集中供热式太阳能热水系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种集中供热式太阳能热水系统，包括联箱、集中储水箱和集热管，集中储水箱与至少一个联箱连通成回路，集热管包括杯状结构的玻璃真空管；玻璃真空管包括内部的玻璃内管，玻璃内管内的空间为介质存储空间，介质存储空间内还设置有硬质内管，硬质内管内设置有填充体，填充体外围尺寸小于硬质内管内部尺寸，填充体与硬质内管之间设置有定位部件；联箱侧面与至少一组成对的集热管的金属管口连通，成对的集热管分布于水箱左右两边。可以使传热介质存储在硬质内管和填充体之间的狭小空间中，实现介质快速升温形成循环，另一方面还可以减少集热管内存储的传热介质容量，减少热量浪费。
【专利说明】集中供热式太阳能热水系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于太阳能热水器领域，具体的是包含有新型集热管的集中供热式太阳能热水系统。
【背景技术】
[0002]太阳能热水器是利用太阳光热量将水加热的设备，其通常包括储水用的水箱和吸收太阳光热量的集热管，水箱和集热管内部存储有传热介质。对于家庭用户一般使用小型的紧凑式太阳能热水器，对于学校，旅馆等用水量较大的用户，通常都采用集中供热式太阳能热水系统。
[0003]传统的集中供热式太阳能热水系统，其包括多个集热模组，每个集热模组都包括中间的联箱和与其连通的集热管，每个联箱都与集中储水箱连通，集热管对称的分布在联箱两侧。集热管为玻璃真空集热管，其结构为双层玻璃制成的杯状结构，其中内管和外管之间为真空，内管内的空间为介质的存储空间，传热介质是吸收太阳光热量，并且将热量携带到用户端的物质，例如，水，防冻液等。
[0004]热水器工作时，集热管吸收太阳光热量将传热介质加热，并且汇集到各个联箱中，然后再通过管道汇集到集中储水箱供用户端使用。由于集热管内部介质存储空间内始终存储有传热介质，而这部分介质无法到达用户端使用，对于集中供热式太阳能热水系统，由于安装的集热管多，这样造成的大量热量浪费。此外集热管内存储的水越多，要达到循环的温度所需要吸收到热量越多，尤其是一些尺寸较大的集热管，集热管和储水箱之间要形成循环会非常困难。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种集中供热式太阳能热水系统，在不改变集热管受热面积的条件下，可以使介质快速升温形成循环，另一方面可以减少集热管内存储的传热介质容量，减少热量浪费。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]集中供热式太阳能热水系统，包括联箱、集中储水箱和集热管，所述联箱包括内部的水箱，所述水箱上设置有联箱进水口和联箱出水口 ；所述集中储水箱包括储水箱循环出口和储水箱循环进口 ；至少一个联箱的联箱进水口与储水箱循环出口连通，且其联箱出水口与储水箱循环进口连通，所述集热管包括玻璃真空管，所述玻璃真空管为双层玻璃构成的杯状结构，玻璃真空管一端为集热管封闭端，另一端为集热管开口端；玻璃真空管包括内部的玻璃内管，玻璃内管内的空间为介质存储空间，所述介质存储空间内还设置有硬质内管，所述硬质内管靠近集热管封闭端的一端为内管封闭端，硬质内管另一端为开口结构的内管开口端，在所述硬质内管内设置有填充体，所述填充体外围尺寸小于硬质内管内部尺寸，所述填充体与硬质内管之间设置有定位部件；所述水箱的侧面与至少一组成对的集热管的内管开口端连通，所述成对的集热管分布于水箱左右两边，所述内管开口端的高度等于或高于内管封闭端的高度。
[0008]进一步的，所述填充体为柱状结构，填充体的外径小于硬质内管内径；所述填充体靠近所述集热管封闭端的一端为填充体底端，所述内管封闭端和填充体两端均为弧形，且填充体底端小于内管封闭端。
[0009]进一步的，所述定位部件为衔接件，所述衔接件两端分别与填充体和硬质内管固定连接。
