空调器的制造方法

空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调器，包括：壳体、门体、运动机构以及防变形条，所述壳体上形成有出风口；所述门体可移动地设在所述壳体上以打开或关闭所述出风口；所述运动机构设在所述壳体和所述门体之间以驱动所述门体相对于所述出风口移动，且所述运动机构包括驱动器、齿轮和齿条，所述齿轮设在所述壳体上且由所述驱动器驱动转动，所述齿条设在所述门体上且与所述齿轮配合；所述防变形条设在所述齿条上。根据本实用新型的空调器，通过在齿条上设置防变形条，齿条不易变形，从而可以有效保证门体的移动方向的两侧与壳体之间间隙的一致性，使得空调器整体外型美观，且空调器的生产效率高，可靠性好。
【专利说明】空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器设备领域，尤其是涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，空调器开关门多用齿轮、齿条传动，用于遮蔽及保护出风口。由于现有空调器开关门行程较大、齿条较长，且运动轨迹多为弧线型，所以齿条多为工程塑料注塑而成，且具有一定的弧度；这样就很容易造成齿条变形，从而使得开关门两侧间隙一致性很难控制，影响产品外观。另外，现有开关门机构装配技术繁琐，生产效率低下，使生产的人力成本上升。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，所述空调器的运动机构的齿条不易变形，外观间隙一致性好、生产效率高且可靠性好。
[0004]根据本实用新型的空调器，包括:壳体，所述壳体上形成有出风口 ；门体，所述门体可移动地设在所述壳体上以打开或关闭所述出风口 ；运动机构，所述运动机构设在所述壳体和所述门体之间以驱动所述门体相对于所述出风口移动，且所述运动机构包括驱动器、齿轮和齿条，所述齿轮设在所述壳体上且由所述驱动器驱动转动，所述齿条设在所述门体上且与所述齿轮配合；以及防变形条，所述防变形条设在所述齿条上。
[0005]根据本实用新型的空调器，通过在齿条上设置防变形条，齿条不易变形，从而可以有效保证门体的移动方向的两侧与壳体之间间隙的一致性，使得空调器整体外型美观，且空调器的生产效率高，可靠性好。
[0006]可选地，所述防变形条的硬度大于所述齿条的硬度。
[0007]进一步地，所述防变形条设在所述齿条的远离所述齿轮的一侧，且所述防变形条的朝向所述齿条的一侧表面上设有加强筋。
[0008]可选地，所述防变形条螺纹连接、粘接或卡扣连接至所述齿条。
[0009]具体地，所述门体包括:门外壳和门内壳，所述门内壳设在所述门外壳的朝向所述壳体的一侧，其中所述门内壳上形成有朝向所述齿轮敞开的安装腔，所述安装腔的沿所述齿条的长度或宽度方向的一侧形成有开口，所述齿条通过所述开口安装至所述安装腔内。
[0010]进一步地，所述安装腔的内壁上设有挂钩，所述齿条上形成有钩合孔，所述钩合孔与所述挂钩配合以防止所述齿条相对于所述门体在所述齿条的长度或宽度方向上移动。
[0011]更进一步地，所述安装腔的与所述开口相邻的侧壁上设有定位筋，且所述定位筋与所述安装腔的远离所述齿轮的内壁彼此间隔开以限定出滑槽。
[0012]可选地，所述空调器进一步包括:导向筋，所述导向筋设在所述滑槽的底壁上，且所述导向筋的邻近所述开口的一侧的厚度小于所述导向筋的远离所述开口的一侧的厚度。
[0013]可选地，所述空调器进一步包括:滚轮，所述滚轮设在所述门内壳的朝向所述壳体的一侧，且所述滚轮在所述壳体的表面上可滚动。
[0014]进一步地，所述空调器进一步包括:第一盖体和第二盖体，所述第二盖体与所述第一盖体共同限定出容纳腔，其中所述齿轮设在所述容纳腔内，且所述第一盖体和所述第二盖体设在所述壳体的朝向所述门体的一侧。
[0015]更进一步地，所述齿条的宽度方向的两端分别形成有滑动槽，所述第一盖体和所述第二盖体上分别设有滑动筋，所述滑动筋分别配合在所述滑动槽内。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是根据本实用新型实施例的空调器的主视图；
[0019]图2a和图2b是图1中所不的空调器的门体打开出风口的不意图；
[0020]图3是图1中所示的空调器的爆炸图；
[0021]图4是图1中所示的空调器的门体和运动机构的装配示意图；
[0022]图5是图4中所示的门体和运动机构的爆炸图；
[0023]图6是图5中圈示的A部的放大图；
[0024]图7是图5中所示的门体的门内壳的示意图；
[0025]图8是图7中圈示的B部的放大图；
