多效能热风烘干塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型多效能热风烘干塔由预热仓、干燥仓、冷却仓、换热散热装置、卸料阀门、循环流换气排气装置、顺逆流的循环换气装置、冷凝散热装置、排气管、排水管、导热管、进料口、出料口、支架组成。多效能热风烘干塔的塔外空气依次进入冷却仓、干燥仓、预热仓内，最后由预热仓的风机排出塔外；换热散热装置在烘干塔的塔内给物料、空气直接加热、导热、散热；仓内的热风湿气通过冷凝散热装置的冷凝后，冷凝释放出来的热能可以多次使用；循环流换气排气装置和顺逆流的循环换气装置的换气排气让热风受到风机的风力压力而快速对流，热风对流烘干物料，大大降低加工成本，可控温度保证了物料的品质，是节能减排的绿色干燥。
【专利说明】多效能热风烘干塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及是一种烘干物料用的烘干塔，具体是一种多效能热风烘干塔。
【背景技术】
[0002]现在市场上烘干物料用的烘干塔均采用高温强风烘干，热风干燥工艺流程为顺流、逆流、顺逆流及组合型热风对物料进行烘干，整个烘干过程为塔内高压式干燥，存在烘干设备体积大、热风的热转换在塔外完成，热转换率低、热能功耗大；排出去的湿气热风中的热能也得不到利用等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有热风烘干设备技术存在的不足，提供一种塔内干燥，换热散热装置直接在烘干塔的塔内加热、导热、散热，塔内的热风可以多次循环利用，热风湿气中的热能可以多次再利用的多效能热风烘干塔。
[0004]本实用新型的多效能热风烘干塔是通过下述技术方案实现的:在本人申请的顺逆流的循环热风烘干塔(申请号:2014204146756、2014103584368)的基础上，对不同的换热散热装置做进一步的配备改进；增加了冷凝散热装置，烘干塔内烘干蒸发热风中的湿气通过冷凝散热装置的冷凝为水和气体，热风中的湿气冷凝后而释放出的热能可以多次再利用烘干。
[0005]多效能热风烘干塔由预热仓、干燥仓、冷却仓、换热散热装置、卸料阀门、循环流换气排气装置、顺逆流的循环换气装置、冷凝散热装置、排气管、排水管、导热管、管道、进料口、出料口、卸料阀们、支架组成。
[0006]多效能热风烘干塔是由支架依次由下向上的固定支撑安装冷却仓、干燥仓、预热仓固连接为一个整体。
[0007]干燥仓的数量是2— 8个。
[0008]塔外的空气依次进入冷却仓、干燥仓、预热仓内，最后由预热仓的风机排出塔外；通过循环流换气排气装置和顺逆流的循环换气装置的换气排气，热风在干燥仓内多次循环换气使用；热风中的湿气通过冷凝散热装置的冷凝为水和气体，热风中的湿气冷凝后而释放出的热能可以多次供烘干再利用。
[0009]所述的冷却仓、干燥仓、预热仓的仓体的制作材质是0.1一5mm的金属板；冷却仓、干燥仓、预热仓的横截面形状是方形状，或者是圆形状。
[0010]所述的冷却仓的下端依次安装有卸料阀门和出料口，其上端固定连接着干燥仓；冷却仓内部安装有循环流换气排气装置，冷却仓内部上端的气仓中安装有换热散热装置。
[0011]1、冷却仓仓外的空气通过循环流换气排气装置的进气口进入冷却仓内。
[0012]2、仓外的空气受到物料的热能传导加热而变热为热风，物料的温度相对应的也得到降温冷却。
[0013]3、冷却仓气仓内的热风通过换热散热装置进一步的加热，热风受到干燥仓内的风机抽动，热风被抽到上面干燥仓的气仓内的顺逆流的循环换气装置。
[0014]4、换热散热装置的导热进口延伸出在冷却仓仓体的外面，通过导热管连接到加热
>J-U ρ?α装直。
[0015]5、所述的换热散热装置是热管换热器，或者是真空导热散热装置，或者是真空换热散热装置，或者是翅片式换热器。
[0016]所述的干燥仓里面安装有换热散热装置、冷凝散热装置、顺逆流的循环换气装置；干燥仓的换热散热装置的导热进气口延伸出在冷却仓内，连接到冷却仓内的热散热装置的出气口:仓中热风中的湿气通过冷凝散热装置的冷凝为水和气体，湿气冷凝后而散发出热能可以再次供烘干使用。
[0017]1、干燥仓内部的上端气仓中安装有换热散热装置，换热散热装置在烘干塔的塔内加热、导热、散热，用于给物料、热风进一步的加热。