[0010]进一步的，所述定位部件为设置在填充体侧面位置的定位支架，所述定位支架包括环形圈，所述环形圈上设置有至少三个弹性圈，所述弹性圈沿圆周均布，弹性圈的一部分抵靠在硬质内管内表面，另一部分抵靠在填充体外表面。
[0011]进一步的，所述联箱进水口、储水箱循环出口、联箱出水口和储水箱循环进口所处的高度从低到高依次设置。
[0012]进一步的，还包括热水汇集管和冷水汇集管，所述集中储水箱与多个联箱连通，多个联箱平行且排布成行，所述热水汇集管从左至右依次连通每个联箱的联箱出水口，所述冷水汇集管从左至右依次连通每个联箱的联箱进水口，所述储水箱循环进口与热水汇集管连通的位置为热水出水节点，所述储水箱循环出口与冷水汇集管连通的位置为冷水回水节点，所述热水出水节点设置在离集中储水箱最近的联箱处，所述冷水回水节点设置在离集中储水箱最远的联箱处。
[0013]进一步的，所述水箱侧面开设有热管孔，与热管孔连接设置有内管插接部，内管插接部与内管开口端尺寸相适配，且内管开口端与内管插接部插接在一起，所述内管开口端与内管插接部之间设置有插接密封圈。
[0014]进一步的，所述水箱外围包裹有保温层，所述保温层靠近内管插接部的位置开设有玻璃管插接部，玻璃管插接部的开口尺寸与所述集热管开口端的外围尺寸相适配，且集热管开口端插接于玻璃管插接部内；所述玻璃真空管上靠近集热管开口端的外圆周面与玻璃管插接部内侧面之间还设置有橡胶弹性圈，所述橡胶弹性圈截面为L形，L形的一端伸入玻璃管插接部内，L形的另一端抵靠在保温层的外表面。
[0015]进一步的，所述硬质内管的外径与玻璃内管的内径相适配。
[0016]进一步的，所述玻璃内管与硬质内管之间，且靠近集热管开口端的位置设置有集热管密封圈；所述硬质内管外表面设置有与集热管密封圈适配的凹槽，所述集热管密封圈设置在凹槽内，所述集热管密封圈为O型密封圈，所述硬质内管为不锈钢管；所述玻璃内管与硬质内管之间，且靠近集热管开口端的位置设置有保温部件，所述保温部件为硅酸铝纤维棉。
[0017]本实用新型的有益效果是:使用本实用新型的集中供热式太阳能热水系统，其集热管外部为玻璃真空管，玻璃真空管内部的介质存储空间内设置有硬质内管，硬质内管内设置有填充体，传热介质存储在硬质内管和填充体之间的狭小空间中，这使得集热管内存储的传热介质体积变少，即使集热管具有较大尺寸，也可以使介质快速升温形成循环，另一方面还可以减少集热管内存储的传热介质容量，减少热量浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的集中供热式太阳能热水系统一种实施例的示意图，联箱侧面安装了两种不同实施方式的集热管；
[0019]图2是本实用新型的集中供热式太阳能热水系统所用集热管的一种实施例示意图；
[0020]图3是本实用新型的集中供热式太阳能热水系统所用集热管的另一种实施例示意图；
[0021]图4是图3实施例中，其集热管中填充体的定位部件一种实施例的示意图；
[0022]图5是本实用新型的集中供热式太阳能热水系统管路连接方式一种实施例示意图；
[0023]图中部件附图标记为:1-集热管、11-玻璃真空管、12-玻璃内管、13-介质存储空间、14-集热管封闭端、15-集热管开口端、19-选择吸收层、2-硬质内管、21-内管封闭端、22-填充体、23-填充体底端、25-内管开口端、3-集热管密封圈、31-保温部件、4-热管孔、5-金属插接部、51-插接部凹槽、52-插接密封圈、6-联箱、61-水箱、62-保温层、63-联箱出水口、64_联箱进水口、65_玻璃管插接部、66-橡胶弹性圈、7-集中储水箱、71-储水箱循环进口、72-热水出口、75-储水箱循环出口、81-热水出水节点、82-冷水回水节点、83-热水汇集管、84-冷水汇集管、91-衔接件、92-定位支架、921-环形圈、922-弹性圈。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:如图1所示:
