一种用于工业分析仪器的排烟系统的制作方法
【专利摘要】一种用于工业分析仪器的排烟系统，包括机箱、抽风机、导出管、收集管、至少一个高温炉、坩埚、送样杆、导气通道、恒温箱体，恒温箱体设于机箱的底部，恒温箱体上设有导气通道，高温炉设于导气通道上，高温炉的底部与导气通道连通，导气通道与收集管的底端连通，收集管的顶端设有抽风机，抽风机的排风口与导出管连通，坩埚与送样杆的顶端固接，置于高温炉内，送样杆的底端穿过恒温箱体与机箱底部固接。本实用新型结构简单、制造成本低，能实现多个高温炉的排烟，节约空间和成本；机箱内干净，防止燃烧产生的烟气等不良气体滞留在室内，产生异味和影响人体健康；测量准确，烟气不会进入恒温箱体内，同时能避免高温炉产生的高温传到恒温炉体内。
【专利说明】一种用于工业分析仪器的排烟系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排烟装置，尤其是涉及一种用于工业分析仪器的排烟系统。
【背景技术】
[0002]现有用于工业分析仪器的排烟系统存在两种:1、在机箱壁上装两个排风扇，高温炉用四个支柱撑起来，此装置的烟气只能排除一部分，大量的烟气、烟灰滞留在机箱内，则机箱内灰尘多，影响其光电器件的可靠性及电路的绝缘性能等；2、炉体与恒温箱体直接密封，此结构易造成恒温箱内温度过高，恒温箱内物质容易氧化，造成测量结果不准确，同时烟气、烟灰进入恒温箱内，易影响测量结果的准确性。
[0003]综上所述，两种结构的系统均对室内环境造成一定的影响，且测量不准确。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种测量准确性、室内环境良好的能同时收集两个高温炉的排烟系统。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种用于工业分析仪器的排烟系统，它包括机箱、抽风机、导出管、收集管、至少一个高温炉、#±肖、送样杆、导气通道、恒温箱体，所述恒温箱体设于机箱的底部，所述恒温箱体上设有导气通道，所述高温炉设于导气通道上，所述高温炉的底部与导气通道连通，所述导气通道与收集管的底端连通，所述收集管的顶端设有抽风机，所述抽风机的排风口与导出管连通，所述坩埚与送样杆的顶端固接，置于高温炉内，所述送样杆的底端穿过恒温箱体与机箱底部固接。
[0006]进一步，所述高温炉的个数优选2个，所述收集管设于两个高温炉中间。
[0007]与现有技术相比，本实用新型结构简单、制造成本低，一个排烟系统能实现多个高温炉的排烟，节约空间和成本；机箱内干净，防止燃烧产生的烟气等不良气体滞留在室内，产生异味和影响人体健康；测量准确，烟气不会进入恒温箱体内，同时能避免高温炉产生的高温传到恒温炉体内。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0009]图2为图1所示侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0011]参照附图1和图2，本实施例包括机箱1、抽风机2、导出管3、收集管4、两个高温炉
5、坩埚6、送样杆7、导气通道8、恒温箱体9，恒温箱体9设于机箱I的底部，恒温箱体9上设有导气通道8，高温炉5设于导气通道8上，高温炉5的底部与导气通道8连通，导气通道8与收集管4的底端连通，收集管4的顶端设有抽风机2，抽风机2的排风口与导出管3连通，坩埚6与送样杆7的顶端固接，置于高温炉5内，送样杆7的底端穿过恒温箱体5与机箱I底部固接。
[0012]收集管4设于两个高温炉5中间。
[0013]工作时，启动抽风机2，机箱I内的冷空气经导气通道8的两端口进入导气通道8内；高温炉5内的坩埚6内的物质燃烧时产生的烟气经高温炉5的底部进入导气通道8内，冷空气和烟气均经收集管4和导出管3排到室外。
【权利要求】
1.一种用于工业分析仪器的排烟系统，其特征在于，包括机箱、抽风机、导出管、收集管、至少一个高温炉、坩埚、送样杆、导气通道、恒温箱体，所述恒温箱体设于机箱的底部，所述恒温箱体上设有导气通道，所述高温炉设于导气通道上，所述高温炉的底部与导气通道连通，所述导气通道与收集管的底端连通，所述收集管的顶端设有抽风机，所述抽风机的排风口与导出管连通，所述坩埚与送样杆的顶端固接，置于高温炉内，所述送样杆的底端穿过恒温箱体与机箱底部固接。
2.根据权利要求1所述的用于工业分析仪器的排烟系统，其特征在于，所述高温炉的个数为两个，所述收集管设于两个高温炉中间。
【文档编号】F27D17/00GK203955684SQ201420286111
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月31日 优先权日:2014年5月31日
【发明者】熊忠义, 段吉飞 申请人:长沙天腾电子有限公司