生物质颗粒原料烘干流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供生物质颗粒原料烘干流水线，涉及生物质颗粒加工原料烘干【技术领域】，包括燃烧炉，所述燃烧炉左侧设有加热炉，加热炉左侧设有送料箱，送料箱上部设有漏斗，漏斗上部设有输送带，送料箱左侧设有烘干滚筒，烘干滚筒左侧设有烘干原料收集箱，烘干原料收集箱下部的左侧设有排料口，烘干原料收集箱左侧设有粉尘水分收集箱，烘干原料收集箱与粉尘水分收集箱之间通过吸尘管相连接，粉尘水分收集箱下部设有粉尘水分排出管。本实用新型具有烘干速度快、烘干效果好、和原料烘干后无杂质的优点，烘干滚筒可以变频调速，改变烘干的快慢；粉尘水分收集箱收集粉尘和水分，烘干后加工原料质量很高，适合加工原料的大量烘干，节约成本。
【专利说明】生物质颗粒原料烘干流水线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质颗粒加工原料烘干【技术领域】，具体涉及生物质颗粒原料烘干流水线。
【背景技术】
[0002]能源问题是影响社会经济发展的决定性因素之一，生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。解决能源问题就解决了经济发展的动力问题，我国的常规能源供应紧张已严重影响了社会经济的快速发展，而且化石能源大规模的集中使用，释放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质，给人类的生存环境造成了危害，为此世界各国均大力加强可再生能源技术的开发研究。生物质作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位，开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物质颗粒燃料的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美，利用生物质致密成型设备生产颗粒燃料项目符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。
[0003]生物质颗粒加工原料在制粒之前需要烘干，烘干的程度决定生物质颗粒的质量。加工原料里面的灰尘杂质越少质量也就越好。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种烘干速度快、烘干效果好、和原料烘干后无杂质的烘干流水线，即生物质颗粒原料烘干流水线。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]生物质颗粒原料烘干流水线，包括燃烧炉，所述燃烧炉左侧设有加热炉，加热炉左侧设有送料箱，送料箱下部设有支架a，送料箱上部设有漏斗，漏斗上部设有输送带，送料箱左侧设有烘干滚筒，烘干滚筒内部设有导料板，烘干滚筒下部设有机架，烘干滚筒共有三个，依次首尾相接，烘干滚筒之间设有大滚轮，大滚轮下部设有小滚轮，小滚轮安装在机架上，烘干滚筒左侧设有烘干原料收集箱，烘干原料收集箱下部设有支架b，烘干原料收集箱下部的左侧设有排料口，烘干原料收集箱左侧设有粉尘水分收集箱，烘干原料收集箱与粉尘水分收集箱之间通过吸尘管相连接，粉尘水分收集箱下部设有支架C，粉尘水分收集箱下部设有粉尘水分排出管。大滚轮与小滚轮的配合实现了烘干滚筒的转动。烘干的加工原料从排料口出来。粉尘水分收集箱用来收集粉尘和水分。
[0007]所述烘干滚筒与水平面的夹角为5°?8° ;所述导料板在烘干滚筒内壁上均匀分布，导料板呈“L”形；所述吸尘管内部设有风扇。烘干滚筒可以变频调速，控制烘干的快慢。导料板带动加工原料运动依次经过烘干滚筒。风扇吸走加工原料中的粉尘以及水分。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有烘干速度快、烘干效果好、和原料烘干后无杂质的优点，烘干滚筒可以变频调速，改变烘干的快慢；粉尘水分收集箱收集粉尘和水分，烘干后加工原料质量很高，适合加工原料的大量烘干，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图；
[0010]图2为图1的A-A截面的结构示意图。
[0011]图中，1、燃烧炉，2、加热炉，3、送料箱，4、输送带，5、漏斗，6、烘干滚筒，7、烘干原料收集箱，8、吸尘管，9、风扇，10、粉尘水分收集箱，11、粉尘水分排出管，12、支架C，13、排料口，14、支架b，15、机架，16、小滚轮，17、大滚轮，18、支架a，601、导料板。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，生物质颗粒原料烘干流水线，包括燃烧炉1，燃烧炉I左侧设有加热炉2，加热炉2左侧设有送料箱3，送料箱3下部设有支架al8，送料箱3上部设有漏斗5，漏斗5上部设有输送带4，送料箱3左侧设有烘干滚筒6，烘干滚筒6内部设有导料板601，烘干滚筒6下部设有机架15，烘干滚筒6共有三个，依次首尾相接，烘干滚筒6之间设有大滚轮17，大滚轮17下部设有小滚轮16，小滚轮16安装在机架15上，烘干滚筒6左侧设有烘干原料收集箱7，烘干原料收集箱7下部设有支架bl4，烘干原料收集箱7下部的左侧设有排料口 13，烘干原料收集箱7左侧设有粉尘水分收集箱10，烘干原料收集箱7与粉尘水分收集箱10之间通过吸尘管8相连接，粉尘水分收集箱10下部设有支架cl2，粉尘水分收集箱10下部设有粉尘水分排出管11。
[0014]如图2所示，烘干滚筒6与水平面的夹角为5°?8° ;导料板601在烘干滚筒6内壁上均匀分布，导料板601呈“L”形；吸尘管8内部设有风扇9。
[0015]工作时，将加工原料放到输送带4上，加工原料从漏斗5进入送料箱3，加热炉2内的热气推动加工原料进入烘干滚筒6，加工原料在烘干滚筒6内烘干，在导料板601的推动下，加工原料最后进入烘干原料收集箱7，加工原料从烘干原料收集箱7的排料口 13出去，加工原料中的粉尘和水分通过风扇9吸入粉尘水分收集箱10内，完成加工原料的烘干过程。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.生物质颗粒原料烘干流水线，包括燃烧炉，其特征在于:所述燃烧炉左侧设有加热炉，加热炉左侧设有送料箱，送料箱下部设有支架a，送料箱上部设有漏斗，漏斗上部设有输送带，送料箱左侧设有烘干滚筒，烘干滚筒内部设有导料板，烘干滚筒下部设有机架，烘干滚筒共有三个，依次首尾相接，烘干滚筒之间设有大滚轮，大滚轮下部设有小滚轮，小滚轮安装在机架上，烘干滚筒左侧设有烘干原料收集箱，烘干原料收集箱下部设有支架b，烘干原料收集箱下部的左侧设有排料口，烘干原料收集箱左侧设有粉尘水分收集箱，烘干原料收集箱与粉尘水分收集箱之间通过吸尘管相连接，粉尘水分收集箱下部设有支架C，粉尘水分收集箱下部设有粉尘水分排出管。
2.根据权利要求1所述生物质颗粒原料烘干流水线，其特征在于:所述烘干滚筒与水平面的夹角为5°?8°。
3.根据权利要求1所述生物质颗粒原料烘干流水线，其特征在于:所述导料板在烘干滚筒内壁上均匀分布，导料板呈“L”形。
4.根据权利要求1所述生物质颗粒原料烘干流水线，其特征在于:所述吸尘管内部设有风扇。
【文档编号】F26B17/34GK203928665SQ201420235498
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】汪克忠, 张先赐 申请人:宁国市杰宇铸造有限公司