[0025]集中供热式太阳能热水系统，包括联箱6、集中储水箱7和集热管1，所述联箱6包括内部的水箱61，所述水箱61上设置有联箱进水口 64和联箱出水口 63 ;所述集中储水箱7包括储水箱循环出口 75和储水箱循环进口 71 ;至少一个联箱6的联箱进水口 64与储水箱循环出口 75连通，且其联箱出水口 63与储水箱循环进口 71连通，所述集热管I包括玻璃真空管11，所述玻璃真空管11为双层玻璃构成的杯状结构，玻璃真空管11 一端为集热管封闭端14，另一端为集热管开口端15 ;玻璃真空管11包括内部的玻璃内管12，玻璃内管12内的空间为介质存储空间13，所述介质存储空间13内还设置有硬质内管2，所述硬质内管2靠近集热管封闭端14的一端为内管封闭端21，硬质内管2另一端为开口结构的内管开口端25，在所述硬质内管2内设置有填充体22，所述填充体22外围尺寸小于硬质内管2内部尺寸，所述填充体22与硬质内管2之间设置有定位部件；所述水箱61的侧面与至少一组成对的集热管I的内管开口端25连通，所述成对的集热管I分布于水箱61左右两边，所述内管开口端25的高度等于或高于内管封闭端21的高度。
[0026]本实用新型的集中供热式太阳能热水系统，包括联箱6、集热管I和集中储水箱7，至少一个所述联箱6的联箱进水口 64与储水箱循环出口 75连通，且联箱出水口 63与储水箱循环进口 71连通，即是使所述集中储水箱7与至少一个联箱6通过管路连通形成可循环的回路。所述联箱6包括内部的水箱61，至少一组成对的集热管I与水箱61连通，并且成对的集热管I分布于水箱61左右两边。
[0027]联箱6用于收集集热管I加热后的高温介质，集热管I是将太阳光的热量吸收并传递给传热介质的部件，其包括外部的玻璃真空管11、内部的硬质内管2和硬质内管2内的填充体22。
[0028]硬质内管2设置在玻璃内管12内部形成的介质存储空间13内，玻璃真空管11中的玻璃内管12表面涂布有选择吸收层19，热水器工作时，选择吸收层19充分吸收太阳光的热量,并通过热传递使硬质内管2内的传热介质温度升高，硬质内管2内设置有填充体22，填充体22外围尺寸小于硬质内管2内部尺寸，使得传热介质进入硬质内管2后，被挤压在填充体22和硬质内管2之间的狭小空间内。
[0029]这使得集热管I吸收到的太阳光热量被更少的传热介质吸收，所以传热介质温度会更快升高，并形成循环。因为集热管I中始终有高温介质无法达到用户端，所以集热管I中存储的传热介质越少，相对的集中储水箱7中的高温介质就越多，这有利于高温介质的充分利用。
[0030]同时由于硬质内管2外设置有玻璃真空管11，玻璃真空管11的内管和外管之间为真空，可以明显减少吸收的热量向集热管I外界散失。传热介质都存储在硬质内管2内，硬质内管2与玻璃管相比具有更高的强度，承受较大压力也不会损坏，即使外部的玻璃真空管11不慎破裂，也不会发生传热介质泄漏，整个热水系统还可以继续运转；需要维修时，只需要将破损的玻璃真空管11拆下，在原来的硬质内管2外套装上新的玻璃真空管即可。
[0031]所述硬质内管2可以是任何具有较高强度且导热良好的材料，例如铜管、不锈钢管、氧化铝陶瓷管等。填充体22可以是实心结构，也可以是空心结构，采用空心结构时，填充体22内可以是真空状态，也可以充入惰性气体，降低其导热性。
[0032]所述填充体22只要是外围尺寸小于硬质内管2内部尺寸，即可在填充体22和硬质内管2之间形成存储介质的狭小空间，达到快速形成循环的效果，优选的，可以是所述填充体22为柱状结构，填充体22的外径小于硬质内管2内径。采用这种实施方式，填充体22可以与硬质内管2更好的配合，使传热介质分布更加均匀，所谓的柱状结构包括圆柱、棱柱等结构。
[0033]所述硬质内管2靠近所述集热管封闭端14的一端为内管封闭端21，所述填充体22靠近所述集热管封闭端14的一端为填充体底端23。内管封闭端21和填充体底端23只要是满足闭合结构即可，例如可以是封闭的平底结构，优选的可以是所述内管封闭端21和填充体22两端均为弧形，且填充体底端23小于内管封闭端21。采用上述弧形结构的好处在于，硬质内管2和采用空心结构的填充体22可以更好的承受内部压力。