[0026]图9是图5中所示的门内壳的另一个示意图；
[0027]图10是图9中圈示的C部的放大图；
[0028]图11是沿图9中D-D线的剖面图；
[0029]图12是图5中所示的门体的门外壳的示意图；
[0030]图13a和图13b是图5中所示的齿条的示意图；
[0031]图14a和图14b是图5中所示的防变形条的示意图；
[0032]图15a和图15b是图5中所不的第一壳体的不意图；
[0033]图16a和图16b是图5中所示的第二壳体的示意图；
[0034]图17a和图17b是图5中所示的齿轮的示意图；
[0035]图18是图5中所示的滚轮的示意图。
[0036]附图标记:
[0037]100:空调器；
[0038]1:壳体；11:出风口；12:面板；
[0039]2:门体；21:门外壳;
[0040]22:门内壳；221:开口 ；222:挂钩；2221:钩口 ；
[0041]223:定位筋；224:导向筋；225:安装槽;
[0042]3:运动机构；31:齿轮；
[0043]32:齿条；321:钩合孔；322:凹槽；323:滑动槽；
[0044]33:第一盖体；331:第一滑动筋；[0045]34:第二盖体；341:第二滑动筋；
[0046]4:防变形条；41:加强筋；5:滚轮。
【具体实施方式】
[0047]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0048]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径
向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0049]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0050]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0051]下面参考图1-图18描述根据本实用新型实施例的空调器100，空调器100可以为落地式空调器。在本申请下面的描述中，以空调器100为落地式空调器为例进行说明。当然，本领域内的技术人员理解，根据本实用新型实施例的空调器100还可以用于其它类型的空调器中，而不限于落地式空调器。
[0052]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括壳体1、门体2、运动机构3以及防变形条4。
[0053]壳体I上形成有出风口 11。门体2可移动地设在壳体I上以打开或关闭出风口
11。例如在图1-图3的示例中，出风口 11大体形成为沿上下方向延伸的长条形形状，出风口 11形成在壳体I的前侧，此时出风口 11沿前后方向贯穿壳体I的前侧壁，门体2设在壳体I的前侧且位于出风口 11处，用于打开或关闭出风口 11。
[0054]可选地，出风口 11为两个，两个出风口 11均形成在壳体I的前侧且在左右方向上彼此间隔开，如图1-图3所示，此时每个出风口 11的前侧均设有一个门体2，以分别打开或关闭相应的出风口 11，进一步地，壳体I的前侧还设有面板12，面板12位于两个出风口 11之间且与壳体I的前表面之间相互间隔开一定距离，面板12可以封闭壳体I的前部，且起到了装饰的作用，更进一步地，控制板(图未示出)等也可以安装在面板12上以方便用户操作。需要理解的是，出风口 11的数量、形状以及在壳体I上的布置位置可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。[0055]参照图3-图5，运动机构3设在壳体I和门体2之间以驱动门体2相对于出风口11移动，且运动机构3包括驱动器(图未示出)、齿轮31和齿条32，齿轮31设在壳体I上，且齿轮31由驱动器驱动转动，齿条32设在门体2上，且齿条32与齿轮31配合。
[0056]例如在图3-图5、图17的示例中，每个门体2上设有两个运动机构3，两个运动机构3分别位于门体2的上下两端且邻近面板12布置，其中，每个运动机构3均包括:驱动器、齿轮31和齿条32，齿轮31可以绕其自身的中心轴线可转动地设在壳体I上，驱动器例如电机的输出轴可以与齿轮31相连以驱动齿轮31转动，齿条32连接在门体2上，齿条32相对于门体2无相对运动，且齿条32适于与齿轮31啮合，从而当电机驱动齿轮31绕自身的中心轴线转动时，通过齿轮31与齿条32的配合，可以带动门体2相对于壳体I运动，从而打开或关闭出风口 11。需要理解的是，运动机构3的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0057]空调器100例如落地式空调器工作时，如图2a和图2b所示，左右两侧的分别与两个门体2相连的运动机构3中的电机可以驱动相应的齿轮31旋转，齿轮31驱动与其配合的齿条32移动，从而带动左右两侧的两个门体2相向运动以打开出风口 11，当出风口 11被完全打开后，左右两个门体2可以完全收纳在面板12和壳体I之间，也就是说，门体2隐藏在面板12后面,从而使得空调器100整体外型美观。