[0018]2、顺逆流的循环换气装置安装在干燥仓内部中央，风机是固定安装在管道内。
[0019]3、风机用于将热风循环抽排使用；风机的安装数量是I一3台。
[0020]4、干燥仓气仓的热风由进气口进入管道，热风通过风机的抽排，由抽气口排到顺逆流的循环换气装置的横管内；热风可以顺着横管通向立管里；热风受到风机的风力力压，热风经横管、立管、侧板的气口排到物料中间；横管立管内，物料间的热风向上是顺流热风的排到上面的气仓里，向下是逆流热风的排到下面的气仓里。周而复始的循环热风给物料对流加热烘干，让热风中的热能多次利用。
[0021]5、干燥仓的冷凝散热装置安装在干燥仓仓内，气仓仓内的热风通过排气管，由进气口进入冷凝散热装置内冷凝、散热；热风中的湿气的可凝性气体散热冷凝为液体水，冷凝释放出来的热能可以多次使用；不可凝性气体由风机通过排气口重新进入气仓内；液体水通过排水口排到塔外的排水管里。
[0022]6、所述的换热散热装置直接给物料、空气加热、导热、散热；换热散热装置的导热出口延伸出在干燥仓仓体的外面，通过导热管连接到加热装置、换热装置。
[0023]7、所述的换热散热装置是热管换热器，或者是真空导热散热装置，或者是真空换热散热装置，或者是翅片式换热器。
[0024]8、所述的冷凝散热装置是冷凝器，或者是真空换热散热装置，或者是冷凝换热器。
[0025]所述的预热仓上端依次安装着卸料阀门、进料口，下端固定连接着干燥仓；预热仓里面安装有风机、循环流换气排气装置、换热散热装置、冷凝散热装置。
[0026]1、循环流换气排气装置安装在预热仓内部中央，风机是固定安装在预热仓的仓体侧面，或者是是固定安装在预热仓的仓体上面，风机上面需要安装遮雨设施；风机用于增大排气功率，将干燥仓气仓内的热风，通过循环流换气排气装置的进气口抽到预热仓内后，再将热风、湿气排出预热仓；风机的安装数量是I一3台。
[0027]2、所述的冷凝散热装置安装在预热仓内，气仓仓内的热风湿气通过排气管，由进气口进入冷凝散热装置内冷凝、散热。热风湿气中可凝性气体散热冷凝为液体水，冷凝释放出来的热能可以多次使用；不可凝性气体由风机通过排气口排出冷凝散热装置外，重新进入气仓内；液体水通过排水口排到塔外的排水管里。
[0028]、所述的换热散热装置直接给物料、空气加热、导热、散热；换热散热装置的导热出口、导热进口连接到导热管，导热管内的导热工质可以用来将锅炉、热风炉、电热器等加热装置所产生的热能来进行导热、散热、加热。
[0029]、所述的换热散热装置是热管换热器，或者是真空导热散热装置，或者是真空换热散热装置，或者是翅片式换热器。
[0030]5、所述的冷凝散热装置是冷凝器，或者是真空换热散热装置，或者是冷凝换热器。
[0031]所述的循环流换气排气装置是本人申请的专利(专利申请号201420341710.6、2014102880114.8)。
[0032]所述的顺逆流的循环换气装置是本人申请的专利(专利申请号201410346723.7，201420402247.1)。
[0033]所述的真空导热散热装置是本人申请的专利(专利号201320620005.5)。
[0034]所述的真空换热散热装置是本人申请的专利(专利号201320687844.9)。
[0035]所述的导热管内的导热工质是水、或者是导热油、或者是导热液、或者是气体?’导热工质的温度是30— 300度。
[0036]本实用新型与现有技术相比有如下有益效果:多效能热风烘干塔的换热散热装置在仓内直接给物料、空气加热、导热、散热，仓内的热风湿气通过冷凝散热装置的冷凝后，冷凝释放出来的热能可以多次再利用；循环流换气排气装置和顺逆流的循环换气装置的换气排气，热风对流烘干物料；周而复始的循环热风给物料对流加热，大大降低加工成本，可控温度保证了物料的品质，是节能减排的绿色干燥。
[0037]【专利附图】
【附图说明】:
[0038]图1为本实用新型多效能热风烘干塔的结构示意图；
[0039]图2为本实用新型多效能热风烘干塔的结构剖视图；
[0040]图3为本实用新型多效能热风烘干塔的顺逆流的循环换气装置的结构剖视图；
[0041]图4为本实用新型多效能热风烘干塔的真空导热散热装置的结构剖视图；