[0034]所述填充体22与硬质内管2之间设置的定位部件其作用在于防止填充体22在硬质内管2内发生晃动。其实现方式可以是将填充体22固定连接的方式，例如:所述定位部件为衔接件91，所述衔接件91两端分别与填充体22和硬质内管2固定连接。如图2所示，衔接件91将填充体22和硬质内管2固定连接在一起。固定连接的方式可以是焊接、粘接等方式。
[0035]要防止填充体22在硬质内管2内发生晃动，也可以是填充体22与硬质内管2可拆卸的连接，例如:所述定位部件为设置在填充体22侧面位置的定位支架92，所述定位支架92包括环形圈921，所述环形圈921上设置有至少三个弹性圈922，所述弹性圈922沿圆周均布，弹性圈922的一部分抵靠在硬质内管2内表面，另一部分抵靠在填充体22外表面。
[0036]如图3和图4所示，定位支架92可以是具有弹性的材料制成，例如钢丝。安装好后，环形圈921套设在填充体22外围，三个弹性圈922上靠近环形圈921圆心的点所在的圆小于填充体22外围尺寸，使弹性圈922可以抵靠压紧在填充体22外表面，同样的原理，三个弹性圈922远离环形圈921圆心的点所在的圆大于硬质内管2的内径，使弹性圈922可以抵靠压紧在硬质内管2内表面。弹性圈922沿圆周均布可以保障填充体22表面平衡受力。
[0037]采用这种方式，填充体22可以在硬质内管2内方便的拆装。为防止填充体底端23与内管封闭端21过度接触而影响介质循环，还可以在填充体底端23和内管封闭端21之间也设置支架。
[0038]为了保证联箱6搜集到的高温介质可以进入集中储水箱7，需要传热介质可以在联箱6和集中储水箱7之间循环，其实现方式可以是通过温差自然循环或者循环泵强制循环。
[0039]以水作为传热介质为例进行说明，采用温差自然循环，可以是所述联箱进水口 64、储水箱循环出口 75、联箱出水口 63和储水箱循环进口 71所处的高度从低到高依次设置。
[0040]热水器工作时，集热管I内的水被加热后密度变低，高温的水会向上运动，所述内管开口端25的高度等于或高于内管封闭端21的高度，可以保证加热后的水顺利汇集到联箱6中，并且存储在联箱6的上层。
[0041]随后各个联箱6中的热水继续向上流，从出水口 63与储水箱循环进口 71之间的管道进入集中储水箱7并且停留在集中储水箱7上层，同时集中储水箱7下层的冷水从储水箱循环出口 75与联箱进水口 64间的管道回流进水箱61，进一步流入硬质内管2中，这样多次循环后集中储水箱7内的水可以被加热到较高的温度。
[0042]前述的依靠温差自然循环的实施方式，要求循环管路具有较低的循环阻力才能实现。管路要尽量避免弯折，最优选的是，所述各个联箱6的联箱进水口 64与储水箱循环出口 75均是通过直管道连通，所述各个联箱6的联箱出水口 63与储水箱循环进口 71也均是通过直管道连通。
[0043]如果采用强制循环的实施方式，则可以是在所述联箱6与集中储水箱7之间的管路上设置循环泵。循环泵设置的位置可以是在各个联箱6与集中储水箱7连通的主管路上，例如图5所示的热水出水节点81与储水箱循环进口 71之间，或者冷水回水节点82与储水箱循环出口 75之间。热水器工作时，集热管I对内部的水加热，热水向上运动到联箱6中，启动循环泵后，热水可以循环进入集中储水箱7，多次循环后可使集中储水箱7内的水达到较高温度。
[0044]此外，本实用新型的集中供热式太阳能热水系统，由于集中储水箱7可以是与多个联箱6连通形成回路，如果按照节约管道长度原则进行管道设置，则离集中储水箱7越近的联箱6其连接用的循环管道总长度越短。这里所谓的循环管道总长度是指联箱6与集中储水箱7连通的用于水流循环的管路，即是所述联箱出水口 63与储水箱循环进口 71之间的管道长度加上所述联箱进水口 64与储水箱循环出口 75之间的管道长度。