[0058]防变形条4设在齿条32上。例如在图3和图5的示例中，齿条32形成为朝向壳体I中心的方向弯曲的弧线形，齿条32设在门体2的邻近壳体I的一侧表面上，防变形条4设在齿条32的远离壳体I的一侧，此时防变形条4位于齿条32和门体2之间。其中，防变形条4的硬度大于齿条32的硬度，换言之，防变形条4的材质的硬度大于齿条32的材质的硬度，以防止齿条32变形，从而可以有效保证门体2的移动方向的两侧与壳体I之间的间隙的一致性，不会影响空调器100的外观。
[0059]可选地，防变形条4螺纹连接、粘接或卡扣连接至齿条32。例如，防变形条4可以通过螺纹连接例如螺钉连接的方式与齿条32连接成一体，参照图13和图14，具体地，防变形条4的长度方向的两端分别形成有安装孔，螺钉可以穿过该安装孔与齿条32相连，安装方便且成本低。当然，本实用新型不限于此，防变形条4还可以通过粘贴或者卡扣扣合的方式与齿条32形成为一体结构(图未出)。
[0060]根据本实用新型实施例的空调器100，通过在齿条32上设置防变形条4，齿条32不易变形，从而可以有效保证门体2的移动方向的两侧与壳体I之间间隙的一致性，使得空调器100整体外型美观，且空调器100的生产效率高，可靠性好。
[0061]在本实用新型的一个实施例中，防变形条4设在齿条32的远离齿轮31的一侧，且防变形条4的朝向齿条32的一侧表面上设有加强筋41。例如在图5的示例中，齿条32的正面具有多个轮齿，防变形条4设在齿条32的背面，可选地，防变形条4的长度与齿条32的长度大体相等，防变形条4的宽度小于齿条32的宽度，加强筋41设在防变形条4的朝向齿条32背面的一侧，且加强筋41设在防变形条4的宽度方向的中央，加强筋41的长度略小于防变形条4的长度，可选地，加强筋41可以由防变形条4的一部分朝向齿条32的方向凹入形成，其中，齿条32的背面上对应加强仅的位置形成有凹槽322，加强筋41适于容纳在凹槽322内。当然，加强筋41还可以直接从防变形条4的邻近齿条32的表面朝向齿条32的方向凸出形成。由此，通过在防变形条4上设置加强筋41，可以增加防变形条4的力学强度，从而可以进一步防止齿条32变形。
[0062]在本实用新型的一个具体实施例中，参照图4-图6，门体2包括:门外壳21和门内壳22，门内壳22设在门外壳21的朝向壳体I的一侧，其中门内壳22上形成有朝向齿轮31敞开的安装腔，安装腔的沿齿条32的长度或宽度方向的一侧形成有开口 221，齿条32通过开口 221安装至安装腔内。
[0063]例如在图4-图6的示例中，门内壳22设在门外壳21的邻近壳体I的一侧，门内壳22与门外壳21的形状大体相同，安装腔形成在门内壳22上对应齿轮31的位置，且安装腔的邻近齿轮31的一侧敞开，从而齿条32可以与齿轮31啮合，开口 221形成在安装腔的侧壁上，且位于齿条32的长度方向的一侧(例如，图6中的左侧)，从而齿条32可以从左到右水平地通过开口 221装配至安装腔内，装配效率高，从而提高了生产效率，节约了成本。当然，本实用新型不限于此，开口 221还可以形成在安装腔的沿齿条32的宽度方向的一侧(图未示出)。
[0064]可选地，门内壳22与门外壳21卡扣连接或螺纹连接成一体。例如在图5的示例中，门外壳21的宽度方向(例如，图5中的左右方向)的一侧设有多个卡扣，门内壳22上形
成有多个卡孔，多个卡扣与多个卡孔--对应，且多个卡扣分别与多个卡孔配合，从而将门
内壳22牢靠地安装在门外壳21上，安装方便且装配效率高。当然，门外壳21的宽度方向的两侧可以分别设有多 个卡扣，相应地，门内壳22的宽度方向的两侧分别形成有多个卡孔，多个卡孔分别与多个卡扣配合(图未示出)。需要理解的是，卡扣的数量、形状以及在门外壳21上的布置位置等可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0065]进一步地，安装腔的内壁上设有挂钩222，齿条32上形成有钩合孔321，钩合孔321与挂钩222配合以防止齿条32相对于门体2在齿条32的长度或宽度方向上移动。