一种炉门双层密封手动微调的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉门双层密封手动微调的结构，本结构包括螺母、螺栓、套筒、顶杆、密封条、弯板；所述螺母装于螺栓上，与套筒端头螺纹联接，所述套筒一端焊于炉门外钢板上，另一端焊于炉门内弯板上，所述顶杆装在套筒中，所述密封条装在弯板内，通过手动调节螺栓，推动套筒中顶杆，顶起弯板内的密封条向炉体前墙门框侧压紧，实现可调密封功能。其技术特点是不仅能够准确、可靠实现炉门的密封，同时解决了炉子使用后局部密封的可调性。
【专利说明】一种炉门双层密封手动微调的结构
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及金属热处理配套设备，具体涉及的是一种炉门双层密封手动微调的结构。
【背景技术】
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[0002]在金属热处理行业中，工业炉是必备设备，主要用于对金属材料进行加热、均质、淬火、退火、时效等热处理工作。工业炉在很高的温度下工作，炉门在关闭后必须处于良好的密封状态，以保证炉内温度的均匀性和节能效果。
[0003]在现有工业炉的结构中，工业炉的炉门采用压条(俗称密封刀)通过常规机构(四只气缸伸缩带动炉门)带动炉门上密封刀与炉体前墙外侧密封条压紧实现炉门密封，这种方式主要存在以下几个问题:
[0004]1、炉子在工作时，密封刀靠近炉体内腔侧易受炉气高温影响，易产生热变形，影响密封刀与密封条的紧密贴合。
[0005]2、炉子在工作一定时间后，炉体前墙槽钢框架受热变形，无法保证密封条初始状态时的安装平整，从而影响密封刀与密封条的紧密贴合。
[0006]3、现有的炉门密封刀与密封条的密封由于结构限制，无法实现局部调整。
【发明内容】
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[0007]本实用新型的目的在于提供一种结构实现工业炉炉门双层密封且密封可调的功倉泛。
[0008]本实用新型采用螺母、螺栓、套筒、顶杆、密封条、弯板组成，所述螺母装于螺栓上，与套筒端头螺纹联接，所述套筒一端焊于炉门外钢板上，另一端焊于炉门内弯板上，所述顶杆装在套筒中，所述密封条装在弯板内。
[0009]本实用新型有益效果是，炉门关闭后，炉门上密封刀与炉体前墙上密封条压紧，实现炉门的第一层密封；通过本实用新型提供的结构，不仅完成炉门上的密封条与炉体前墙门框的压紧，实现炉门的第二层密封，同时也阻止了炉气与炉门上密封刀的接触，有效保证了双层密封的效果，本实用新型结构简单，利于实现。
【专利附图】
【附图说明】
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[0010]图1是本实用新型实施的工业炉整体剖视图(炉门为松开状态)。
[0011]图2是本实用新型实施的炉门关闭后密封压紧局部示意图。
[0012]图中:1.螺母、2.螺栓、3.顶杆、4.套筒、5.炉门密封条、6.弯板、7.炉门密封刀、
8.前墙密封条、9.前墙门框
【具体实施方式】
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[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1?2所示，炉门关闭后密封压紧工作过程:炉子在初次使用时，通过常规机构完成炉门密封刀7与前墙密封条8压紧密封，再手动调节炉门上螺母I内的螺栓2，推动套筒4中的顶杆3，顶起装在弯板6内的密封条5压向炉体前墙门框9侧，形成了双层密封，满足炉门与炉体的良好密封，保证了炉内温度。
[0015]在炉子使用一段时间，若发现炉门关闭后，炉体前墙密封条8与炉门密封刀7局部不能完全压紧时，可根据实际需要局部调整，按上述操作将炉门密封条5压向炉体前墙门框9侧。
【权利要求】
1.一种炉门双层密封手动微调的结构，其特征在于:它是由螺母、螺栓、套筒、顶杆、密封条、弯板组成，所述螺母装于螺栓上，与套筒端头螺纹联接，所述套筒一端焊于炉门外钢板上，另一端焊于炉门内弯板上，所述顶杆装在套筒中，所述密封条装在弯板内。
【文档编号】F27D1/18GK204027337SQ201420439633
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】李春燕 申请人:陕西安中机械有限责任公司