[0045]对于温差自然循环的实施方式，循环管道总长度越短的联箱6，其循环阻力越小，所以循环流出的热水越多，而远离集中储水箱7的联箱6由于其循环管道总长度长，循环阻力大，只会有少量热水流出，这导致远离集中储水箱7的联箱6其内部被加热的热水无法顺利流入集中储水箱7中。
[0046]为了解决上述问题，可以采用以下的优选实施方式:可以是还包括热水汇集管83和冷水汇集管84，所述集中储水箱7与多个联箱6连通，多个联箱6平行且排布成行，所述热水汇集管83从左至右依次连通每个联箱6的联箱出水口 63，所述冷水汇集管84从左至右依次连通每个联箱6的联箱进水口 64，所述储水箱循环进口 71与热水汇集管83连通的位置为热水出水节点81，所述储水箱循环出口 75与冷水汇集管84连通的位置为冷水回水节点82，所述热水出水节点81设置在离集中储水箱7最近的联箱6处，所述冷水回水节点82设置在离集中储水箱7最远的联箱6处。
[0047]这里所谓的多个联箱6，是指至少两个联箱6与集中储水箱7连通，如图5所示，采用这种实施方式后，任何一个联箱6的循环管路总长度都基本相同，循环水可以均匀的在每个联箱6中循环。
[0048]水箱61侧面与集热管I的内管封闭端21连通的方式，可以是任何常用的设置方式，例如水箱61侧面与集热管I的内管封闭端21为焊接并且连通，或者水箱61侧面与集热管I的内管封闭端21通过螺纹连接并且导通，优选的还可以是以下实施方式:
[0049]所述水箱61侧面开设有热管孔4，与热管孔4连接设置有内管插接部5，内管插接部5与内管封闭端21尺寸相适配，且内管封闭端21与内管插接部5插接在一起，所述内管封闭端21与内管插接部5之间设置有插接密封圈52。
[0050]如图1和图2所示，这种实施方式中，所述水箱61侧面与内管封闭端21的采用插接的方式连通，内管插接部5与内管封闭端21尺寸相适配，且在两者之间设置有插接密封圈52，插接密封圈52可以保证插接位置不会发生泄漏。
[0051]上述实施方式中，插接方式既可以是内管封闭端21插接于内管插接部5内，也可以是内管插接部5插接于内管封闭端21内；所述内管插接部5可以是设置在水箱61内也可以设置在水箱61外。优选的，可以采用以下实施方式:
[0052]所述内管插接部5设置在水箱61外，所述内管插接部5内侧面设置有至少一个插接部凹槽51，所述插接密封圈52设置在插接部凹槽51内，所述内管封闭端21插接于内管插接部5内部。
[0053]这种实施方式中，内管插接部5与热管孔4连接并且向外延伸，在内管插接部5内表面设置有插接部凹槽51，插接密封圈52设置在插接部凹槽51内，这样的设置可以将插接密封圈52限制在插接部凹槽51内，防止插接密封圈52位置滑动。所述插接密封圈52可以是任何常用的密封结构，例如，V型密封圈、O型密封圈等。
[0054]前述的几种实施方式中，硬质内管2与水箱61插接后，整个集热管I就与联箱6连接在一起。为了使硬质内管2外部的玻璃真空管11固定的更加稳固，可以是所述水箱61外围包裹有保温层62，所述保温层62靠近内管插接部5的位置开设有玻璃管插接部65，玻璃管插接部65的开口尺寸与所述集热管封闭端15的外围尺寸相适配，且集热管封闭端15插接于玻璃管插接部65内；所述玻璃真空管11上靠近集热管封闭端15的外圆周面与玻璃管插接部65内侧面之间还设置有橡胶弹性圈66，所述橡胶弹性圈66截面为L形，L形的一端伸入玻璃管插接部65内，L形的另一端抵靠在保温层62的外表面。
[0055]水箱61外部包裹的保温层62可以为加热后的传热介质保温，如图1和图2所示，所述内管封闭端21插接在内管插接部5内，且玻璃真空管11的集热管封闭端15插接在玻璃管插接部65内。这样可以使硬质内管2和玻璃真空管11同时与联箱6实现固定。