[0042]图5为本实用新型多效能热风烘干塔的真空换热散热装置的结构剖视图；
[0043]图6为本实用新型多效能热风烘干塔仓内的热散热装置和冷凝散热装置的结构布局不意图。
[0044]具体施方式:
[0045]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0046]如图1、图2所示:多效能热风烘干塔由预热仓(A)、干燥仓(B)、冷却仓(C)、换热散热装置(6)、卸料阀门(3)、循环流换气排气装置(E)、顺逆流的循环换气装置(F)、导热管
(10)、进料口(I)、冷凝散热装置(20)、排气管(17)、排水管(5)、出料口(2)、管道(13)、支架(4)组成。
[0047]多效能热风烘干塔由支架(4)依次由下向上固定支撑的安装冷却仓(C)、干燥仓
(B)、预热仓(A)。
[0048]干燥仓(B )的数量是3个。
[0049]所述的预热仓(A)上端依次安装着卸料阀门(3)、进料口(I),下端固定连接着干燥仓(B);预热仓(A)仓里面有风机(7)、循环流换气排气装置(E)、换热散热装置(6)、冷凝散热装置(20)。
[0050]1、循环流换气排气装置(E)、换热散热装置(6)、冷凝散热装置(20)安装在预热仓
(A)的内部。
[0051]2、所述的循环流换气排气装置(E)安装在预热仓(A)内部中央，风机(7)的安装在预热仓(A)的上端,风机(7)数量是2台。
[0052]3、所述的预热仓(A)的换热散热装置(6)的导热出口(8)延伸出在预热仓(A)仓体的外面，通过导热管(10)连接到加热装置；预热仓(A)的换热散热装置(6)的导热进口
(9)连接到干燥仓(B)内的换热散热装置(6)的导热出口(8)上。
[0053]4、所述的冷凝散热装置(20)安装在预热仓(A)仓内，气仓(15)仓内的热风通过排气管(17)，由进气口(11)进入冷凝散热装置(20)内冷凝、散热；热风中的湿气的可凝性气体散热冷凝为液体水，冷凝释放出来的热能可以多次使用；不可凝性气体由风机(7)通过排气口(12)重新进入气仓(15)内；液体水通过排水口(19)排到塔外的排水管(5)里。
[0054]5、所述的换热散热装置(6)是真空导热散热装置。
[0055]6、所述的冷凝散热装置(20)是真空换热散热装置。
[0056]所述的干燥仓(B)里面安装有换热散热装置(6)、冷凝散热装置(20)、顺逆流的循环换气装置(F)。
[0057]1、干燥仓(B)的换热散热装置(6)的导热进口(9)延伸在冷却仓(C)仓内，通过导热管(10)连接到冷却仓(C)的换热散热装置(6)的导热出口(8)上；干燥仓(B)的换热散热装置(6)的导热出口(8)连接到预热仓(A)内的换热散热装置(6)的导热进口(9)。
[0058]2、顺逆流的循环换气装置(F)安装在干燥仓(B)内部中央，风机是固定安装在干燥仓(B)的仓体侧面；风机(7)的安装数量是I台。
[0059]3、所述的干燥仓(B)的数量是3个。
[0060]4、所述的冷凝散热装置(20 )安装在干燥仓(B )仓内，气仓(15 )仓内的热风通过排气管(17)，由进气口(11)进入冷凝散热装置(20)内冷凝、散热；热风中的湿气的可凝性气体散热冷凝为液体水，冷凝释放出来的热能可以多次使用；不可凝性气体由风机(7)通过排气口(12)重新进入气仓(15)内；液体水通过排水口(19)排到塔外的排水管(5)里。
[0061]5、所述的换热散热装置(6)是真空导热散热装置。
[0062]6、所述的冷凝散热装置(20)是真空换热散热装置。
[0063]所述的冷却仓(C)下端依次安装有卸料阀门(3 )和出料口( 2 )，上端固定连接着干燥仓(B);干燥仓(B)仓内安装有循环流换气排气装置(E)，换热散热装置(6)。
[0064]1、所述的循环流换气排气装置(E)安装在冷却仓(C)内部中央。
[0065]2、所述的冷却仓(C)的换热散热装置(6)安装在冷却仓(C)的气仓(15)内；冷却仓(C)的换热散热装置(6)的导热出口(8)延伸出在冷却仓(C)的仓体外面，导热进口(9)通过导热管(10)连接到加热装置；冷却仓(C)的导热进口(9)连接到干燥仓(B)的换热散热装置(6)的导热出口(8)上。
[0066]3、冷却仓(C)内的换热散热装置(6)是热管换热器。
