热层的外面设有警示灯和开关，当暖热层的液体导热介质达到一定温度时，警示灯鸣笛示警，开关自动关闭；并且所述暖热层的一端设有卡环，对应的另一端设有卡扣。
【文档编号】F24J2/02GK104214967SQ201410502149
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】杨积文, 康斌 申请人:南宁市磁汇科技有限公司