[0056]在所述玻璃真空管11与玻璃管插接部65之间设置的橡胶弹性圈66，可以进一步加强所述集热管封闭端15与联箱6插接后的结合的强度，当集热管封闭端15插入玻璃管插接部65时,挤压橡胶弹性圈66,使橡胶弹性圈66变形外围尺寸变大,从而卡紧在玻璃管插接部65内。这使集热管封闭端15固定得更加牢固。橡胶弹性圈66截面为L形可以防止安装集热管I时，橡胶弹性圈66滑入玻璃管插接部65内。
[0057]本实用新型所采用的集热管1，优选的，可以是所述硬质内管2的外径与玻璃内管12的内径相适配，使硬质内管2外表面与玻璃内管12内表面紧密接触，即是让硬质内管2尽量充满整个介质存储空间13。这样有利于选择吸收层19将热量尽快传递给硬质内管2和硬质内管2内的传热介质。
[0058]如果硬质内管2外表面与玻璃内管12内表面之间存在较大的间隙，则优选的，可以在所述玻璃内管12与硬质内管2之间，且靠近集热管封闭端15的位置设置有集热管密封圈3。
[0059]一方面集热管密封圈3可以对内部的硬质内管2和外部的玻璃真空管11的相对位置进行固定，防止硬质内管2在介质存储空间13内发生晃动；另一方面集热管密封圈3可以阻止玻璃内管12与硬质内管2之间的空气向外流动，当玻璃内管12上的选择吸收层19吸收的热量向硬质内管2传递时，集热管密封圈3可以阻止热量会从玻璃内管12与硬质内管2之间的间隙向集热管I外流失，保温效果更好。
[0060]为了防止安装好的集热管密封圈3滑脱，还可以在所述硬质内管2外表面设置与集热管密封圈3适配的凹槽，所述集热管密封圈3设置在凹槽内。
[0061]所述集热管密封圈3可以是任何常用的密封件，例如V型密封圈，为了安装方便，优选的可以是O型密封圈。
[0062]前述实施方式中，利用集热管密封圈3可以阻止玻璃内管12与硬质内管2之间的空气向外流动来避免热量损失，但还是会有一部分热量以热传递的方式从集热管密封圈3向集热管I外散失。为避免这个问题，优选的，可以是在所述玻璃内管12与硬质内管2之间，且靠近集热管封闭端15的位置设置有保温部件31。
[0063]保温部件31可以是能够承受集热管I工作时的温度，且具有保温性能的材料，例如，超细玻璃棉、硅酸铝纤维棉等。
[0064]所述玻璃内管12与硬质内管2之间设置保温部件31后，不仅可以阻止玻璃内管12与硬质内管2之间的空气向外流动，而且可以防止热量以热传递方式从保温部件31处向外散失。
[0065]在玻璃内管12与硬质内管2之间可以仅仅只设置保温部件31，也可以是同时配合设置集热管密封圈3与保温部件31。例如在所述玻璃内管12与硬质内管2之间，且靠近集热管封闭端15的位置设置有集热管密封圈3和保温部件31，所述保温部件31位于集热管密封圈3与集热管封闭端15之间。
[0066]上述实施方式中，集热管密封圈3和保温部件31同时起作用，可以最大程度减少从玻璃内管12与硬质内管2之间处发生的热量散失。
【权利要求】
1.集中供热式太阳能热水系统，包括联箱(6)、集中储水箱(7)和集热管(I)，所述联箱(6)包括内部的水箱(61)，所述水箱￠1)上设置有联箱进水口 ￠4)和联箱出水口(63)；所述集中储水箱(7)包括储水箱循环出口(75)和储水箱循环进口(71);至少一个联箱(6)的联箱进水口 ￠4)与储水箱循环出口(75)连通，且其联箱出水口 ￠3)与储水箱循环进口(71)连通，其特征在于，所述集热管(I)包括玻璃真空管(11)，所述玻璃真空管(11)为双层玻璃构成的杯状结构，玻璃真空管(11) 一端为集热管封闭端(14)，另一端为集热管开口端(15);玻璃真空管(11)包括内部的玻璃内管(12)，玻璃内管(12)内的空间为介质存储空间(13)，所述介质存储空间(13)内还设置有硬质内管(2)，所述硬质内管(2)靠近集热管封闭端(14)的一端为内管封闭端(21)，硬质内管(2)另一端为开口结构的内管开口端(25)，在所述硬质内管(2)内设置有填充体(22)，所述填充体(22)外围尺寸小于硬质内管(2)内部尺寸，所述填充体(22)与硬质内管(2)之间设置有定位部件；所述水箱￠1)的侧面与至少一组成对的集热管(I)的内管开口端(25)连通，所述成对的集热管(I)分布于水箱(61)左右两边，所述内管开口端(25)的高度等于或高于内管封闭端(21)的高度。
