一种液化节能灶头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液化节能灶头，包括外灶壳，外灶壳侧壁上设有一体成型的中空的操作台，外灶壳内设有与其底板一体的内灶壳，内灶壳中心设有燃气容纳桶，容纳桶的内设有匀气盘，容纳桶的底部与贯穿外灶壳底板及操作台的送气管相连通，送气管与液化气进气管靠近操作台的右侧壁处通过三通阀相连通，三通阀的调节手柄安装于操作台的右侧壁；内灶壳的外壁上成品字形分布旋合安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓伸入内灶壳内且前端顶住所述的燃气容纳桶。本实用新型结构新颖合理，整体结构部件少，成本低廉，便于拆卸和维修，散热效果和加热效果较为优良，实用性强。
【专利说明】一种液化节能灶头
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及灶头，尤其涉及一种液化节能灶头。
[0003]【背景技术】:
[0004]节能灶头顾名思义是同一时间同一环境，做同样的功用更少的燃料的炉头。也就是说热效率高或热利用率高的炉头。通过检测热效率、燃烧率、节能率等了解炉头的节能效果O
[0005]目前市场上节能灶头的结构相对比较复杂，成本较高，而且一点损坏，维修相对比较麻烦而且成本也相对较高。
[0006]实用新型内容:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种液化节能灶头，结构设计简单合理，结构部件少，成本低廉，便于拆卸和维修，实际使用效果好。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]液化节能灶头，包括外灶壳，外灶壳侧壁上设有一体成型的中空的操作台，其特征在于:所述的外灶壳内设有与其底板一体的内灶壳，内灶壳中心设有燃气容纳桶，容纳桶的内设有匀气盘，容纳桶的底部与贯穿外灶壳底板及操作台的送气管相连通，送气管与液化气进气管靠近操作台的右侧壁处通过三通阀相连通，三通阀的调节手柄安装于操作台的右侧壁；所述的内灶壳的外壁上成品字形分布旋合安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓伸入内灶壳内且前端顶住所述的燃气容纳桶。
[0010]所述的液化节能灶头，其特征在于:所述的外灶壳、内灶壳均为锥筒形壳体，其沿口均延环形间隔分布有凸楞。
[0011]所述的液化节能灶头，其特征在于:所述的匀气盘为耐高温金属材料制成的盘体，盘体上均匀分布有沿着轴向的通孔。
[0012]所述的液化节能灶头，其特征在于:所述的外灶壳的底板上沿着环形间隔分布有若干个散热孔。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]本实用新型结构新颖合理，整体结构部件少，成本低廉，便于拆卸和维修，散热效果和加热效果较为优良，实用性强。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见附图:
[0019]液化节能灶头，包括外灶壳1，外灶壳I侧壁上设有一体成型的中空的操作台2，外灶壳I内设有与其底板一体的内灶壳3，内灶壳3中心设有燃气容纳桶4，容纳桶4的内设有匀气盘5，容纳桶4的底部与贯穿外灶壳I底板及操作台2的送气管6相连通，送气管6与液化气进气管7靠近操作台2的右侧壁处通过三通阀8相连通，三通阀8的调节手柄9安装于操作台2的右侧壁；内灶壳3的外壁上成品字形分布旋合安装有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10伸入内灶壳3内且前端顶住燃气容纳桶4。
[0020]外灶壳1、内灶壳3均为锥筒形壳体，其沿口均延环形间隔分布有凸楞11。
[0021]匀气盘5为耐高温金属材料制成的盘体，盘体上均匀分布有沿着轴向的通孔。
[0022]外灶壳I的底板上沿着环形间隔分布有若干个散热孔12。
【权利要求】
1.一种液化节能灶头，包括外灶壳，外灶壳侧壁上设有一体成型的中空的操作台，其特征在于:所述的外灶壳内设有与其底板一体的内灶壳，内灶壳中心设有燃气容纳桶，容纳桶的内设有匀气盘，容纳桶的底部与贯穿外灶壳底板及操作台的送气管相连通，送气管与液化气进气管靠近操作台的右侧壁处通过三通阀相连通，三通阀的调节手柄安装于操作台的右侧壁；所述的内灶壳的外壁上成品字形分布旋合安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓伸入内灶壳内且前端顶住所述的燃气容纳桶。
2.根据权利要求1所述的液化节能灶头，其特征在于:所述的外灶壳、内灶壳均为锥筒形壳体，其沿口均延环形间隔分布有凸楞。
3.根据权利要求1所述的液化节能灶头，其特征在于:所述的匀气盘为耐高温金属材料制成的盘体，盘体上均匀分布有沿着轴向的通孔。
4.根据权利要求1所述的液化节能灶头，其特征在于:所述的外灶壳的底板上沿着环形间隔分布有若干个散热孔。
【文档编号】F24C3/08GK204084482SQ201420553429
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】王泽宾 申请人:王泽宾