新型竖式合金熔炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型竖式合金熔炉，包括竖式合金熔炉，竖式合金熔炉的一侧设有风机，风机内安装有驱动风机转动的电机，所述竖式合金熔炉上安装有测温探头，所述测温探头通过电线与变频器相连，变频器通过电线与电机相连，电机通过轴与风机相连，风机的出风口与竖式合金熔炉的下端贯通，所述竖式合金熔炉内设有一风速传感器，所述风速传感器为外部一控制器电连接，所述控制器连接控制电机。本实用新型采用上述技术方案，节能，降噪，改善了工人的劳动环境，延长设备寿命，降低了维修费和维修工作量，实现设备运行智能化，避免了人工操作中出现的种种弊端，并且利用风速传感器监控炉内风速，通过控制器调节电机转速。
【专利说明】新型竖式合金熔炉
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种坚式合金熔炉，特别涉及一种新型坚式合金熔炉。
【背景技术】
[0002] 目前，坚式合金熔炉上使用的风机，普遍使用调节风门来调整风量，此方法缺点很 多，耗能，当坚式合金熔炉需要减少进风量，手动关闭风门，此时风管内压力增大，风机电机 的负荷也随之增大，耗电电流上升，电机温度也上升，噪音增大，换言之，即坚式合金熔炉需 要的风量减少时，风机电机缺反而工作，在重负荷情况下，此现象极不合理，缩短风机使用 寿命，增加维护费用。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种装有风机调速装置，实现对风机自动 调风的新型坚式合金熔炉。
[0004] 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型坚式合金熔炉， 包括坚式合金熔炉，坚式合金熔炉的一侧设有风机，风机内安装有驱动风机转动的电机，所 述坚式合金熔炉上安装有测温探头，所述测温探头通过电线与变频器相连，变频器通过电 线与电机相连，电机通过轴与风机相连，风机的出风口与坚式合金熔炉的下端贯通，所述坚 式合金熔炉内设有一风速传感器，所述风速传感器为外部一控制器电连接，所述控制器连 接控制电机。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进，所述电机为减速电机。
[0006] 本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上述技术方案，节能，降噪，改善了工 人的劳动环境，延长设备寿命，降低了维修费和维修工作量，实现设备运行智能化，避免了 人工操作中出现的种种弊端，并且利用风速传感器监控炉内风速，通过控制器调节电机转 速。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型结构示意图；
[0008] 图中标示：1_坚式合金熔炉；2-风机；3-电机；4-测温探头；5-变频器；6-风速 传感器；7_控制器。
【具体实施方式】
[0009] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0010] 图1出示了本实用新型一种新型坚式合金熔炉的一种实施方式，包括坚式合金熔 炉1，坚式合金熔炉1的一侧设有风机2,风机2安装有驱动风机转动的电机3,所述坚式合 金熔炉1上安装有测温探头4,所述测温探头4通过电线与变频器5相连，变频器5过电线 与电机3相连，电机3通过轴与风机2相连，风机2的出风口与坚式合金熔炉1的下端贯通， 所述坚式合金熔炉1内设有一风速传感器6,所述风速传感器6为外部一控制器7电连接， 所述控制器7连接控制电机3,述电机3为减速电机。
【权利要求】
1. 一种新型坚式合金熔炉，其特征在于：包括坚式合金熔炉（1)，坚式合金熔炉（1)的 一侧设有风机（2)，风机（2)内安装有驱动风机转动的电机（3)，所述坚式合金熔炉（1)上 安装有测温探头（4)，所述测温探头（4)通过电线与变频器（5)相连，变频器（5)通过电线 与电机⑶相连，电机⑶通过轴与风机⑵相连，风机⑵的出风口与坚式合金熔炉（1) 的下端贯通，所述坚式合金熔炉（1)内设有一风速传感器（6)，所述风速传感器（6)为外部 一控制器（7)电连接，所述控制器（7)连接控制电机（3)。
2. 根据权利要求1所述的新型坚式合金熔炉，其特征在于：所述电机（3)为减速电机。
【文档编号】F27D19/00GK203908343SQ201420349959
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月29日 优先权日:2014年6月29日
【发明者】蔡立云 申请人:蔡立云