例如在图6-图8、图13的示例中，挂钩222设在安装腔的底壁(即与安装腔的朝向齿轮31敞开的一侧相对的内壁)上，且安装腔内设有四个挂钩222，四个挂钩222分别位于安装腔的沿齿条32的宽度方向的两侧，且安装腔的沿齿条32的宽度方向的一侧均设有两个挂钩222，两个挂钩222在齿条32的长度方向上彼此间隔开，每个挂钩222的钩口 2221邻近安装腔的开口 221设置，齿条32的宽度方向的两侧分别设有两个钩合孔321，钩合孔321与挂钩222——对应，当齿条32与门内壳22装配时，门内壳22上的挂钩222可以与齿条32上的钩合孔321配合，从而将两者钩合，限制两者装配时相对运动方向(例如，图6中的左右方向)上的自由度，进而齿条32不易从安装腔的开口 221处脱出。可选地，挂钩222与门内壳22 —体成型。需要理解的是，挂钩222的数量、形状以及具体设置位置可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0066]更进一步地，安装腔的与开口 221相邻的侧壁上设有定位筋223，且定位筋223与安装腔的远离齿轮31的内壁彼此间隔开以限定出滑槽。参照图7、图8和图11，安装腔的上下侧壁上分别设有两个定位筋223，上下两侧的两个定位筋223分别位于齿条32的宽度方向的两侧，且位于齿条32的宽度方向同一侧的两个定位筋223在齿条32的长度方向上彼此间隔开，每个定位筋223沿齿条32的长度方向延伸，每个定位筋223与安装腔的底壁间隔开一定距离，从而定位筋223的朝向安装腔底壁的一侧表面与安装腔的侧壁、安装腔的底壁之间共同限定出滑槽，该滑槽的宽度可以等于或略大于齿条32的厚度，从而滑槽可以夹住齿条32的厚度方向(例如，图5中的前后方向)的两侧以将齿条32固定，进而齿条32不易从安装腔的朝向齿轮31敞开的一侧脱出。可选地，每个定位筋223从安装腔的侧壁朝向安装腔中心的方向凸出。
[0067]优选地，空调器100进一步包括:导向筋224，导向筋224设在滑槽的底壁上，且导向筋224的邻近开口 221的一侧的厚度小于导向筋224的远离开口 221的一侧的厚度。例如在图8-图10的示例中，齿条32的宽度方向(例如，图6中的上下方向)的两端分别设有两个导向筋224,位于齿条32的宽度方向同一侧的两个导向筋224在齿条32的长度方向上彼此间隔开，具体地，每个导向筋224设在安装腔的与开口 221相邻的侧壁上且位于定位筋223和安装腔的底壁之间，每个导向筋224沿左右方向延伸，可选地，每个导向筋224从安装腔的一侧壁面朝向安装腔中心的方向凸出，且导向筋224的邻近齿条32的一侧表面可以被构造成从左到右逐渐朝向安装腔的中心方向倾斜的斜面，此时导向筋224的表面与齿条32的上下两端的边缘形成一定角度，在齿条32从开口 221处从左向右安装至安装腔内的过程中，导向筋224可以逐渐将齿条32的上下两端夹紧，从而有效地防止了门体2相对于壳体I出现上下移动的现象。由此，在装配齿条32时，只需将齿条32滑入定位筋223处形成的滑槽，当挂钩222钩入钩合孔321时就安装完毕，从而简化了门体2的装配，提高了生产效率。
[0068]在本实用新型的进一步实施例中，空调器100进一步包括:滚轮5，滚轮5设在门内壳22的朝向壳体I的一侧，且滚轮5在壳体I的表面上可滚动。如图6和图18所不，门内壳22的朝向壳体I的一侧表面上形成有安装槽225，安装槽225的朝向壳体I的一侧敞开，且安装槽225形成在门内壳22的宽度方向上的远离安装腔开口 221的一侧，滚轮5可滚动地安装在安装槽225内，从而当门体2相对于壳体I运动时，滚轮5可以在壳体I的外表面上滚动，从而避免了门体2悬空或其它因素造成其两侧间隙不一致的情况。
[0069]在本实用新型的一个实施例中，空调器100进一步包括:第一盖体33和第二盖体34，第二盖体34与第一盖体33共同限定出容纳腔，其中齿轮31设在容纳腔内，且第一盖体33和第二盖体34设在壳体I的朝向门体2的一侧。例如在图4和图5、图15和图16的示例中，第一盖体33和第二盖体34在上下方向上布置，第一盖体33的底部敞开，第二盖体34的顶部敞开，容纳腔由第一盖体33和第二盖体34共同限定出，齿轮31可以容纳在容纳腔内，第一盖体33、齿轮31和第二盖体34装配到位后,可以将第一盖体33、齿轮31和第二盖体34固定在壳体I的出风口 11处，其中齿轮31可以沿竖直方向布置，换言之，齿轮31的中心轴线沿竖直方向延伸，驱动器例如电机的输出轴可以穿过第一盖体33或第二盖体34且与齿轮31相连以驱动齿轮31转动。可选地，第一盖体33和第二盖体34可以卡扣连接或螺纹连接成一体。
