粘胶长丝用烘干窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粘胶长丝用烘干窑，包括窑体、离心送风机、换热器和布风板，所述离心送风机和换热器安装在窑体上，离心送风机连接在换热器上，布风板设置在窑体的两侧，所述布风板由多个布风单元组成，每个布风单元包括布风头、布风孔面板和布风架，所述布风头包括布风箱和热风进口管，热风进口管一端连接在换热器上，一端连接在布风箱上，所述布风箱通过布风架固定在布风孔面板上。本实用新型均匀送风，使得丝条烘干均匀，保证丝条产品质量。
【专利说明】粘胶长丝用烘干窑
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粘胶长丝生产装置，尤其涉及一种用于烘干粘胶长丝的烘干窑。
【背景技术】
[0002]在粘胶长丝生产领域中，经过压洗的含有大量游离水状态的丝饼，需要将其中的水分子去除，便于下一道工序的烘干、成筒、绣花线生产。在集中烘干工序，通过修建烘干窑，烘干窑包括一个窑体，窑体带有弧形顶，在窑体的两侧设置布风板，部风板上均匀设置有布风孔，窑体的顶端安装有离心送风机、板框换热器和风包，利用换热器将风机送入窑内的空气加热，热风从窑的顶部的分气包，将热风分成两股，从窑的两侧顶部送入一个整体分气腔，分气腔装有布风板将热风从窑的两侧送入烘干窑内，尾气从烘干窑尾部抽出。由于经过加热的冷空气，在连续长距离大风量送风中，窑体大体积造成热气温度、风量的不均匀，所携带的热焓不均衡，使得烘干窑这样一个大空间内，在热气加热时各处的温度不均匀，在其中的丝饼烘干效果不一致，造成烘干后的丝条质量受到很到影响，严重影响下游产品的质量；烘干窑中部地面安有轨道，轨道上面推入九层的烘干车，并对烘干车上的湿丝饼进行物理烘干，达到标准后推出。由于大规模工业化生产的需要，烘干窑过长、烘干车层数过多过高，常常在烘干工序时造成烘干车上的丝饼烘干效果存在差异，各层的丝饼含湿率不一样，丝饼色泽不一样，特别是烘干车第八、九层的丝饼经烘干工序后丝饼的含湿率较大，因此这些丝饼的含湿率与其它层的丝饼差异较大，同时整车丝饼色泽不均匀，在大规模工业生产中，这些丝饼混杂在其它丝饼中进入下一道处理工序中会产生许多不良结果。
实用新型内容
[0003]为了克服上述烘干窑烘干不均匀，影响丝条质量的缺陷，本实用新型提供了一种干粘胶长丝用烘干窑，该烘干窑均匀送风，使得丝条烘干均匀，保证丝条产品质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]粘胶长丝用烘干窑，包括窑体、离心送风机、换热器和布风板，所述离心送风机和换热器安装在窑体上，离心送风机连接在换热器上，布风板设置在窑体的两侧，其特征在于:所述布风板由多个布风单元组成，每个布风单元包括布风头、布风孔面板和布风架，所述布风头包括布风箱和热风进口管，热风进口管一端连接在换热器上，一端连接在布风箱上，所述布风箱通过布风架固定在布风孔面板上。
[0006]还包括分气装置，该分气装置有两个且分别位于窑体的两侧，所述分气装置包括热气进口管、圆柱形筒体和热气分配管，所述圆柱形筒体包括储气室、带网孔的隔板和热气分配室，所述离心送风机与换热器相连，所述热气进口管一端连接在换热器上，另一端连接在储气室上，所述热气分配管有多根，且连接在热气分配室上，热气分配管的数目与热风进口管的数目相同，一根热气分配管与一根热风进口管相连。
[0007]所述储气室和热气分配室均设置有排污管。
[0008]所述圆柱形筒体上设置有压力表接口、温度表接口和安全阀接口，压力表接口连接有压力表，温度表接口连接有温度表，安全阀接口连接有安全阀。
[0009]所述布风架焊接在布风孔面板上，所述布风头通过螺栓连接在布风架上。
[0010]本实用新型具有以下优点:
[0011]1、本实用新型包括窑体、离心送风机、换热器和布风板，所述离心送风机和换热器安装在窑体上，离心送风机连接在换热器上，布风板设置在窑体的两侧，其特征在于:所述布风板由多个布风单元组成，每个布风单元包括布风头、布风孔面板和布风架，所述布风头包括布风箱和热风进口管，热风进口管一端连接在换热器上，一端连接在布风箱上，所述布风箱通过布风架固定在布风孔面板上。将布风板分成多个布风单元，实现独立单元送风的形式，在布风板整个面上实现横向和纵向送风的完全均匀化，风量、风速的等量，使得在烘干窑内的丝饼的受风情况得到均衡，保障丝饼烘干的率的均匀一致；布风架与布风头的设计，使得烘干窑的设计可以实现完全钢结构，消除钢筋混凝土结构烘干窑夹层风道，减少建设时间、同时节约空间，更易于整体搬迁。由于是独立送风，烘干窑热风送风系统的清洗、维修更容易，遇到故障在不影响生产的同时进行更换。