[0067]如图3所示的是顺逆流的循环换气装置(F)的结构剖视图。顺逆流的循环换气装置(F)是本人申请的专利(专利申请号2014103467237,2014204022471);顺逆流的循环换气装置(F)的侧板(18)与斜板(16)组成的下面空间是气仓(15)，气仓(15)中安装有换热散热装置(6)。
[0068]如图4所示的是换热散热装置(6)的真空导热散热装置的结构剖视图。真空导热散热装置是本人申请的专利(专利号201320620005.5);多个真空导热散热装置可以由导热管(10)的串联起来工作。真空导热散热装置的导热进口(9)连接着加热装置，导热管(10)内的导热工质(14)的热能通过真空导热散热装置直接给物料、热风导热、散热，散过热的导热工质(14)通过导热出口(8)流向加热装置重新加热，周而复始的加热、散热、加热、散热。
[0069]所述的导热管(10)内的导热工质(14)是水、或者是导热油、或者是导热液、或者是气体；导热工质(14)的温度是30— 300度。
[0070]如图5所示的是冷凝散热装置(20)的真空换热散热装置的结构剖视图。真空换热散热装置是本人申请的专利(专利号201320687844.9);气仓(15)仓内的热风通过排气管(17)，由进气口(11)进入真空换热散热装置内冷凝、散热；热风中的湿气的可凝性气体散热冷凝为液体水，不可凝性气体由风机(7)通过排气口(12)重新进入气仓(15)内；液体水通过排水口(19)排到塔外的排水管(5)里。
[0071]如图6所示的是仓内的换热散热装置(6)和冷凝散热装置(20)的仓内结构布局示意图；换热散热装置(6 )在仓中央的下面，冷凝散热装置(20 )安装在换热散热装置(6 )上面的位置。
[0072]多效能热风烘干塔的物料烘干工艺流程是:
[0073]1、导热工质(14)携载着热能经导热管(10)传输到多效能热风烘干塔的干燥仓
(B)、预热仓(A)的仓内，通过换热散热装置(6)在烘干塔的塔内给物料、热风直接加热、导热、散热，给物料、气体加热，使干燥仓(B)、预热仓(A)内部的物料、气体温度达到所需的温度。
[0074]2、将需要烘干的物料输送到进料口(I)后，经卸料阀门(3)的运转进入预热仓(A);物料在预热仓(A)内经过排气、预热、加热、换气后进入干燥仓(B )。
[0075]3、物料在干燥仓(B)内经过换气、导热、加热、干燥后进入冷却仓(C);物料在冷却仓(C)内经过抽气、换热、冷却后经卸料阀门排出冷却仓(C)，这样就完成物料热风干燥的工作。
[0076]4、干燥仓(B)内加热烘干所产生的热风湿气通过冷凝散热装置(20)的冷凝为液体水，冷凝释放出来的热能可以多次使用。
[0077]5、冷却仓(C)的物料热能通过气体的冷却，气体也得到加温成为热风,冷却仓(C)的物料温度也得到冷却、降温。
[0078]以上是对本实用新型所提供的多效能热风烘干塔进行了介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变化，均落在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多效能热风烘干塔，其特征在于:多效能热风烘干塔由预热仓(A)、干燥仓(B)、冷却仓(C)、换热散热装置(6)、卸料阀门(3)、循环流换气排气装置(E)、顺逆流的循环换气装置(F)、导热管(10)、冷凝散热装置(20)、排气管(17)、排水管(5)、进料口(I)、出料口(2)、支架(4)组成； 支架(4)依次由下向上固定支撑的安装冷却仓(C)、干燥仓(B)、预热仓(A)； 冷却仓(C)下端依次安装有卸料阀门(3 )和出料口( 2 )，上端固定连接着干燥仓(B);循环流换气排气装置(E)、换热散热装置(6)安装在冷却仓(C)内部；冷却仓(C)的换热散热装置(6)的导热进口(9)延伸出在冷却仓(C)仓体的外面，通过导热管(10)连接到加热装置；冷却仓(C)的换热散热装置(6)的导热出口(8)延伸连接到干燥仓(B)仓体内的换热散热装置(6)的导热进口(9)上； 