[0070]进一步地，齿条32的宽度方向的两端分别形成有滑动槽323，第一盖体33和第二盖体34上分别设有滑动筋，滑动筋分别配合在滑动槽323内。例如在图13的示例中，滑动槽323沿齿条32的上下方向贯穿齿条32，第一盖体33上设有向下延伸的第一滑动筋331，第一滑动筋331的长度小于滑动槽323的长度，且第一滑动筋331适于穿过齿条32的上端容纳在滑动槽323的上部，第二盖体34上设有向上延伸的第二滑动筋341，第二滑动筋341的长度小于滑动槽323的长度，且第二滑动筋341适于穿过齿条32的下端容纳在滑动槽323的下部，从而实现了齿条32的竖直方向的固定，且通过滑动槽323与滑动筋的配合，齿条32可以带动门体2相对于壳体I来回移动以打开或关闭出风口 11。当然，本实用新型不限于此，滑动槽323还可以分别形成在齿条32的上下端面上，例如两个滑动槽323可以分别从齿条32的上下端面朝向齿条32的中心的方向凹入。
[0071]根据本实用新型实施例的空调器100，有效地解决了传统的齿条32容易变形、门体2装配繁琐造成的生产效率低、以及，门体2两侧间隙不一致等问题，有效地提升了空调器100的可靠性、生产效率，且降低了人力成本。
[0072]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0073]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种空调器，其特征在于，包括:壳体，所述壳体上形成有出风口；门体，所述门体可移动地设在所述壳体上以打开或关闭所述出风口；运动机构，所述运动机构设在所述壳体和所述门体之间以驱动所述门体相对于所述出风口移动，且所述运动机构包括驱动器、齿轮和齿条，所述齿轮设在所述壳体上且由所述驱动器驱动转动，所述齿条设在所述门体上且与所述齿轮配合；以及防变形条，所述防变形条设在所述齿条上。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述防变形条的硬度大于所述齿条的硬度。
3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述防变形条设在所述齿条的远离所述齿轮的一侧，且所述防变形条的朝向所述齿条的一侧表面上设有加强筋。
4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述防变形条螺纹连接、粘接或卡扣连接至所述齿条。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的空调器，其特征在于，所述门体包括:门外壳；和门内壳，所述门内壳设在所述门外壳的朝向所述壳体的一侧，其中所述门内壳上形成有朝向所述齿轮敞开的安装腔，所述安装腔的沿所述齿条的长度或宽度方向的一侧形成有开口，所述齿条通过所述开口安装至所述安装腔内。
6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述安装腔的内壁上设有挂钩，所述齿条上形成有钩合孔，所述钩合孔与所述挂钩配合以防止所述齿条相对于所述门体在所述齿条的长度或宽度方向上移动。
7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述安装腔的与所述开口相邻的侧壁上设有定位筋，且所述定位筋与所述安装腔的远离所述齿轮的内壁彼此间隔开以限定出滑槽。
8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，进一步包括:导向筋，所述导向筋设在所述滑槽的底壁上，且所述导向筋的邻近所述开口的一侧的厚度小于所述导向筋的远离所述开口的一侧的厚度。
9.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，进一步包括:滚轮，所述滚轮设在所述门内壳的朝向所述壳体的一侧，且所述滚轮在所述壳体的表面上可滚动。
10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，进一步包括:第一盖体；和第二盖体，所述第二盖体与所述第一盖体共同限定出容纳腔，其中所述齿轮设在所述容纳腔内，且所述第一盖体和所述第二盖体设在所述壳体的朝向所述门体的一侧。
11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述齿条的宽度方向的两端分别形成有滑动槽，所述第一盖体和所述第二盖体上分别设有滑动筋，所述滑动筋分别配合在所述滑动槽内。
【文档编号】F24F13/20GK203810674SQ201420148175
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】马超, 陈俊, 王武中 申请人:美的集团武汉制冷设备有限公司