[0012]2、本实用新型用分气装置代替了原来的单进单出的分气包，该分气装置有两个且分别位于窑体的两侧，所述分气装置包括热气进口管、圆柱形筒体和热气分配管，所述圆柱形筒体包括储气室、带网孔的隔板和热气分配室，所述离心送风机与换热器相连，所述热气进口管一端连接在换热器上，另一端连接在储气室上，所述热气分配管有多根，且连接在热气分配室上，热气分配管的数目与热风进口管的数目相同，一根热气分配管与一根热风进口管相连。通过分气装置的作用将热气分成多股热气，每股热气通过热气分配管直接分配到每个布风单元，这样烘干速度快，热气均匀，使得各个烘干小车的烘干效果好，烘干小车上的上层丝饼和下层丝饼烘干均匀，烘干一致，避免由于烘干不均匀引起的丝条质量问题。由于热气的输出采用的是多根热气分配管送风，独立送风，便于维修和事故的处理。带网孔的隔板将圆柱形筒体分隔成储气室和热气分配室，储气室具有停留气体均衡气体温度，减少温度差的作用，热气分配室将热气分配成多股热气，便于热气分配管分配热气。通过分气装置和布风单元的配合作用热风分配均匀，保证丝饼均匀烘干，克服了由于烘干不均带来的各种缺陷。
[0013]3、本实用新型储气室和热气分配室均设置有排污管有利于分气装置的清洗、检修和拆卸，排除掉储气室和热气分配室中沉降的污物和杂质。
[0014]4、本实用新型圆柱形筒体上设置有压力表接口、温度表接口和安全阀接口，压力表接口连接有压力表，温度表接口连接有温度表，安全阀接口连接有安全阀。安全阀具有超压保护可以恒定装置内气体的容积，设计温度表和压力表，便于对分气装置的温度和压力控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为实施例1侧视图；
[0016]图2为实施例2侧视图；
[0017]图3为分气装置侧视图；
[0018]图4为分气装置主视图。
[0019]图5为布风单元侧视图；
[0020]图6为布风单元主视图
[0021]图中标记1、窑体，2、离心送风机，3、换热器，4、布风板，41、热风进口管，42、布风箱，43、布风架，44、布风孔面板，45、布风头，46、连接组件，5、分气装置，50、热气进口管，51、热气分配管，52、储气室，53、带网孔的隔板，54、热气分配室，55、排污管，56、安全阀接口，57、压力表接口，58、温度表接口，6、烘干小车。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型包括窑体1、离心送风机2、换热器3和布风板4，所述离心送风机2和换热器3安装在窑体I上，离心送风机2连接在换热器3上，布风板4设置在窑体I的两侦牝其特征在于:所述布风板4由多个布风单元组成，每个布风单元包括布风头45、布风孔面板44和布风架43，所述布风头45包括布风箱42和热风进口管41，热风进口管41 一端连接在换热器3上，一端连接在布风箱42上，所述布风箱42通过布风架43固定在布风孔面板44上。将布风板分成多个布风单元，实现独立单元送风的形式，在布风板整个面上实现横向和纵向送风的完全均匀化，风量、风速的等量，使得在烘干窑内的丝饼的受风情况得到均衡，保障丝饼烘干的率的均匀一致；布风架与布风头的设计，使得烘干窑的设计可以实现完全钢结构，消除钢筋混凝土结构烘干窑夹层风道，减少建设时间、同时节约空间，更易于整体搬迁。由于是独立送风，烘干窑热风送风系统的清洗、维修更容易，遇到故障在不影响生产的同时进行更换。
[0023]本实用新型用分气装置5代替了原来的单进单出的分气包，分气装置5设置有两个，且分别位于窑体I的两侧，分气装置5包括热气进口管50、圆柱形筒体和热气分配管51，所述圆柱形筒体包括储气室52、带网孔的隔板53和热气分配室54，所述离心送风机2与换热器3相连，所述热气进口管50 —端连接在换热器3上，另一端连接在储气室52上，所述热气分配管51有多根，且连接在热气分配室52上，热气分配管51的数目与热风进口管41的数目相同，一根热气分配管51与一根热风进口管41相连。通过分气装置的作用将热气分成多股热气，每股热气通过热气分配管直接分配到每个布风板单元，这样烘干速度快，热气均匀，使得各个烘干小车6的烘干效果好，烘干小车6上的上层丝饼和下层丝饼烘干均匀，烘干一致，避免由于烘干不均匀引起的丝条质量问题。由于热气的输出采用的是多根热气分配管送风，独立送风，便于维修和事故的处理。带网孔的隔板将圆柱形筒体分隔成储气室和热气分配室，储气室具有停留气体均衡气体温度，减少温度差的作用，热气分配室将热气分配成多股热气，便于热气分配管分配热气。通过分气装置和布风单元的配合作用热风分配均匀，保证丝饼均匀烘干，克服了由于烘干不均带来的各种缺陷。