干燥仓(B)里面安装有换热散热装置(6)、冷凝散热装置(20)、顺逆流的循环换气装置(F);干燥仓(B)的换热散热装置(6)的导热进口(9)连接到冷却仓(C)仓体内的换热散热装置(6)的导热出口(8)上；干燥仓(B)的换热散热装置(6)的导热出口(8)延伸到预热仓(A)的仓内，通过导热管(10)连接到预热仓(A)的换热散热装置(6)的导热进口(9);顺逆流的循环换气装置(F)安装在干燥仓(B)内部中央；风机(7)的安装数量是I一3台；冷凝散热装置(20)安装在干燥仓(B)仓内； 预热仓(A)上端依次安装着卸料阀门(3)、进料口(1)，下端固定连接着干燥仓(B);预热仓(A)里面安装有风机(7)、循环流换气排气装置(E)、冷凝散热装置(20);循环流换气排气装置(E)安装在预热仓(A)内部中央；预热仓(A)的换热散热装置(6)的导热进口(9)连接到干燥仓(B)仓体内的换热散热装置(6)的导热出口(8)上；预热仓(A)的换热散热装置(6)的导热出口(8)延伸出在预热仓(A)的仓外，通过导热管(10)连接到加热装置；风机(7)是固定安装在预热仓(A)的仓体侧面、或者是固定安装在预热仓的仓体上面；风机(7)的安装数量是I一3台；冷凝散热装置(20)安装在预热仓(A)仓内； 换热散热装置(6)直接给物料、空气加热、导热、散热；换热散热装置(6)的导热出口(8)、导热进口(9)连接到导热管(10)，导热管(10)内有导热工质(14)； 卸料阀门(3)是叶轮闭风器，或者是型卸料阀门。
2.根据权利要求1所述的一种多效能热风烘干塔，其特征在于:预热仓(A)在烘干塔上面的第一个位置；干燥仓(B)在预热仓(A)和冷却仓(C)之间，冷却仓(C)在烘干塔下面第一个位置；干燥仓(B)的数量是2— 8个。
3.根据权利要求1所述的一种多效能热风烘干塔，其特征在于:导热管(10)内的导热工质(14)是水、或者是导热油、或者是导热液、或者是气体；导热工质(14)的温度是30—300 度。
4.根据权利要求1所述的一种多效能热风烘干塔，其特征在于:塔外的空气通过循环流换气排气装置(E)的进气口( 11)进入冷却仓(C)内；换热散热装置(6 )安装在干燥仓(B)的冷却仓(C)的气仓(15)内，换热散热装置(6)给空气直接加热。
5.根据权利要求1所述的一种多效能热风烘干塔，其特征在于:干燥仓(B)的风机(7)的运转，将冷却仓(C)的气仓(15)内的热风通过顺逆流的循环换气装置(F)的进气口(11)吸引进入干燥仓(B)； 换热散热装置(6)在干燥仓(B)的仓内给物料、热风直接导热、散热、加热； 顺逆流的循环换气装置(F)安装在干燥仓(B)的内部；干燥仓(B)气仓(15)的热风由顺逆流的循环换气装置(F)的进气口(11)进入管道(13)，由进气口(11)排到顺逆流的循环换气装置(F)的横管内；热风顺着横管通向立管里；热风受到风机(7)的风力力压下，热风经横管、立管、侧板的气口排到物料中间；热风向上是顺流热风的排到上面的气仓(15 )里，向下是逆流热风的排到下面的气仓(15)里。
6.根据权利要求1所述的一种多效能热风烘干塔，其特征在于:预热仓(A)的风机(7)的运转，将干燥仓(B)气仓(15)内的热风通过循环流换气排气装置(E)的进气口( 11)吸入预热仓(A )后，风机(7 )再将湿气排出预热仓(A )。
7.根据权利要求1所述的一种多效能热风烘干塔，其特征在于:冷凝散热装置(20)安装在预热仓(A)和干燥仓(B)的内部；冷凝散热装置(20)工作时:气仓(15)仓内的热风通过排气管(17)，由进气口(11)进入冷凝散热装置(20)内冷凝、散热；热风中的湿气的可凝性气体散热冷凝为液体水，冷凝释放出来的热能可以多次使用；不可凝性气体由风机(7)通过排气口( 12 )重新进入气仓(15 )内；液体水通过排水口( 19 )排到塔外的排水管(5 )里。
8.根据权利要求1所述的一种多效能热风烘干塔，其特征在于:换热散热装置(6)是热管换热器，或者是真空导热散热装置，或者是真空换热散热装置，或者是翅片式换热器。
9.根据权利要求1所述的一种多效能热风烘干塔，其特征在于:冷凝散热装置(20)是冷凝器，或者是真空换热散热装置，或者是冷凝换热器。
【文档编号】F26B25/00GK203964610SQ201420432060
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月2日 优先权日:2014年8月2日
【发明者】程长青 申请人:程长青