2.如权利要求1所述的集中供热式太阳能热水系统，其特征在于，所述填充体(22)为柱状结构，填充体(22)的外径小于硬质内管(2)内径；所述填充体(22)靠近所述集热管封闭端(14)的一端为填充体底端(23)，所述内管封闭端(21)和填充体(22)两端均为弧形，且填充体底端(23)小于内管封闭端(21)。
3.如权利要求1所述的集中供热式太阳能热水系统，其特征在于，所述定位部件为衔接件(91)，所述衔接件(91)两端分别与填充体(22)和硬质内管(2)固定连接。
4.如权利要求1所述的集中供热式太阳能热水系统，其特征在于，所述定位部件为设置在填充体(22)侧面位置的定位支架(92)，所述定位支架(92)包括环形圈(921)，所述环形圈(921)上设置有至少三个弹性圈(922)，所述弹性圈(922)沿圆周均布，弹性圈(922)的一部分抵靠在硬质内管(2)内表面,另一部分抵靠在填充体(22)外表面。
5.如权利要求1所述的集中供热式太阳能热水系统，其特征在于，所述联箱进水口(64)、储水箱循环出口(75)、联箱出水口 ￠3)和储水箱循环进口(71)所处的高度从低到高依次设置。
6.如权利要求1所述的集中供热式太阳能热水系统，其特征在于，还包括热水汇集管(83)和冷水汇集管(84)，所述集中储水箱(7)与多个联箱(6)连通，多个联箱(6)平行且排布成行，所述热水汇集管(83)从左至右依次连通每个联箱￠)的联箱出水口(63)，所述冷水汇集管(84)从左至右依次连通每个联箱(6)的联箱进水口(64)，所述储水箱循环进口(71)与热水汇集管(83)连通的位置为热水出水节点(81)，所述储水箱循环出口(75)与冷水汇集管(84)连通的位置为冷水回水节点(82)，所述热水出水节点(81)设置在离集中储水箱(7)最近的联箱(6)处，所述冷水回水节点(82)设置在离集中储水箱(7)最远的联箱(6)处。
7.如权利要求1所述的集中供热式太阳能热水系统，其特征在于，所述水箱(61)侧面开设有热管孔(4)，与热管孔(4)连接设置有内管插接部(5)，内管插接部(5)与内管开口端(25)尺寸相适配，且内管开口端(25)与内管插接部(5)插接在一起，所述内管开口端(25)与内管插接部(5)之间设置有插接密封圈(52)。
8.如权利要求7所述的集中供热式太阳能热水系统，其特征在于，所述水箱(61)外围包裹有保温层(62)，所述保温层￠2)靠近内管插接部(5)的位置开设有玻璃管插接部(65)，玻璃管插接部(65)的开口尺寸与所述集热管开口端(15)的外围尺寸相适配，且集热管开口端(15)插接于玻璃管插接部(65)内；所述玻璃真空管(11)上靠近集热管开口端(15)的外圆周面与玻璃管插接部￠5)内侧面之间还设置有橡胶弹性圈(66)，所述橡胶弹性圈(66)截面为L形，L形的一端伸入玻璃管插接部(65)内，L形的另一端抵靠在保温层(62)的外表面。
9.如权利要求1所述的集中供热式太阳能热水系统，其特征在于，所述硬质内管(2)的外径与玻璃内管(12)的内径相适配。
10.如权利要求1所述的集中供热式太阳能热水系统，其特征在于，所述玻璃内管(12)与硬质内管(2)之间，且靠近集热管开口端(15)的位置设置有集热管密封圈(3);所述硬质内管(2)外表面设置有与集热管密封圈(3)适配的凹槽，所述集热管密封圈(3)设置在凹槽内，所述集热管密封圈(3)为O型密封圈，所述硬质内管(2)为不锈钢管；所述玻璃内管(12)与硬质内管(2)之间，且靠近集热管开口端(15)的位置设置有保温部件(31)，所述保温部件(31)为硅酸铝纤维棉。
【文档编号】F24J2/24GK203940631SQ201420357885
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】刘正彬 申请人:刘正彬