[0024]本实用新型储气室52和热气分配室54均设置有排污管55，有利于分气装置的清洗、检修和拆卸，排除掉储气室和热气分配室中沉降的污物和杂质。
[0025]本实用新型圆柱形筒体上设置有压力表接口 57、温度表接口 58和安全阀接口 56，压力表接口 57连接有压力表，温度表接口 58连接有温度表，安全阀接口 56连接有安全阀。安全阀具有超压保护可以恒定装置内气体的容积，设计温度表和压力表，便于对分气装置的温度和压力控制。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图5和图6所示，本实施例包括窑体1、离心送风机2、换热器3和布风板4，所述离心送风机2和换热器3安装在窑体I上，离心送风机2连接在换热器3上，布风板4设置在窑体I的两侧，所述布风板4由多个布风单元组成，每个布风单元包括布风头45、布风孔面板44和布风架43，所述布风头45包括布风箱42和热风进口管41，热风进口管41一端连接在换热器3上，一端连接在布风箱42上，所述布风箱42通过布风架43固定在布风孔面板44上。布风架43焊接在布风孔面板44上，所述布风头45通过连接组件46连接在布风架43上，连接组件46为螺栓。
[0028]实施例2
[0029]如图1至图6所示，本实施例包括窑体1、离心送风机2、换热器3和布风板4，所述离心送风机2和换热器3安装在窑体I上，离心送风机2连接在换热器3上，布风板4设置在窑体I的两侧，所述布风板4由多个布风单元组成，每个布风单元包括布风头45、布风孔面板44和布风架43，所述布风头45通过布风架43固定在布风孔面板44上，所述布风头45包括布风箱42和热风进口管41，热风进口管41连接在布风箱42上，还包括分气装置5，该分气装置5有两个且分别位于窑体I的两侧，分气装置5包括热气进口管50、圆柱形筒体和热气分配管51，圆柱形筒体包括储气室52、带网孔的隔板53和热气分配室54，所述离心送风机I与换热器3相连，所述热气进口管50 —端连接在换热器3上，另一端连接在储气室52上，所述热气分配管51有多根，且连接在热气分配室54上，热气分配管51的数目与热风进口管41的数目相同，一根热气分配管51与一根热风进口管41相连。在储气室52和热气分配室54均设置有排污管55，排除热气中的污物和杂质；同时还在圆柱形筒体上设置有压力表接口 57、温度表接口 58和安全阀接口 56，压力表接口 57连接有压力表，温度表接口 58连接有温度表，安全阀接口 56连接有安全阀。
【权利要求】
1.粘胶长丝用烘干窑，包括窑体(I)、离心送风机(2)、换热器(3)和布风板(4)，所述离心送风机(2)和换热器(3)安装在窑体(I)上，离心送风机(2)连接在换热器(3)上，布风板(4)设置在窑体的两侧，其特征在于:所述布风板(4)由多个布风单元组成，每个布风单元包括布风头(45)、布风孔面板(44)和布风架(43)，所述布风头(45)包括布风箱(42)和热风进口管(41)，热风进口管(41)一端连接在换热器(3)上，一端连接在布风箱(42)上，所述布风箱(42)通过布风架(43)固定在布风孔面板(44)上。
2.根据权利要求1所述的粘胶长丝用烘干窑，其特征在于:还包括分气装置(5)，该分气装置(5 )有两个且分别位于窑体(I)的两侧，所述分气装置(5 )包括热气进口管(50 )、圆柱形筒体和热气分配管(51)，所述圆柱形筒体包括储气室(52)、带网孔的隔板(53)和热气分配室(54 )，所述离心送风机(2 )与换热器(3 )相连，所述热气进口管(50 ) —端连接在换热器(3)上，另一端连接在储气室(52)上，所述热气分配管(51)有多根，且连接在热气分配室(54)上，热气分配管(51)的数目与热风进口管(41)的数目相同，一根热气分配管(51)与一根热风进口管(41)相连。
3.根据权利要求2所述的粘胶长丝用烘干窑，其特征在于:所述储气室(52)和热气分配室(54)均设置有排污管(55)。
4.根据权利要求2所述的粘胶长丝用烘干窑，其特征在于:所述圆柱形筒体上设置有压力表接口(57)、温度表接口(58)和安全阀接口(56)，压力表接口(57)连接有压力表，温度表接口( 58 )连接有温度表，安全阀接口( 56 )连接有安全阀。
5.根据权利要求1或2所述的粘胶长丝用烘干窑，其特征在于:所述布风架(43)焊接在布风孔面板(44 )上，所述布风头(45 )通过螺栓连接在布风架(43 )上。
【文档编号】F26B21/00GK204007043SQ201420440018
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】徐绍贤, 周红梅, 张扬 申请人:宜宾海丝特纤维有限责任公司, 宜宾丝丽雅股份有限公司, 宜宾丝丽雅集团有限公司